CN218725446U - 一种建筑混凝土钻孔取芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑混凝土钻孔取芯装置，包括支架、导杆、钻筒、固定板、撑板、扭力电机、拉簧、弧形挡板、金刚线、延长筒、拆装孔、升降板、安装架、风冷筒、收线电机、主电机、下压板、滚珠、转轮、螺杆、地钉、取钉板和地钉引导板，所述支架上安装有导杆和螺杆，所述导杆固定在支架的底面上，所述螺杆与支架的底面转动连接，所述导杆和螺杆上套有升降板，所述升降板上设有螺孔，所述螺杆与升降板上的螺孔啮合，能够快速有效的对混凝土进行钻孔取芯作业，且钻孔取芯时，设备较为稳定，难以发生偏移现象，有效防止钻孔不良，在钻孔后对芯料的底部进行线切割，有效避免芯料卡住的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械，具体是一种建筑混凝土钻孔取芯装置。
背景技术
建筑工程，为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要。
为了保证工程质量，防止安全事故的发生，维护整个社会的公共利益，在建筑工程进行的过程中，需要对建筑工程的责任主体和工程实体的质量进行检查和监督。由于混凝土现今建筑工程所用到的重要建材，因而混凝土的质量关系到建筑工程的责任主体和工程实体的总体质量，为了检验混凝土的质量，需要用到钻孔取芯机。
钻孔取芯机主要用于钻取混凝土、沥青混凝土的试芯，进行抗压、抗折试验，现有的钻孔取芯机在取芯时，会容易出现芯料卡在孔中的现象，使得取芯料的过程繁琐，影响取芯效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土钻孔取芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑混凝土钻孔取芯装置，包括支架、导杆、钻筒、固定板、撑板、扭力电机、拉簧、弧形挡板、金刚线、延长筒、拆装孔、升降板、安装架、风冷筒、收线电机、主电机、下压板、滚珠、转轮、螺杆、地钉、取钉板和地钉引导板，所述支架上安装有导杆和螺杆，所述导杆固定在支架的底面上，所述螺杆与支架的底面转动连接，所述导杆和螺杆上套有升降板，所述升降板上设有螺孔，所述螺杆与升降板上的螺孔啮合，所述螺杆远离支架底面的一端安装有转轮，所述升降板上还固定有安装架，所述安装架上安装有主电机，所述主电机的输出轴上固定安装有风冷筒，所述风冷筒的开口端次第连接有若干延长筒，所述延长筒远离风冷筒的一端连接有钻筒，所述安装架上还设有下压板，所述下压板位于主电机与风冷筒之间，所述下压板上安装有滚珠，所述滚珠位于下压板与风冷筒之间，所述风冷筒的封闭端开凿有若干通风孔，所述风冷筒上开凿的通风孔中存在半数通风孔上安装有鼓风气囊，所述风冷筒的通风孔上安装的鼓风气囊位于滚珠的移动路径上，所述支架的侧壁上连接有地钉引导板，所述地钉引导板内放置有地钉，所述地钉引导板上方放置有取钉板，所述地钉贯穿取钉板。
作为本实用新型进一步的方案：所述延长筒有若干个，所述延长筒为中空筒，所述延长筒的首末两端分别设有螺纹环和环形槽，所述延长筒首末两端的螺纹环和环形槽相匹配，所述延长筒的侧壁上开凿有拆装孔，所述延长筒侧壁上开凿的拆装孔有两个，所述拆装孔圆心连线与延长筒的中轴线垂直并相交，通过向拆装孔内加装杠杆辅助拆卸延长筒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述延长筒上螺纹环的螺纹旋向与主电机的转向相反，有效防止钻筒在主电机的驱动下转孔时，延长筒脱落。