CN218722995U - 储水烘干底座及可自干燥式水轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了储水烘干底座及可自干燥式水轮机，包括储水层，储水箱体，储水箱体内两侧壁设有滑轨，储水箱体内设有压板，烘干层，包括烘干箱体，烘干箱体底部与储水箱体顶部焊接，烘干箱体内设有串铝发热体，箱体内中心位置设有上流风扇，聚热风扇。水轮机架，包括外壳，外壳内部设有轴承，轴承圆周设有水斗转轮，轴承上设有主轴穿过第一通孔，连接组件，包括进水管道上连接有储水管道，储水管道进入储水箱体，烘干箱体与箱盖钣金焊接，箱盖钣金上设有电动卡板和电动嵌板，对水轮机的底座部分进行了分层箱体式改造，利用机械传动原理以及少量的电器元件，实现了自干燥的效果，对烘干工具的特殊改造使得干燥更为效率，自干燥也减少了运维成本。

Description

储水烘干底座及可自干燥式水轮机

技术领域

本实用新型涉及水轮机领域，尤其是储水烘干底座及可自干燥式水轮机。

背景技术

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。

水轮机的使用环境，如各种水利工程，水力发电站等，都处于长期潮湿的环境，对于水轮机机架及其内部零件的流体侵蚀十分严重，虽然对于制作材料的选用以及工作人员对其定期的维护会避免零件一定程度免受液体以及潮湿环境的损害，但是依然还是会频繁出现小工件的磨损导致发电进程中断的情况，其原因是人工对水轮机的运维一般都落实到对整个水轮发电机组的查核，单独对水轮机的干燥检查不够全面，人为检查也无法做到水轮机每个工件都保持正常，且在面对长时间间断性的发电任务时，无法对水轮机实时的进行干燥处理。

目前，水轮机的改进和更新多放在内部轴轮结构上，内部结构较为复杂，且运维成本较高，涉及到机壳以及机体底座的内容并不多，可施展空间较大。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的，水轮机的使用环境，如各种水利工程，水力发电站等，都处于长期潮湿的环境，对于水轮机机架及其内部零件的流体侵蚀十分严重，虽然对于制作材料的选用以及工作人员对其定期的维护会避免零件一定程度免受液体以及潮湿环境的损害，并且水轮机的改进和更新放在内部轴轮结构会较为复杂，且运维成本较高，涉及到机壳以及机体底座的内容并不多，可施展空间较大这些问题，故提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是，对水轮机机底进行可烘干式的改造。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：储水烘干底座，包括，储水层，包括储水箱体，所述储水箱体内两侧壁设有滑轨，所述储水箱体内设有压板，所述压板两侧设有滑块，所述储水箱体内底部设有弹簧，所述弹簧与所述压板固定连接，所述储水箱体内底部设有断闸开关；

烘干层，包括烘干箱体，所述烘干箱体底部与所述储水箱体顶部焊接，所述烘干箱体内设有串铝发热体，所述烘干箱体内中心位置设有上流风扇，所述上流风扇两侧设有聚热风扇。

作为本实用新型所述储水烘干底座的一种优选方案，其中：所述滑块与所述滑轨滑动连接。

作为本实用新型所述储水烘干底座的一种优选方案，其中：所述储水箱体一侧设有送水口，另一侧设有出水口。

作为本实用新型所述储水烘干底座的一种优选方案，其中：在所述储水箱体内，所述送水口的位置高于所述压板的位置。

作为本实用新型所述储水烘干底座的一种优选方案，其中：所述聚热风扇关于所述上流风扇对称安置。

作为本实用新型所述储水烘干底座的一种优选方案，其中：所述上流风扇扇叶部分设有上流孔，且所述上流风扇的高度大于所述聚热风扇。

本实用新型的有益效果：对水轮机的底座部分进行了分层箱体式的改造，不影响原本对水轮机底座的稳固效果的同时，利用简单地机械传动原理以及少量的电器元件，实现了可进行干燥的效果，且对烘干工具的特殊改造使得干燥更为效率，全面。

