CN218722514U - 一种冷库制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷库制冷设备，包括箱体和冷风机外机，所述箱体的内侧壁固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有制冷管，所述制冷管的外侧壁固定连接有翅片，所述第一支撑座的上表面开设有通孔，所述第二支撑座的开设有第一通风口。去霜时电热板产生热量，第一电机的转动带动第一扇叶的旋转，从而将热量从第一通风口吹向翅片，从而融化凝固在翅片上的冰霜，冰霜融化后产生的水顺着通孔流向箱体的底部，从而通过箱体底部的导水管流向外部，避免融水流到冷库的地面，融冰霜后可以增加制冷效率，降低电能消耗，从而节约企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冷库制冷设备。
背景技术
冷库，是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备，冷库通常位于运输港口或原产地附近，冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。
由于冷库内蒸发器表面结霜，妨碍制冷蒸发器冷量传导与散发，最终影响制冷效果。当蒸发器表面的霜层(冰层)厚度达到一定程度时，制冷效率甚至下降到30％以下，导致电能较大浪费，且缩短制冷系统的使用寿命，因此有必要在适当的周期内进行冷库除霜操作，为此，提出一种冷库制冷设备。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种冷库制冷设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种冷库制冷设备，包括箱体和冷风机外机，所述箱体的内侧壁固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有制冷管，所述制冷管的外侧壁固定连接有翅片，所述第一支撑座的上表面开设有通孔；
所述第二支撑座的开设有第一通风口，所述第二支撑座的上表面分别固定连接有电热板和第一支撑杆，所述第一支撑杆的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一扇叶。
优选的：所述箱体的一侧固定连接有膨胀阀，所述制冷管的输入端和输出端贯穿所述箱体，所述制冷管的输入端与所述膨胀阀的输出端固定连接，所述制冷管的输出端位于所述制冷管的输入端下方。
优选的：所述第一电机和所述电热板均有多个，所述电热板位于所述第一电机之间和所述第一电机的外侧。
优选的：所述箱体的下部为倒梯形，所述箱体的下表面固定连接有导水管，所述导水管与所述箱体相连通。
优选的：所述第一支撑座位于所述第二支撑座的上方，所述翅片位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述第一通风口位于所述翅片的正上方。
优选的：所述通孔有多个，且均匀的设置在所述第一支撑座的上表面。
优选的：所述箱体的外侧壁开设有第二通风口，所述箱体的另一侧内侧壁固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二扇叶。
优选的：所述第二通风口和所述第二电机均有多个，所述第二通风口位于所述翅片的正前方。
优选的：所述电热板位于所述第二支撑座和所述箱体的顶部之间，且不与箱体的顶部相接触。
优选的：所述膨胀阀的输入端与所述冷风机外机的输出端固定连接，所述制冷管的输出端与所述冷风机外机的输入端固定连接。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
本实用新型通过设置第二支撑座，在第二支撑座的上表面开设有第一通风口，并且在第二支撑座的上表面分别固定连接有电热板和第一支撑杆，第一支撑杆的下表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一扇叶，去霜时电热板产生热量，第一电机的转动带动第一扇叶的旋转，从而将热量从第一通风口吹向翅片，从而融化凝固在翅片上的冰霜，冰霜融化后产生的水顺着通孔流向箱体的底部，从而通过箱体底部的导水管流向外部，避免融水流到冷库的地面，融冰霜后可以增加制冷效率，降低电能消耗，从而节约企业的生产成本。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的立体剖视结构图一；
图3为本实用新型的立体剖视结构图二；
图4为本实用新型的立体剖视结构图三。
附图标记：1、箱体；2、第一支撑座；3、固定板；4、制冷管；5、翅片；6、通孔；7、第二支撑座；8、第一通风口；9、电热板；10、第一支撑杆；11、第一电机；12、第一扇叶；13、膨胀阀；14、导水管；15、第二通风口；16、第二支撑杆；17、第二电机；18、第二扇叶；19、冷风机外机。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种冷库制冷设备，包括箱体1和冷风机外机19，箱体1的内侧壁固定连接有第一支撑座2和第二支撑座7，第一支撑座2的上表面固定连接有固定板3，固定板3的内部固定连接有制冷管4，制冷管4的外侧壁固定连接有翅片5，第一支撑座2的上表面开设有通孔6，第一支撑座2位于箱体1底部的上方，且不与箱体1底部相接触；
第二支撑座7的开设有第一通风口8，第二支撑座7的上表面分别固定连接有电热板9和第一支撑杆10，第一支撑杆10的下表面固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有第一扇叶12。
本实施例中，具体的：箱体1的一侧固定连接有膨胀阀13，制冷管4的输入端和输出端贯穿箱体1，制冷管4的输入端与膨胀阀13的输出端固定连接，制冷管4的输出端位于制冷管4的输入端下方，膨胀阀13的输入端与冷风机外机19的输出端固定连接，制冷管4的输出端与冷风机外机19的输入端固定连接，通过冷风机外机19为箱体1提供制冷来源。
本实施例中，具体的：第一电机11和电热板9均有多个，电热板9位于第一电机11之间和第一电机11的外侧，通过设置多个第一电机11和电热板9，可以增加设备的融霜效率。
