CN218726007U - 一种管材耐压爆破快装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材耐压爆破快装夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设置有两个，分别置于试样管材的两端，所述夹具本体包括夹具体一、与所述夹具体一插接连接的夹具体二和用于固定试样管材的夹紧机架，所述夹紧机架设置在所述夹具体一及所述夹具体二的内部，所述夹紧机架包括夹块和夹牙，所述夹牙位于所述夹块的内侧，所述夹牙内侧设置有用于固定试样管材的螺纹。本实用新型采用上述结构的一种管材耐压爆破快装夹具，夹装稳固，装拆简便，不束缚管径的膨胀和夹持下的变形。

Description

一种管材耐压爆破快装夹具

技术领域

本实用新型涉及管材耐压爆破试验技术领域，尤其是涉及一种管材耐压爆破快装夹具。

背景技术

目前生产的小口径管材耐压爆破试验夹具多采用两半式挤压夹装，造成管材严重变形，试验结果不够准确；现有夹具管材的夹装方式多采用螺丝紧固，斜度面挤压O型密封圈，导致检测数据受人为因素影响使耐压和爆破点极其不稳定，且一旦夹具对管材的夹持不牢靠，管材就会从夹具中脱出，造成试验中断，损坏试验设备；现有夹具结构复杂，对于测试人员装拆夹具时造成诸多不便。目前小口径管材耐压爆破试验夹具存在挤压夹装易变形、夹装不牢固、装拆复杂的问题。

因此，有必要提出一种新型管材耐压爆破快装夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管材耐压爆破快装夹具，夹装稳固，装拆简便，不束缚管径的膨胀和夹持下的变形。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管材耐压爆破快装夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设置有两个，分别置于试样管材的两端，所述夹具本体包括夹具体一、与所述夹具体一插接连接的夹具体二和用于固定试样管材的夹紧机架，所述夹紧机架设置在所述夹具体一及所述夹具体二的内部，所述夹紧机架包括夹块和夹牙，所述夹牙位于所述夹块的内侧，所述夹牙内侧设置有用于固定试样管材的螺纹。

优选的，所述夹具体一靠近所述夹具体二的一端设置有Y型圈安装槽，所述Y型圈安装槽内设有Y型密封圈，所述Y型密封圈位于所述试样管材外壁和所述夹具体一外壁之间。

优选的，所述夹块呈楔形带齿状结构，均匀等距分布在所述试样管材的外壁。

优选的，所述夹块和所述夹牙的一端设置有管材插入孔，所述夹块和所述夹牙的另一端设置有加压接孔或排气接孔。

优选的，所述夹块设置为3-6块。

优选的，所述夹牙的外端内侧安装有弹簧圈。

因此，本实用新型采用上述结构的一种管材耐压爆破快装夹具，具备以下有益效果：

(1)夹具内部装有高强度的Y型密封圈，在加压过程中自动密封管件与夹具的间隙，保证了加压过程中的密封性；

(2)夹具内部装有3-6块楔形带齿夹块，加压时随压力增大管径膨胀自动牢牢抱紧管壁，内部夹牙内侧设有螺纹，夹牙处形成外壁大小的圆，不束缚管径的膨胀和夹持下的变形；

(3)在夹装时插入管材顺时针旋转外部夹具体，使夹块抱紧管材外壁，试验完成拆卸夹具只需逆时针旋转夹具体，装拆简便，容易操作。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种管材耐压爆破快装夹具其中一个夹具一端纵剖面的结构示意图；