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻筒包括固定板、撑板、扭力电机、拉簧、弧形挡板和金刚线，所述钻筒的侧向开凿有线切槽，所述钻筒的线切槽侧壁上开凿有收纳格，所述钻筒的收纳格内安装有固定板，所述固定板上连接有拉簧，所述拉簧远离固定板的一端连接有弧形挡板，所述弧形挡板与固定板之间安装有扭力电机，所述扭力电机为正反转电机，所述扭力电机的输出轴上安装有撑板，所述扭力电机的输出轴上还安装有限位，所述扭力电机的转动区间为90度，所述弧形挡板远离钻筒中轴线的一侧放置有金刚线，当撑板垂直于线切槽时，弧形挡板封闭线切槽，当撑板平行于线切槽时，弧形挡板在拉簧作用下靠近固定板，线切槽打开便于金刚线向着钻筒中轴线方向移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风冷筒的侧壁上分别安装有收线电机和放线轮，所述风冷筒的侧壁上开凿有盲孔，所述风冷筒盲孔封闭端的侧向分别与收线电机和放线轮连通，所述延长筒的侧壁上开凿有贯穿孔，所述延长筒的贯穿孔平行于延长筒的中轴线，所述延长筒的相邻贯穿孔共线，所述钻筒的侧壁上开凿有贯穿孔，所述钻筒的贯穿孔位于线切槽的两端，所述钻筒的贯穿孔与相邻延长筒的贯穿孔共线，所述收线电机的输出轴上安装有收线轮，所述收线电机的收线轮上连接有金刚线，所述金刚线穿过风冷筒的盲孔、延长筒的贯穿孔和钻筒的贯穿孔，并缠绕在线切槽处弧形挡板的外侧，再通过线切槽另一端钻筒的贯穿孔、延长筒的贯穿孔和风冷筒的盲孔缠绕在放线轮上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够快速有效的对混凝土进行钻孔取芯作业，且钻孔取芯时，设备较为稳定，难以发生偏移现象，有效防止钻孔不良，在钻孔后对芯料的底部进行线切割，有效避免芯料卡住的现象。
附图说明
图1为建筑混凝土钻孔取芯装置的结构示意图。
图2为建筑混凝土钻孔取芯装置的钻孔状态结构示意图。
图3为建筑混凝土钻孔取芯装置中钻筒的结构示意图。
图中：支架1、导杆2、钻筒3、固定板31、撑板32、扭力电机33、拉簧34、弧形挡板35、金刚线36、延长筒4、拆装孔5、升降板6、安装架7、风冷筒8、收线电机9、主电机10、下压板11、滚珠12、转轮13、螺杆14、地钉15、取钉板16和地钉引导板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑混凝土钻孔取芯装置，包括支架1、导杆2、钻筒3、固定板31、撑板32、扭力电机33、拉簧34、弧形挡板35、金刚线36、延长筒4、拆装孔5、升降板6、安装架7、风冷筒8、收线电机9、主电机10、下压板11、滚珠12、转轮13、螺杆14、地钉15、取钉板16和地钉引导板17，所述支架1上安装有导杆2和螺杆14，所述导杆2固定在支架1的底面上，所述螺杆14与支架1的底面转动连接，所述导杆2和螺杆14上套有升降板6，所述升降板6上设有螺孔，所述螺杆14与升降板6上的螺孔啮合，所述螺杆14远离支架1底面的一端安装有转轮13，所述升降板6上还固定有安装架7，所述安装架7上安装有主电机10，所述主电机10的输出轴上固定安装有风冷筒8，所述风冷筒8的开口端次第连接有若干延长筒4，所述延长筒4远离风冷筒8的一端连接有钻筒3，所述安装架7上还设有下压板11，所述下压板11位于主电机10与风冷筒8之间，所述下压板11上安装有滚珠12，所述滚珠12位于下压板11与风冷筒8之间，所述风冷筒8的封闭端开凿有若干通风孔，所述风冷筒8上开凿的通风孔中存在半数通风孔上安装有鼓风气囊，所述风冷筒8的通风孔上安装的鼓风气囊位于滚珠12的移动路径上，所述支架1的侧壁上连接有地钉引导板17，所述地钉引导板17内放置有地钉15，所述地钉引导板17上方放置有取钉板16，所述地钉15贯穿取钉板16。
