CN218724555U - 一种外贴式油罐液位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外贴式油罐液位检测装置，包括外贴式检测仪和油罐本体，所述油罐本体的外表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧及底部均开设有通槽，所述外贴式检测仪上连通有两个传输导线，两个所述传输导线的另一端分别设置有校准探头和测量探头，所述校准探头和所述测量探头的外表面均固定连接有矩形块，两个所述矩形块分别滑动连接于两个所述通槽的内部。本实用新型通过在油罐本体的外部设置固定环，通过在固定环上设置通槽，可以精准的限定外贴式检测仪上测量探头和校准探头的位置，避免测量探头安装位置不精准而带来的检测误差，该装置操作起来简单方便，提高了外贴式油罐液位检测装置的安装效率和检测时的精准度。

Description

一种外贴式油罐液位检测装置

技术领域

本实用新型涉及液位监测技术领域，尤其涉及一种外贴式油罐液位检测装置。

背景技术

液位测量在油罐储油计量的是非常重要且必要的，我们可以根据储油罐页面高度从而推算出实际的原油储量，还可以根据实时液位数据监测液位高低，对其上下限进行报警，连续监视作业过程并加以调节，实现测量的及时性、准确性和高效性，是石油储罐领域中仓储系统信息管理的重要依据。

现有的外贴式油罐液位检测装置，再对油罐进行液位检测时，通常是选择将测量探头和校准探头贴合在油罐的底部及侧边，由于测量探头和校准探头具有一定的重力，单纯依靠粘贴性进行固定，容易发生脱落的情况，需要进行再次粘贴安装，多次使用后，容易影响到粘贴层的牢固性，使用起来非常的不方便，容易影响到油罐液位检测的效率，且粘贴安装时不能对安装部位进行定位，容易在安装测量探头时发生位置的偏移，进而会影响到油罐液位检测的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外贴式油罐液位检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种外贴式油罐液位检测装置，包括外贴式检测仪和油罐本体，所述油罐本体的外表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧及底部均开设有通槽，所述外贴式检测仪上连通有两个传输导线，两个所述传输导线的另一端分别设置有校准探头和测量探头，所述校准探头和所述测量探头的外表面均固定连接有矩形块，两个所述矩形块分别滑动连接于两个所述通槽的内部，两个所述矩形块内部的两侧均设置有卡接组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接组件包括开设在矩形块中的滑槽，所述滑槽的内部固定连接有两个支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述支撑杆的外表面滑动连接有同一个连接板，两个所述支撑杆的外表面均套接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板远离传输导线一侧的两端分别固定连接有卡接杆和竖杆，所述卡接杆的一端延伸至所述通槽的内部并与所述固定环的内部相卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖杆的一端滑动贯穿矩形块并固定连接有挡板，位于同一个矩形块中的两个卡接组件以传输导线为中心点呈对称状分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外贴式检测仪的背面固定连接有安装柱。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该外贴式油罐液位检测装置，通过在油罐本体的外部设置固定环，通过在固定环上设置通槽，可以精准的限定外贴式检测仪上测量探头和校准探头的位置，避免测量探头安装位置不精准而带来的检测误差，通过在测量探头及校准探头上设置矩形块，利用矩形块两侧滑槽中的连接板移动带动卡接杆移动，实现卡接杆与固定环之间的卡接，从而可以将测量探头及校准探头快速的安装在油罐本体的外部进行检测，该装置操作起来简单方便，提高了外贴式油罐液位检测装置的安装效率和检测时的精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外贴式油罐液位检测装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种外贴式油罐液位检测装置的局部结构纵剖侧视图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、外贴式检测仪；2、油罐本体；3、固定环；4、通槽；5、传输导线；6、校准探头；7、测量探头；8、矩形块；9、滑槽；10、支撑杆；11、连接板；12、弹簧；13、卡接杆；14、竖杆；15、挡板；16、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种外贴式油罐液位检测装置：包括外贴式检测仪1和油罐本体2，外贴式检测仪1的背面固定连接有安装柱16，安装柱16通过外部固定件固定在地面上或是直接立于地面上，只需保持外贴式检测仪1稳定即可，油罐本体2的外表面固定连接有固定环3，固定环3的一侧及底部均开设有通槽4，外贴式检测仪1上连通有两个传输导线5，两个传输导线5的另一端分别设置有校准探头6和测量探头7，校准探头6和测量探头7的外表面均固定连接有矩形块8，两个矩形块8分别滑动连接于两个通槽4的内部，矩形块8与通槽4相适配。