图2为本实用新型一种管材耐压爆破快装夹具实施例夹块夹牙的示意图；

图3为本实用新型一种管材耐压爆破快装夹具实施例的结构示意图；

附图标注

1、管材插入孔；2、夹具体一；3、Y型圈安装槽；4、夹块；5、夹具体二；6、加压接孔或排气接孔；7、夹牙；8、试样管材；9、弹簧圈；10、排气接孔；11、加压接孔。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提供一种管材耐压爆破快装夹具，包括夹具本体，夹具本体设置有两个，分别置于试样管材9的两端，夹具本体包括夹具体一2、夹具体二5和夹紧机架，夹具本体上的各种装置和元件通过夹具体一2和夹具体二5连接成一个整体，夹具体一2内底部设置有Y型圈安装槽3，Y型圈安装槽3内设有Y型密封圈，Y型密封圈位于试样管材8外壁和夹具体2外壁之间，Y型密封圈密封性能更可靠，摩擦阻力小，运动平稳，耐压性高，结构简单，价格低廉，安装方便。夹紧机架用于固定试样管材8，夹紧机架包括夹块4和夹牙7，夹块4和夹牙7的一端设置有管材插入孔1，如图1所示，夹块4和夹牙7的另一端设置有加压接孔或排气接孔6，夹块4呈楔形带齿状，3-6块夹块4均匀分布在试样管材8外壁，根据试样管材8的管径大小，调整夹块4的数量，夹牙7位于夹块4的内侧，夹牙7内侧设置有螺纹，夹持不易变形，夹牙7外端内侧安装有弹簧圈9，松开夹具体二5时会胀开夹牙7，便于拔下试样管材8。管材耐压爆破快装夹具适用于小口径管材。

实施例

本实施例中夹块和夹牙均设置四个，如图1、图2、图3所示。两个夹具本体分别置于试样管材9的两端，夹具本体包括夹具体一2、夹具体二5和夹紧机架，夹具本体上的各种装置和元件通过夹具体一2和夹具体二5连接成一个整体，夹具体一2内底部设置有Y型圈安装槽3，Y型圈安装槽3内设有Y型密封圈，Y型密封圈位于试样管材8外壁和夹具体2外壁之间。夹紧机架用于固定试样管材8，夹紧机架包括四块夹块4和四块夹牙7，夹块4和夹牙7的一端设置有管材插入孔1，如图3所示，夹块4和夹牙7的另一端设置有加压接孔11或排气接孔10，夹块4呈楔形带齿状，四块夹块4均匀分布在试样管材8外壁，四块夹牙7位于四块夹块4的内侧，夹牙7内侧设置有螺纹，夹牙7外端内侧安装有弹簧圈9，松开夹具体二5时会胀开夹牙7。

在使用时，先将试样管材采用直插式的安装方式插入管材插入孔，再顺时针旋转外部夹具体，使夹块抱紧管材外壁。从加压接孔进行加压，在加压过程中内部装有的Y型密封圈自动密封管件与夹具的间隙，保证加压时不泄露。随着压力的增大，管径膨胀自动抱紧管壁，内部夹牙处形成外壁大小的圆。试验完成，从排气接孔进行排气，排气完成后拆卸夹具，逆时针旋转夹具体，夹牙外端内侧的弹簧圈胀开夹牙，拔下管材，至此完成使用。

因此，本实用新型采用上述结构的一种管材耐压爆破快装夹具，夹装稳固，装拆简便，不束缚管径的膨胀和夹持下的变形。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种管材耐压爆破快装夹具，其特征在于：包括夹具本体，所述夹具本体设置有两个，分别置于试样管材的两端，所述夹具本体包括夹具体一、与所述夹具体一插接连接的夹具体二和用于固定试样管材的夹紧机架，所述夹紧机架设置在所述夹具体一及所述夹具体二的内部，所述夹紧机架包括夹块和夹牙，所述夹牙位于所述夹块的内侧，所述夹牙内侧设置有用于固定试样管材的螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种管材耐压爆破快装夹具，其特征在于：所述夹具体一靠近所述夹具体二的一端设置有Y型圈安装槽，所述Y型圈安装槽内设有Y型密封圈，所述Y型密封圈位于所述试样管材外壁和所述夹具体一外壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种管材耐压爆破快装夹具，其特征在于：所述夹块呈楔形带齿状结构，均匀等距分布在所述试样管材的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种管材耐压爆破快装夹具，其特征在于：所述夹块和所述夹牙的一端设置有管材插入孔，所述夹块和所述夹牙的另一端设置有加压接孔或排气接孔。

5.根据权利要求4所述的一种管材耐压爆破快装夹具，其特征在于：所述夹块设置为3-6块。

6.根据权利要求4所述的一种管材耐压爆破快装夹具，其特征在于：所述夹牙的外端内侧安装有弹簧圈。

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