CN218723146U - 一种烘炉预热用喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烘炉预热用喷枪，包括枪体及设于枪体一端的喷头，所述枪体包括同心设置的内管和外管，所述内管置于所述外管的管腔中，且所述外管的内壁与所述内管的外壁之间形成流动腔，所述流动腔的一端与所述喷头连通，另一端通过导管与外部的压缩空气源连通，所述内管的一端与所述喷头连通，另一端穿出所述外管的截断处与外部的天然气源连通，所述外管的截断处与所述内管之间形成的间隙密封设置。本实用新型的喷枪外置于烘炉外，可在低温段烘炉时避免烘炉本身的大功率火焰直接加热炉膛，有效解决了目前烘炉时易造成内衬材料开裂的问题。

Description

一种烘炉预热用喷枪

技术领域

本实用新型涉及熔铸生产技术领域，特别是涉及一种烘炉预热用喷枪。

背景技术

熔铸生产过程中，新建或大修炉后的熔炼炉、保温炉内衬耐火材料含有水分难以自行析出，耐火浇筑料阴干脱模后、需要对炉体进行烘炉作业，目的是把浇筑料内部的水份烘干。因熔炼炉、保温炉自身的燃烧系统功率过大，烘炉预热时的炉气温度波动大，在450℃以下的低温段时造成水分析出不均匀，容易引起材料开裂，不能满足低温段的烘炉工艺及要求。所以目前烘炉的低温阶段需要设计开发一种外置于烘炉外的喷枪进行烘炉预热，解决目前烘炉时内衬材料容易开裂的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种烘炉预热用喷枪，外置于烘炉外，可在低温段烘炉时避免烘炉本身的大功率火焰直接加热炉膛，有效解决了目前烘炉时易造成内衬材料开裂的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种烘炉预热用喷枪，包括枪体及设于枪体一端的喷头，所述枪体包括同心设置的内管和外管，所述内管置于所述外管的管腔中，且所述外管的内壁与所述内管的外壁之间形成流动腔，所述流动腔的一端与所述喷头连通，另一端通过导管与外部的压缩空气源连通，所述内管的一端与所述喷头连通，另一端穿出所述外管的截断处与外部的天然气源连通，所述外管的截断处与所述内管之间形成的间隙密封设置。

本实用新型的喷枪在进行使用时，天然气源从内管流动到喷头处，而压缩空气通过内管与外管之间的流动腔流动到喷头处与天然气进行混合，然后通过外部的点火装置对喷头处进行点火，即可使喷头处喷出火焰，利用该火焰对烘炉的内部进行低温段的预热。

本实用新型的喷枪外置于烘炉，由外部的天然气源、压缩空气源进行混合供气后进行点火喷出火焰对烘炉进行低温烘干，在一定程度上，其功率上限较低且可控，且可便捷地对烘炉进行低温段的预热，可有效避免烘炉内的温度波动过大而导致的材料开裂问题。

在一个较为优选的实施方式中，所述导管通过第一调节阀与外部的压缩空气源连通。

通过第一调节阀用于调节压缩空气的输入流量。

在一个较为优选的实施方式中，所述第一调节阀的输出口通过C式自锁气管快速接头与所述导管连接。

为了安装及拆卸方便、采用了C式自锁气管快速接头。为保证接头的材料具有良好的、耐热性以及抗变形能力，可选择铁镀铬材料。

在一个较为优选的实施方式中，所述内管的一端通过第二调节阀与外部的天然气源连通。

通过第二调节阀用于调节天然气的输入流量。

在一个较为优选的实施方式中，所述第二调节阀的输出口通过C式自锁气管快速接头与所述内管连接。

为了安装及拆卸方便、采用了C式自锁气管快速接头。为保证接头的材料具有良好的、耐热性以及抗变形能力，可选择铁镀铬材料。

本实用新型采用双管路、双调节阀调整空燃比，在两处输入天然气和压缩空气的地方加装有调节阀，用于调节混合气体的空燃比，可有效控制喷头输出火焰的功率大小，以使火焰在预定的温度范围内对烘炉进行预热。同时为保证材料具有良好的、耐热性、抗变形能力以及调节精度，两个调节阀均选用J13W-160P,304不锈钢材质针型阀。