鉴于人工对水轮机的运维一般都落实到对整个水轮发电机组的查核，单独对水轮机的干燥检查不够全面，人为检查也无法做到水轮机每个工件都保持正常，且在面对长时间间断性的发电任务时，无法对水轮机实时的进行干燥处理，在面对长时间间断性的发电任务时，无法对水轮机实时的进行干燥处理。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是：通过对机底构造以及功能的改进，以及机底与水轮机机架的传动配合，形成自动化的对水轮机全面干燥。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：可自干燥式水轮机，包括所述储水烘干底座，以及，水轮机架，外壳，所述外壳上设有第一通孔，所述外壳内部设有轴承，所述轴承圆周设有水斗转轮，所述轴承上设有穿过所述第一通孔的主轴；

连接组件，所述外壳一侧设有第二通孔，进水管道穿过所述第二通孔与所述外壳连接，所述进水管道上连接有储水管道，所述储水管道穿过所述送水口进入所述储水箱体，并与其焊接；

所述烘干箱体顶部与箱盖钣金焊接，所述箱盖钣金上设有电动卡板和电动嵌板，所述箱盖钣金上设有过风口。

作为本实用新型所述可自干燥式水轮机的一种优选方案，其中：所述箱盖钣金上设有第一螺纹孔，所述外壳底部设有第二螺纹孔，螺栓穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔，从而螺纹连接所述水轮机架和所述烘干层。

作为本实用新型所述可自干燥式水轮机的一种优选方案，其中：所述电动卡板上设有橡胶过盈块，所述电动嵌板上设有嵌入空间，所述进水管道上设有压力传感器。

作为本实用新型所述可自干燥式水轮机的一种优选方案，其中：所述外壳内螺纹连接有观察窗，所述第一通孔和所述第二通孔处均设有固定垫片，所述固定垫片与所述外壳螺纹连接。

本实用新型的有益效果：通过连接组件，呈现了储水烘干机底与水轮机机架的结合，传感器的使用配合储水管道和整个箱体底座，达成了完全自干燥的模式，减少了运维时间和成本，且烘干的方式使干燥处理更全面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的储水烘干底座的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的储水烘干底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的储水烘干底座的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的自干燥式水轮机的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的自干燥式水轮机的仰视结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种实施例所述的自干燥式水轮机的连接组件部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~3，本实施例提供了储水烘干底座，包括储水层100，储水层100包括储水箱体101，储水箱体101内两侧壁设有滑轨101a，储水箱体101内设有压板102，压板102两侧设有滑块102a，滑块102a与滑轨101a滑动连接，从而达成了压板102在储水箱体101中，通过滑块102a在滑轨101a上做升降移动的效果；储水箱体101内底部设有弹簧103，弹簧103与压板102固定连接，如此一来，压板102的升降移动受到弹簧103的限位，储水箱体101内底部设有断闸开关104，断闸开关104与上流风扇203和聚热风扇204以及串铝发热体202连接，并控制它们，断闸开关104可以被压板102压下并触发效果，开关处于常开状态时，保持线路连接，风扇与发热体正常工作，保持烘干状态，开关被压下，线路断开，风扇与发热体停止工作运转；

进一步的，烘干层200，包括烘干箱体201，烘干箱体201底部与储水箱体101顶部焊接，也就是说储水层100和烘干层200组成箱体式的水轮发电机底座，两者其实为一体，烘干箱体201内设有串铝发热体202，串铝发热体202被保护罩盖住，避免接触潮湿环境从而影响使用，烘干箱体201内中心位置设有上流风扇203，用来将串铝发热体202所散发的热量吹到上方的水轮机内，上流风扇203两侧设有聚热风扇204，用来将串铝发热体202所散发的热量，向上流风扇203的方向聚集，提高传热的效率。

实施例2

参照图1~3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：储水箱体101一侧设有送水口105，送水口105是用来将水送入储水箱体101的重要部件，另一侧设有出水口106，出水口则是用来排出储水箱体101内的储液。在储水箱体101内，送水口105的位置高于压板102的位置，以避免会有水进入压板102下方的断闸开关104以及弹簧103所在的空间。