两个矩形块8内部的两侧均设置有卡接组件，卡接组件包括开设在矩形块8中的滑槽9，滑槽9的内部固定连接有两个支撑杆10，两个支撑杆10的外表面滑动连接有同一个连接板11，支撑杆10用于对连接板11的滑动进行限位，两个支撑杆10的外表面均套接有弹簧12，弹簧12设置在滑槽9内表面的一侧及连接板11之间，连接板11远离传输导线5一侧的两端分别固定连接有卡接杆13和竖杆14，卡接杆13的一端延伸至通槽4的内部并与固定环3的内部相卡接，固定环3的内部设置有与卡接杆13相适配的孔，竖杆14的一端滑动贯穿矩形块8并固定连接有挡板15，挡板15用于对竖杆14进行限位，便于推动竖杆14移动，位于同一个矩形块8中的两个卡接组件以传输导线5为中心点呈对称状分布。

工作原理：

工作时，将外贴式检测仪1移动至需要进行检测的油罐本体2的外部，通过将外贴式检测仪1底部的安装柱16固定在地面上后，使得外贴式检测仪1保持稳定，此时将外贴式检测仪1上的测量探头7及外部的矩形块8塞入至油罐本体2上固定环3底部的通槽4中，安装前，需要先对测量探头7与油罐本体2接触的一侧涂上耦合剂，再按动矩形块8两侧的挡板15，使得矩形块8两侧的挡板15向矩形块8靠近，并且挡板15移动的同时通过竖杆14推动矩形块8内部滑槽9中的连接板11移动，连接板11移动后将会受到支撑杆10的限位，只能进行水平移动，且连接板11移动的同时会对支撑杆10上的弹簧12进行挤压，使得弹簧12发生形变，连接板11移动的同时会带动另一端的卡接杆13移动至矩形块8的内部，此时将矩形块8塞入至通槽4中，并使得测量探头7的一侧与油罐本体2的外表面接触后，松开对挡板15挤压力，使得支撑杆10上被压缩的弹簧12回复力，推动连接板11反向移动并复位，可以使得卡接杆13与固定环3上的孔卡接即可，通过相同的方法将校准探头6安装在固定环3侧面的通槽4中即可进行检测；

检测时，当测量探头7发射的超声波传播到容器底部内壁处时，由于传播介质的变化而产生第一次反射回波，之后超声波在被测液体介质中继续传播，当传播至气液界面时，传播介质再次发生变化，产生第二次反射回波。假设第一次反射回波与第二次反射回波之间的时间差为T，根据超声波在被测液体中的传播速度c，可得油罐本体2内的液位值L＝c*T/2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外贴式油罐液位检测装置，包括外贴式检测仪(1)和油罐本体(2)，其特征在于：所述油罐本体(2)的外表面固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)的一侧及底部均开设有通槽(4)，所述外贴式检测仪(1)上连通有两个传输导线(5)，两个所述传输导线(5)的另一端分别设置有校准探头(6)和测量探头(7)，所述校准探头(6)和所述测量探头(7)的外表面均固定连接有矩形块(8)，两个所述矩形块(8)分别滑动连接于两个所述通槽(4)的内部，两个所述矩形块(8)内部的两侧均设置有卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种外贴式油罐液位检测装置，其特征在于：所述卡接组件包括开设在矩形块(8)中的滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部固定连接有两个支撑杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种外贴式油罐液位检测装置，其特征在于：两个所述支撑杆(10)的外表面滑动连接有同一个连接板(11)，两个所述支撑杆(10)的外表面均套接有弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种外贴式油罐液位检测装置，其特征在于：所述连接板(11)远离传输导线(5)一侧的两端分别固定连接有卡接杆(13)和竖杆(14)，所述卡接杆(13)的一端延伸至所述通槽(4)的内部并与所述固定环(3)的内部相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种外贴式油罐液位检测装置，其特征在于：所述竖杆(14)的一端滑动贯穿矩形块(8)并固定连接有挡板(15)，位于同一个矩形块(8)中的两个卡接组件以传输导线(5)为中心点呈对称状分布。

6.根据权利要求1所述的一种外贴式油罐液位检测装置，其特征在于：所述外贴式检测仪(1)的背面固定连接有安装柱(16)。

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