在一个较为优选的实施方式中，所述喷头、内管、外管均为不锈钢材质。

由于喷枪在炉体内使用，所以使用的材料要求具有良好的耐蚀性、耐热性、抗变形等能力，因此选择Dn15,304不锈钢钢管做为喷枪的各个部件的材料。

在一个较为优选的实施方式中，所述喷头处安装有火焰防护罩。

在一个较为优选的实施方式中，所述火焰防护罩为不锈钢材质，包括顶部的罩体和固定在所述罩体两侧的支撑杆，两个所述支撑杆的底部分别固定在所述喷头的顶部两侧。

火焰从喷头处喷出，为了防止火焰直喷炉体顶部导致耐火材料受热不均匀，在预热喷枪的喷头前部设置有火焰防护罩，且其材料需具备耐热性、抗变形等能力强的材料，因此火焰防护罩采用310S不锈钢材料制作。

在一个较为优选的实施方式中，所述喷头的底部设有通孔，所述外管的端口与所述喷头的通孔焊接连接，所述内管的端口伸出所述外管与所述喷头连通。

采用焊接连接的方式以使外管的端口与喷头的入口通孔处固定连接，同时使置于外管内部的内管端口伸入到喷头内，以使天然气和压缩空气可在喷头内进行预混合，在进行预热时，使用外部的点火装置即可快速令喷头处产生火焰喷出。

在一个较为优选的实施方式中，所述内管、外管采用不锈钢材质，将一个不锈钢材质的环形堵塞圈焊接在所述外管的截断处与所述内管之间进行堵塞密封。

在外管与内管的间隙衔接处，利用一个环形堵塞圈进行焊接堵塞，可保证远离喷头的另一端的流动腔的堵塞，以防止气体泄漏，同时也保证了内管与外管之间的相对固定稳定性。

在一个较为优选的实施方式中，为了避免操作人员手持枪体时被烫伤，可设置一个枪体部位作为握把区域，并在该区域套接有隔热套。也可在枪体外焊接一把手，用于摆动或拿取枪体，并在把手处套接隔热套防止枪体过热烫伤操作人员。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置一个外置于烘炉的喷枪，用于对烘炉进行低温段的预热，以避免由于烘炉本身的燃烧系统过大的加热功率而导致在预热阶段对烘炉内壁产生的材料开裂的问题。由于外置的喷枪由外部的天然气源、压缩空气源进行混合供气，在一定程度上，其功率上限较低且可控，可便捷地通过两种气体混合后在喷头处进行点燃喷火，以便捷地对烘烤进行低温段的预热，可有效避免烘炉内的温度波动过大而导致的材料开裂问题。

附图说明

图1为本实用新型的烘炉预热用喷枪的结构示意图；

图2为枪体的内部结构示意图；

图3为火焰防护罩的结构示意图；

图4为烘炉的结构示意图。

图中：枪体1、内管101、外管102、流动腔103、截断处104、喷头2、导管3、第一调节阀4、第二调节阀5、环形堵塞圈6、火焰防护罩7、罩体701、支撑杆702、炉门8。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1-图4所示，一种烘炉预热用喷枪，包括枪体1及设于枪体1一端的喷头2，枪体1包括同心设置的内管101和外管102，内管101置于外管102的管腔中，且外管102的内壁与内管101的外壁之间形成流动腔103，流动腔103的一端与喷头2连通，另一端通过导管3与外部的压缩空气源连通，内管101的一端与喷头2连通，另一端穿出外管102的截断处104与外部的天然气源连通，外管102的截断处104与内管101之间形成的间隙密封设置。

本实用新型的喷枪在进行使用时，天然气源从内管101流动到喷头2处，而压缩空气通过内管101与外管102之间的流动腔103流动到喷头2处与天然气进行混合，然后通过外部的点火装置对喷头2处进行点火，即可使喷头2处喷出火焰，利用该火焰对烘炉的内部进行低温段的预热。

本实用新型的喷枪外置于烘炉，由外部的天然气源、压缩空气源进行混合供气后进行点火喷出火焰对烘炉进行低温烘干，在一定程度上，其功率上限较低且可控，且可便捷地对烘炉进行低温段的预热，可有效避免烘炉内的温度波动过大而导致的材料开裂问题。