进一步的，聚热风扇204关于上流风扇203对称安置，目的是为了让聚热风扇204将热气流往中心位置的上流风扇203位置聚集的效率更高，同时上流风扇203扇叶部分设有上流孔203a，上流孔203a的设计让上流风扇203有了将气流向上送出的效果，且上流风扇203的高度大于聚热风扇204，是为了确定热气流的走向正确有效。

实施例3

参照图1~6，为本实用新型第三个实施例，本实施例提供了可自干燥式水轮机，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：水轮机架300，水轮机架300包括外壳301，外壳301上设有第一通孔301a，外壳301内部设有轴承302，轴承302包括内轴和外轴，而外轴，即转动圆周的部分设有水斗转轮303，水斗转轮303的形状为设有多处开口的弧面，这种状态非常适合受到水的冲击从而受力带动轴承302旋转，轴承302上设有主轴302a，主轴302a则是用来连接发电机的部件，主轴302a的旋转带动外部发电机组的转子旋转，从而产生后续一系列发电效果，主轴302a穿过第一通孔301a；

连接组件400，外壳301一侧设有第二通孔301b，进水管道401穿过第二通孔301b与外壳301连接，进水管道401则是带动液体进入整个水轮机内部的关键部件，进水管道401上连接有储水管道401b，储水管道401b穿过送水口105进入储水箱体101，并与其焊接；

详细的说，当水进入进水管道401后，会先进入分支，也就是储水管道401b，而储水管道401b连接着储水箱体101，所以水会从送水口105进入储水箱体101，先把压板102以上的储水空间填满，并导致弹簧103发生形变，压板102向下移动并压下断闸开关104之后，才会继续向前送水，并进入外壳301内，对水斗转轮303进行喷射，使其旋转产生动力，并带动主轴302a进行旋转；

进一步的，烘干箱体201顶部与箱盖钣金402边缘焊接，箱盖钣金402上设有电动卡板403和电动嵌板404，电动卡板403和电动嵌板404为配合关系，两者可以做到封闭烘干箱体201，从而隔绝箱体底座和水轮机两者的空间，防止水进入水轮机内部后，有水浸入烘干层200，对其造成影响；

进一步的，箱盖钣金402上设有过风口402a，用来保证烘干层200内的热风可以吹入水轮机架300内部，箱盖钣金402上设有第一螺纹孔402b，外壳301底部设有第二螺纹孔301c，设有螺栓穿过第一螺纹孔402b和第二螺纹孔301c，从而螺纹连接水轮机架300和烘干层200。

实施例4

参照图4~6，为本实用新型第四个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：电动卡板403上设有橡胶过盈块403a，电动嵌板404上设有嵌入空间404a，进水管道401上设有压力传感器401a，压力传感器401a所控制的部分为箱盖钣金402上的两个电动板，当有水经过压力传感器401a的位置时，两个电动板会自动合并，橡胶过盈块403a的材质可以保证其进入嵌入空间404a时，发生过盈效应，从而固定两个电动板合二为一，橡胶过盈也保证了连接处不会有缝隙漏水；

外壳301内螺纹连接有观察窗304，便于工作人员从外部观察水轮机内部的旋转情况，第一通孔301a和第二通孔301b处均设有固定垫片305，固定垫片305与外壳301螺纹连接，以保证主轴302a和进水管道401与外壳301的连接稳固。

实施例5

参照图1~6，为本实用新型第五个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：整个水轮发电机的工作流程如下：

首先，当水进入进水管道401后，进水管道401上设有压力传感器401a，压力传感器401a所控制的部分为箱盖钣金402上的两个电动板，当有水经过压力传感器401a的位置时，两个电动板会自动合并，橡胶过盈块403a的材质可以保证其进入嵌入空间404a时，发生过盈效应，从而固定两个电动板合二为一，橡胶过盈也保证了连接处不会有缝隙漏水；

接下来，进水管道401内的水会先进入分支，也就是储水管道401b，而储水管道401b连接着储水箱体101，所以水会从送水口105进入储水箱体101，先把压板102以上的储水空间填满，并导致弹簧103发生形变，压板102向下移动并压下断闸开关104之后，才会继续向前送水，断闸开关104与上流风扇203和聚热风扇204以及串铝发热体202连接，并控制它们，断闸开关104可以被压板102压下并触发效果，开关处于常开状态时，保持线路连接，风扇与发热体正常工作，保持烘干状态，开关被压下，线路断开，风扇与发热体停止工作运转；