所述延长筒4有若干个，所述延长筒4为中空筒，所述延长筒4的首末两端分别设有螺纹环和环形槽，所述延长筒4首末两端的螺纹环和环形槽相匹配，所述延长筒4的侧壁上开凿有拆装孔5，所述延长筒4侧壁上开凿的拆装孔5有两个，所述拆装孔5圆心连线与延长筒4的中轴线垂直并相交，通过向拆装孔5内加装杠杆辅助拆卸延长筒4。
所述延长筒4上螺纹环的螺纹旋向与主电机10的转向相反，有效防止钻筒3在主电机10的驱动下转孔时，延长筒4脱落。
所述钻筒3包括固定板31、撑板32、扭力电机33、拉簧34、弧形挡板35和金刚线36，所述钻筒3的侧向开凿有线切槽，所述钻筒3的线切槽侧壁上开凿有收纳格，所述钻筒3的收纳格内安装有固定板31，所述固定板31上连接有拉簧34，所述拉簧34远离固定板31的一端连接有弧形挡板35，所述弧形挡板35与固定板31之间安装有扭力电机33，所述扭力电机33为正反转电机，所述扭力电机33的输出轴上安装有撑板32，所述扭力电机33的输出轴上还安装有限位，所述扭力电机33的转动区间为90度，所述弧形挡板35远离钻筒3中轴线的一侧放置有金刚线36，当撑板32垂直于线切槽时，弧形挡板35封闭线切槽，当撑板32平行于线切槽时，弧形挡板35在拉簧34作用下靠近固定板31，线切槽打开便于金刚线36向着钻筒3中轴线方向移动。
所述风冷筒8的侧壁上分别安装有收线电机9和放线轮，所述风冷筒8的侧壁上开凿有盲孔，所述风冷筒8盲孔封闭端的侧向分别与收线电机9和放线轮连通，所述延长筒4的侧壁上开凿有贯穿孔，所述延长筒4的贯穿孔平行于延长筒4的中轴线，所述延长筒4的相邻贯穿孔共线，所述钻筒3的侧壁上开凿有贯穿孔，所述钻筒3的贯穿孔位于线切槽的两端，所述钻筒3的贯穿孔与相邻延长筒4的贯穿孔共线，所述收线电机9的输出轴上安装有收线轮，所述收线电机9的收线轮上连接有金刚线36，所述金刚线36穿过风冷筒8的盲孔、延长筒4的贯穿孔和钻筒3的贯穿孔，并缠绕在线切槽处弧形挡板35的外侧，再通过线切槽另一端钻筒3的贯穿孔、延长筒4的贯穿孔和风冷筒8的盲孔缠绕在放线轮上，在钻筒3下钻一定距离后，遥控扭力电机33转动，撑板32平行于线切槽放出金刚线36，再在主电机10转动的同时，启动收线电机9收紧并移动金刚线36，使得金刚线36对钻筒3内的混凝土芯料进行线切割，切割完毕后收线电机9和主电机10停转，升降板6在转轮13驱动下上升，金刚线36由钻筒3线切槽处将芯料取出。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，砸下钉板16固定支架1，再启动主电机10，并通过转轮13驱动升降板6下降，从而使得钻筒3旋转向下进行钻孔取芯作业，在钻筒3下降时滚珠12顺次下压鼓风气囊，起到一定的风冷效果，钻筒3下钻一定距离后，遥控扭力电机33转动，撑板32平行于线切槽放出金刚线36，再在主电机10转动的同时，启动收线电机9收紧并移动金刚线36，使得金刚线36对钻筒3内的混凝土芯料进行线切割，切割完毕后收线电机9和主电机10停转，升降板6在转轮13驱动下上升，金刚线36由钻筒3线切槽处将芯料取出，能够快速有效的对混凝土进行钻孔取芯作业，且钻孔取芯时，设备较为稳定，难以发生偏移现象，有效防止钻孔不良，在钻孔后对芯料的底部进行线切割，有效避免芯料卡住的现象。