在一个较为优选的实施方式中，导管3通过第一调节阀4与外部的压缩空气源连通，通过第一调节阀4用于调节压缩空气的输入流量，其中，压缩空气源可采用空气压缩机，空气压缩机的输出口通过软管与第一调节阀4的入口连接，第一调节阀4的出口与导管3连通。内管101的一端通过第二调节阀5与外部的天然气源连通，通过第二调节阀5用于调节天然气的输入流量，其中，天然气源可采用天然气存储罐或天然气管道接入，天然气源的输出口通过软管与第二调节阀5的入口连接，第二调节阀5的出口与内管连通。本实用新型采用双管路、双调节阀调整空燃比，在两处输入天然气和压缩空气的地方加装有调节阀，用于调节混合气体的空燃比，可有效控制喷头2输出火焰的功率大小，以使火焰在预定的温度范围内对烘炉进行预热。同时为保证材料具有良好的、耐热性、抗变形能力以及调节精度，两个调节阀均选用J13W-160P,304不锈钢材质针型阀。

在一个较为优选的实施方式中，第一调节阀4的输出口通过C式自锁气管快速接头与导管3连接，第二调节阀5的输出口通过C式自锁气管快速接头与内管101连接。为了安装及拆卸方便，本实用新型在调节阀的接入处采用了C式自锁气管快速接头，同时为保证接头的材料具有良好的、耐热性以及抗变形能力，可选择铁镀铬材料。C式自锁气管快速接头为市面上现有的装备，本领域技术人员清理地了解其连接方式及操作原理，此处不过多叙述。

在一个较为优选的实施方式中，喷头2、内管101、外管102、导管3均为不锈钢材质。内管101和外管102组成的枪体1是连接调节阀与喷头2的部件，用于输送和天然气、压缩空气在喷头2处进行预混合。由于喷枪在炉体内使用，所以使用的材料要求具有良好的耐蚀性、耐热性、抗变形等能力，因此选择Dn15,304不锈钢钢管作为喷头2和枪体1的材料可增强使用寿命。

在一个较为优选的实施方式中，内管101、外管102采用不锈钢材质，将一个不锈钢材质的环形堵塞圈6焊接在外管102的截断处104与内管101之间进行堵塞密封。在外管102与内管101的间隙衔接处，利用一个环形堵塞圈6进行焊接堵塞，可保证远离喷头2的另一端的流动腔103的堵塞，以防止气体泄漏，同时也保证了内管101与外管102之间的相对固定稳定性。

在一个较为优选的实施方式中，喷头2的底部设有通孔，外管102的端口与喷头2的通孔焊接连接，内管101的端口伸出外管102与喷头2连通。采用焊接连接的方式以使外管102的端口与喷头2的入口通孔处固定连接，同时使置于外管102内部的内管101端口伸入到喷头2内，以使天然气和压缩空气可在喷头2内进行预混合，在进行预热时，使用外部的点火装置即可快速令喷头2处产生火焰喷出。

在一个较为优选的实施方式中，喷头2处安装有火焰防护罩7，火焰防护罩7为不锈钢材质，包括顶部的罩体701和固定在罩体701两侧的支撑杆702，两个支撑杆702的底部分别焊接固定在喷头2的顶部两侧。火焰从喷头2处喷出，为了防止火焰直喷炉体顶部导致耐火材料受热不均匀，在预热喷枪的喷头2前部设置有火焰防护罩7，且其材料需具备耐热性、抗变形等能力强的材料，因此火焰防护罩7采用310S不锈钢材料制作。

本实用新型的具体使用过程如下：

1、把预热用喷枪定位安置好，令喷头2对准并伸入如图4所示的烘炉底部的炉门8，然后连接压缩空气源及天然气源，把第一调节阀4和第二调节阀5的阀门均打到关闭位置；

2、打开第一调节阀4的阀门，以使压缩空气通过流动腔103流入到喷头2处，然后再小流量打开第二调节阀5，以使小流量的天然气从内管101输出到喷头2处与压缩空气进行预混合，之后使用点火枪对准喷头2，把喷枪点燃；