本实施例中，具体的：箱体1的下部为倒梯形，箱体1的下表面固定连接有导水管14，导水管14与箱体1相连通，通过设置导水管14方便对融水进行收集，避免融水直接排到冷库的地面上。
本实施例中，具体的：第一支撑座2位于第二支撑座7的上方，翅片5位于第一支撑座2和第二支撑座7之间，第一通风口8位于翅片5的正上方，通过把第一通风口8设置于翅片5的正上方，可以使电热板9产生的热量直接吹向翅片5，增加融霜的效率。
本实施例中，具体的：通孔6有多个，且均匀的设置在第一支撑座2的上表面，通过设置多个通孔6，方便融水通过通孔6流向箱体1的底部进行收集。
本实施例中，具体的：箱体1的外侧壁开设有第二通风口15，箱体1的另一侧内侧壁固定连接有第二支撑杆16，第二支撑杆16的下表面固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有第二扇叶18，第二通风口15和第二电机17均有多个，第二通风口15位于翅片5的正前方，通过设置多个第二通风口15和第二电机17，可以将冷风机外机19产生的冷气更好的吹向冷库，从而增加设备的制冷效率。
本实施例中，具体的：电热板9位于第二支撑座7和箱体1的顶部之间，且不与箱体1的顶部相接触，电热板9不与箱体1相接触，可避免电热板9之间形成密闭空间，避免热量无法在箱体1内循环。
本实用新型在工作时：
第一步：除霜时，工作人员关闭冷风机外机19并开启电热板9和第一电机11；
第二步：第一电机11的转动带动第一扇叶12的转动，从而将热风吹向翅片5，融化翅片5上的冰霜；
第三步：翅片5上的冰霜融化产生的融水，通过通孔6流向箱体1的底部；
第四步：融水通过箱体1底部的导水管14流向外部的收集装置；
第五步：融霜完成后，工作人员关闭第一电机11和电热板9。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种冷库制冷设备，包括箱体(1)和冷风机外机(19)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有第一支撑座(2)和第二支撑座(7)，所述第一支撑座(2)的上表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部固定连接有制冷管(4)，所述制冷管(4)的外侧壁固定连接有翅片(5)，所述第一支撑座(2)的上表面开设有通孔(6)；
所述第二支撑座(7)的开设有第一通风口(8)，所述第二支撑座(7)的上表面分别固定连接有电热板(9)和第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)的下表面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有第一扇叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冷库制冷设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有膨胀阀(13)，所述制冷管(4)的输入端和输出端贯穿所述箱体(1)，所述制冷管(4)的输入端与所述膨胀阀(13)的输出端固定连接，所述制冷管(4)的输出端位于所述制冷管(4)的输入端下方。
3.根据权利要求1所述的一种冷库制冷设备，其特征在于：所述第一电机(11)和所述电热板(9)均有多个，所述电热板(9)位于所述第一电机(11)之间和所述第一电机(11)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种冷库制冷设备，其特征在于：所述箱体(1)的下部为倒梯形，所述箱体(1)的下表面固定连接有导水管(14)，所述导水管(14)与所述箱体(1)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种冷库制冷设备，其特征在于：所述第一支撑座(2)位于所述第二支撑座(7)的上方，所述翅片(5)位于所述第一支撑座(2)和所述第二支撑座(7)之间，所述第一通风口(8)位于所述翅片(5)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种冷库制冷设备，其特征在于：所述通孔(6)有多个，且均匀的设置在所述第一支撑座(2)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种冷库制冷设备，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁开设有第二通风口(15)，所述箱体(1)的另一侧内侧壁固定连接有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)的下表面固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接有第二扇叶(18)。
8.根据权利要求7所述的一种冷库制冷设备，其特征在于：所述第二通风口(15)和所述第二电机(17)均有多个，所述第二通风口(15)位于所述翅片(5)的正前方。
9.根据权利要求1所述的一种冷库制冷设备，其特征在于：所述电热板(9)位于所述第二支撑座(7)和所述箱体(1)的顶部之间，且不与箱体(1)的顶部相接触。
10.根据权利要求2所述的一种冷库制冷设备，其特征在于：所述膨胀阀(13)的输入端与所述冷风机外机(19)的输出端固定连接，所述制冷管(4)的输出端与所述冷风机外机(19)的输入端固定连接。
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| CN202222899389.0U Active CN218722514U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种冷库制冷设备 |
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2022
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