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑混凝土钻孔取芯装置，包括支架(1)、导杆(2)、钻筒(3)、固定板(31)、撑板(32)、扭力电机(33)、拉簧(34)、弧形挡板(35)、金刚线(36)、延长筒(4)、拆装孔(5)、升降板(6)、安装架(7)、风冷筒(8)、收线电机(9)、主电机(10)、下压板(11)、滚珠(12)、转轮(13)、螺杆(14)、地钉(15)、取钉板(16)和地钉引导板(17)，其特征在于：所述支架(1)上安装有导杆(2)和螺杆(14)，所述导杆(2)固定在支架(1)的底面上，所述螺杆(14)与支架(1)的底面转动连接，所述导杆(2)和螺杆(14)上套有升降板(6)，所述升降板(6)上设有螺孔，所述螺杆(14)与升降板(6)上的螺孔啮合，所述螺杆(14)远离支架(1)底面的一端安装有转轮(13)，所述升降板(6)上还固定有安装架(7)，所述安装架(7)上安装有主电机(10)，所述主电机(10)的输出轴上固定安装有风冷筒(8)，所述风冷筒(8)的开口端次第连接有若干延长筒(4)，所述延长筒(4)远离风冷筒(8)的一端连接有钻筒(3)，所述安装架(7)上还设有下压板(11)，所述下压板(11)位于主电机(10)与风冷筒(8)之间，所述下压板(11)上安装有滚珠(12)，所述滚珠(12)位于下压板(11)与风冷筒(8)之间，所述风冷筒(8)的封闭端开凿有若干通风孔，所述风冷筒(8)上开凿的通风孔中存在半数通风孔上安装有鼓风气囊，所述风冷筒(8)的通风孔上安装的鼓风气囊位于滚珠(12)的移动路径上，所述支架(1)的侧壁上连接有地钉引导板(17)，所述地钉引导板(17)内放置有地。
2.根据权利要求1所述的建筑混凝土钻孔取芯装置，其特征在于：所述延长筒(4)有若干个，所述延长筒(4)为中空筒，所述延长筒(4)的首末两端分别设有螺纹环和环形槽，所述延长筒(4)首末两端的螺纹环和环形槽相匹配，所述延长筒(4)的侧壁上开凿有拆装孔(5)，所述延长筒(4)侧壁上开凿的拆装孔(5)有两个，所述拆装孔(5)圆心连线与延长筒(4)的中轴线垂直并相交。
3.根据权利要求2所述的建筑混凝土钻孔取芯装置，其特征在于：所述延长筒(4)上螺纹环的螺纹旋向与主电机(10)的转向相反。
4.根据权利要求1所述的建筑混凝土钻孔取芯装置，其特征在于：所述钻筒(3)包括固定板(31)、撑板(32)、扭力电机(33)、拉簧(34)、弧形挡板(35)和金刚线(36)，所述钻筒(3)的侧向开凿有线切槽，所述钻筒(3)的线切槽侧壁上开凿有收纳格，所述钻筒(3)的收纳格内安装有固定板(31)，所述固定板(31)上连接有拉簧(34)，所述拉簧(34)远离固定板(31)的一端连接有弧形挡板(35)，所述弧形挡板(35)与固定板(31)之间安装有扭力电机(33)，所述扭力电机(33)为正反转电机，所述扭力电机(33)的输出轴上安装有撑板(32)，所述扭力电机(33)的输出轴上还安装有限位，所述扭力电机(33)的转动区间为90度，所述弧形挡板(35)远离钻筒(3)中轴线的一侧放置有金刚线(36)。
5.根据权利要求1或权利要求4所述的建筑混凝土钻孔取芯装置，其特征在于：所述风冷筒(8)的侧壁上分别安装有收线电机(9)和放线轮，所述风冷筒(8)的侧壁上开凿有盲孔，所述风冷筒(8)盲孔封闭端的侧向分别与收线电机(9)和放线轮连通，所述延长筒(4)的侧壁上开凿有贯穿孔，所述延长筒(4)的贯穿孔平行于延长筒(4)的中轴线，所述延长筒(4)的相邻贯穿孔共线，所述钻筒(3)的侧壁上开凿有贯穿孔，所述钻筒(3)的贯穿孔位于线切槽的两端，所述钻筒(3)的贯穿孔与相邻延长筒(4)的贯穿孔共线，所述收线电机(9)的输出轴上安装有收线轮，所述收线电机(9)的收线轮上连接有金刚线(36)，所述金刚线(36)穿过风冷筒(8)的盲孔、延长筒(4)的贯穿孔和钻筒(3)的贯穿孔，并缠绕在线切槽处弧形挡板(35)的外侧，再通过线切槽另一端钻筒(3)的贯穿孔、延长筒(4)的贯穿孔和风冷筒(8)的盲孔缠绕在放线轮上。
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