3、通过调整两个调节阀的开度大小，改变天然气和压缩空气的空燃比，对空燃比进行调整；

4、查看火焰防护罩7是否能把火焰分散至周围；

5、根据烘炉的温度工艺，调整空燃比来改变火力大小或增加喷枪数量；

6、低温预热结束，使用炉子燃烧系统后把喷枪关闭，撤出炉内。

7、试验数据：各保温段最高点与最低点温度差值小于10℃视为合格。

在烘炉内安装多个热电偶探测温度，烘炉的测温数据如下表所示：

由此可知，本实用新型的喷枪可有效对烘炉的低温段进行预热，并且每次与预热的温度设定相差不大，能够稳定、有效地对烘炉进行低温段预热。

本实用新型设置一个外置于烘炉的喷枪，用于对烘炉进行低温段的预热，以避免由于烘炉本身的燃烧系统过大的加热功率而导致在预热阶段对烘炉内壁产生的材料开裂的问题。由于外置的喷枪由外部的天然气源、压缩空气源进行混合供气，在一定程度上，其功率上限较低且可控，可便捷地通过两种气体混合后在喷头2处进行点燃喷火，以便捷地对烘烤进行低温段的预热，可有效避免烘炉内的温度波动过大而导致的材料开裂问题。

实施例2：

本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在本实施例中，为了能让天然气和压缩空气在喷头内充分进行预混合，可将喷头2的形状设置为带空腔的圆柱体，其底部与外管102相通，同时内管101从底部穿出一部分伸入在圆柱体内的空腔中，在需要进行喷火时，压缩空气从内管101与外管102之间的流动腔103流入圆柱体的空腔内，天然气也从内管101输出在空腔内与压缩空气进行预混合，利用外部的点火装置对准圆柱体内的空腔顶部点火，即可使喷头2内的预混合气体被点燃而产生火焰燃烧。

实施例3：

本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在本实施例中，为了避免操作人员手持枪体1时被烫伤，可设置一个枪体1的部位作为握把区域，并在该区域套接有隔热套。也可在枪体1外焊接一把手，用于摆动或拿取枪体1，并在把手处套接隔热套防止枪体1过热烫伤操作人员。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，包括枪体(1)及设于枪体(1)一端的喷头(2)，所述枪体(1)包括同心设置的内管(101)和外管(102)，所述内管(101)置于所述外管(102)的管腔中，且所述外管(102)的内壁与所述内管(101)的外壁之间形成流动腔(103)，所述流动腔(103)的一端与所述喷头(2)连通，另一端通过导管(3)与外部的压缩空气源连通，所述内管(101)的一端与所述喷头(2)连通，另一端穿出所述外管(102)的截断处(104)与外部的天然气源连通，所述外管(102)的截断处(104)与所述内管(101)之间形成的间隙密封设置。

2.根据权利要求1所述的一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，所述导管(3)通过第一调节阀(4)与外部的压缩空气源连通。

3.根据权利要求2所述的一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，所述第一调节阀(4)的输出口通过C式自锁气管快速接头与所述导管(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，所述内管(101)的一端通过第二调节阀(5)与外部的天然气源连通。

5.根据权利要求4所述的一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，所述第二调节阀(5)的输出口通过C式自锁气管快速接头与所述内管(101)连接。

6.根据权利要求1所述的一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，所述喷头(2)、内管(101)、外管(102)均为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，所述喷头(2)处安装有火焰防护罩(7)。

8.根据权利要求7所述的一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，所述火焰防护罩(7)为不锈钢材质，包括顶部的罩体(701)和固定在所述罩体(701)两侧的支撑杆(702)，两个所述支撑杆(702)的底部分别固定在所述喷头(2)的顶部两侧。

9.根据权利要求1所述的一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，所述喷头(2)的底部设有通孔，所述外管(102)的端口与所述喷头(2)的通孔焊接连接，所述内管(101)的端口伸出所述外管(102)与所述喷头(2)连通。

10.根据权利要求1所述的一种烘炉预热用喷枪，其特征在于，所述内管(101)、外管(102)采用不锈钢材质，将不锈钢材质的环形堵塞圈(6)焊接在所述外管(102)的截断处(104)与所述内管(101)之间进行堵塞密封。

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