进一步的，水进入外壳301内，对水斗转轮303进行喷射，使其旋转产生动力，并带动主轴302a进行旋转，从而完成水轮机的正常运转，当进水停止后，储水箱体101内的水则通过出水口106排出箱体内部储液，弹簧103发生恢复形变，压板102上台，断闸开关104同时抬起，风扇和发热体开始工作，对水轮机内部进行烘干；

总的来说，水轮机进水工作时，自干燥模式通过储水箱体101、压力传感器401a以及断闸开关104的配合，做到自动启动；

水轮机进水工作停止后，储水箱体101储液泄出，压力传感器401a不受压，断闸开关104脱离压板102的施压，风扇和发热体停止工作，自干燥模式自动关闭。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.储水烘干底座，其特征在于：包括，

储水层（100），包括储水箱体（101），所述储水箱体（101）内两侧壁设有滑轨（101a），所述储水箱体（101）内设有压板（102），所述压板（102）两侧设有滑块（102a），所述储水箱体（101）内底部设有弹簧（103），所述弹簧（103）与所述压板（102）固定连接，所述储水箱体（101）内底部设有断闸开关（104）；

烘干层（200），包括烘干箱体（201），所述烘干箱体（201）底部与所述储水箱体（101）顶部焊接，所述烘干箱体（201）内设有串铝发热体（202），所述烘干箱体（201）内中心位置设有上流风扇（203），所述上流风扇（203）两侧设有聚热风扇（204）。

2.根据权利要求1所述的储水烘干底座，其特征在于：所述滑块（102a）与所述滑轨（101a）滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的储水烘干底座，其特征在于：所述储水箱体（101）一侧设有送水口（105），另一侧设有出水口（106）。

4.根据权利要求3所述的储水烘干底座，其特征在于：在所述储水箱体（101）内，所述送水口（105）的位置高于所述压板（102）的位置。

5.根据权利要求4所述的储水烘干底座，其特征在于：所述聚热风扇（204）关于所述上流风扇（203）对称安置。

6.根据权利要求5所述的储水烘干底座，其特征在于：所述上流风扇（203）扇叶部分设有上流孔（203a），且所述上流风扇（203）的高度大于所述聚热风扇（204）。

7.可自干燥式水轮机，其特征在于：包括权利要求6所述的储水烘干底座，以及，

水轮机架（300），包括外壳（301），所述外壳（301）上设有第一通孔（301a），所述外壳（301）内部设有轴承（302），所述轴承（302）圆周设有水斗转轮（303），所述轴承（302）上设有穿过所述第一通孔（301a）的主轴（302a）；

连接组件（400），所述外壳（301）一侧设有第二通孔（301b），进水管道（401）穿过所述第二通孔（301b）与所述外壳（301）连接，所述进水管道（401）上连接有储水管道（401b），所述储水管道（401b）穿过所述送水口（105）进入所述储水箱体（101），并与其焊接；

所述烘干箱体（201）顶部与箱盖钣金（402）边缘焊接，所述箱盖钣金（402）上设有电动卡板（403）和电动嵌板（404），所述箱盖钣金（402）上设有过风口（402a）。

8.根据权利要求7所述的可自干燥式水轮机，其特征在于：所述箱盖钣金（402）上设有第一螺纹孔（402b），所述外壳（301）底部设有第二螺纹孔（301c），螺栓穿过所述第一螺纹孔（402b）和第二螺纹孔（301c），从而螺纹连接所述水轮机架（300）和所述烘干层（200）。

9.根据权利要求8所述的可自干燥式水轮机，其特征在于：所述电动卡板（403）上设有橡胶过盈块（403a），所述电动嵌板（404）上设有嵌入空间（404a），所述进水管道（401）上设有压力传感器（401a）。

10.根据权利要求9所述的可自干燥式水轮机，其特征在于：所述外壳（301）内螺纹连接有观察窗（304），所述第一通孔（301a）和所述第二通孔（301b）处均设有固定垫片（305），所述固定垫片（305）与所述外壳（301）螺纹连接。

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