CN218722164U - 一种制冷系统排气显热自动回收装置 - Google Patents

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黄广峰
史雪菲
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Abstract

本实用新型涉及热量回收利用技术领域,公开了一种移动式可自动回收制冷系统排气显热的装置,包含接管箱和换热装置;该接管箱包括用于接收制冷系统热气的排气入口、与该排气入口相连的换热装置出口;该换热装置包括换热器;该换热器包括冷媒入口、热媒出口、与该换热装置出口相连的入气口,以及用于排放该热气的排气口。本实用新型利用制冷系统废热将冷媒通过换热器加热,通过控制显示装置自动调节控制热媒所需温度,方便快捷利用制冷系统废热。

Description

一种制冷系统排气显热自动回收装置
技术领域
本实用新型涉及热量回收利用领域,特别是涉及一种制冷废热回收利用系统。
背景技术
制冷系统在运行过程中需要排出大量的热量;当前,这部分热量在很多冷链物流企业或者屠宰加工企业的很多项目中应用,在应用过程中需要提前同制冷系统设计时考虑,在已建成的项目中再添加回收装置不够灵活方便;且在设计过程中,阀门、管线、设备较为零散复杂。为方便制冷系统的余热回收,减少施工的复杂性,让系统更加的美观,使热量回收系统简单、方便、实用,增强企业业主的热量回收意识,一种移动式制冷系统排气显热自动回收装置可满足当前的要求,不仅充分回收制冷系统的废热,还有利于制冷系统制冷剂的冷凝。因用冷企业或者单位均为耗电大户,合理利用这部分热量,将对节能减排具有很大的意义。
制冷系统因制冷剂和蒸发温度的不同,制冷系统的排气温度不同,系统的排气温度大约在60℃到120℃,甚至会更高,所以可用这部分的热量加热水或者其他的需热液体。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出一种制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,包含接管箱和换热装置;
该接管箱包括用于接收制冷系统热气的排气入口、与该排气入口相连的换热装置出口;
该换热装置包括换热器;该换热器包括冷媒入口、热媒出口、与该换热装置出口相连的入气口,以及用于排放该热气的排气口。
所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该接管箱还包括与该排气口相连的换热装置入口,以及与该换热装置入口相连的废气出口。
所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,包括第一管道和第二管道,该第一管道一端与该换热装置出口相连,另一端与该入气口相连;该第二管道的一端与该排气口相连,另一端与该换热装置入口相连。第一管道和第二管道可根据实际使用环境采用任意规格,由此分离设计的接管箱和换热装置,可根据实际使用环境自由调整接管箱和换热器的位置。
所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该排气入口、该换热装置出口、该换热装置入口和该废气出口之间通过控制阀组相连,该控制阀组包括截止阀、电磁阀、压差控制阀和止回阀。
所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该接管箱该排气入口、该换热装置出口、该换热装置入口和该废气出口均设有该控制阀组中任意一种阀体。
所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该冷媒入口和该热媒出口装有温度传感器,该换热器的入气口和排气口装有温度传感器;所有的传感器连接到用于控制该控制阀组的自动控制换热装置。
所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该制冷系统排气显热自动回收装置,用于回收该制冷系统废热中的显热部分。
所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,输入至该冷媒入口的冷媒为水或乙二醇。
所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该热媒出口输出的被加热的冷媒用于生产/生活用水、地坪防冻胀、防结露或制冷系统的融霜水。
所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该接管箱和/或换热装置底部设有滚轮。以便于制冷系统排气显热自动回收装置移动。
由以上方案可知,本实用新型的优点在于:
该移动式制冷系统排气显热自动回收装置,将控制阀组集中设置,与自动控制热回收装置分开设置,位置可随意搭配,使用时更加的灵活、方便、美观,方便设计、施工、使用,能够根据需求自动调节。
附图说明
图1为本实用新型的移动式制冷系统排气显热自动回收装置整体结构示意图;
其中,1为接管箱保护外壳,2为接管箱控制阀组,其中控制阀组包含截止阀、电磁阀、压差调节阀、止回阀。3为自动控制换热装置部分包含换热器,4为控制显示装置。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和效果能阐述的更明确易懂,下文特举实施例,并配合说明书附图作详细说明如下。结合图1所示,为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案具体如下:
一种移动式制冷系统排气显热自动回收装置,包含可分离设计的接管箱部分和自动控制换热装置部分,由此接管箱和换热器的位置可以根据需求自由调整;
所述接管箱部分包括保护外壳(1)、控制阀组(2);
所述自动控制换热装置部分包括换热器(3)、控制显示装置(4);
所述接管箱部分与自动控制换热装置分别为独立装置,使用时配合运行;接管箱前后端分别有两个节气口,使用时,一端接制冷系统排气进,一端接制冷系统排气出,下侧接自动控制换热装置进出气口。所述自动控制换热装置部分换热器(3)有进出气口与接管箱下侧进出气口相连,控制显示装置(4)通过温度传感控制器调节控制电磁阀及压差控制阀的开启。
所述接管箱部分控制阀组(2)包含截止阀、电磁阀、压差控制阀、止回阀,可根据制冷系统排管管径的不同灵活配置。接管箱可根据制冷系统排气管的位置自由调整,自动控制换热装置放在屋面任意方便操作位置。
接管箱前后端分别有两个接气口,使用时,一端接制冷系统预留排气进,一端接制冷系统排气出;接管箱连接好之后,自动控制换热装置放置在方便操作的地方,接管箱下侧接自动控制换热装置进出气口。温度传感器和流量传感器放在换热器的进出口位置,设置控制显示装置数据,如进口冷媒温度30℃,出口冷媒温度设置60℃,当出口冷媒温度低于60℃时,电磁阀打开,压差调节阀打开,对冷媒进行加热,当出口冷媒温度高于60℃时,电磁阀关闭,压差调节阀关闭,制冷系统正常排气。
可以看出,移动式制冷系统排气显热自动回收装置对热量的回收较为简单、方便,能方便利用制冷系统的废热,对节能环保具有很大的意义。
具体来说,本实用新型提供的移动式制冷系统排气显热自动回收装置,包含接管箱部分和自动控制换热装置部分;
所述接管箱部分包括保护外壳(1)、控制阀组(2);
所述自动控制换热装置部分包括换热器(3)、控制显示装置(4);
所述接管箱部分与自动控制换热装置分别为独立装置,使用时配合运行;接管箱前后端分别有两个接气口,使用时,一端接制冷系统排气进,一端接制冷系统排气出,下侧接自动控制换热装置进出气口。所述自动控制换热装置部分换热器(3)有进出气口与接管箱下侧进出气口相连,控制显示装置(4)通过温度传感控制器调节控制电磁阀及压差控制阀的开启。
接管箱部分控制阀组(2)包含截止阀、电磁阀、压差控制阀、止回阀,可根据制冷系统排管管径的不同灵活配置。接管箱一端用截止阀接制冷系统排气管进,一端用截止阀接制冷系统排气管出,另外两个接口通过截止阀接自动控制换热装置进出气口。
接管箱可根据制冷系统排气管的位置自由调整,自动控制换热装置放在屋面任意方便操作位置。
该装置用于回收制冷系统废热中的显热部分。被加热的冷媒可以是水、乙二醇等液体。被加热的冷媒可以用于生产/生活用水、地坪防冻胀、防结露、制冷系统的融霜水等。冷媒的进液管上装有温度传感器和流量传感器,热媒的出液管上装有温度传感器,换热器的进出气管道上装有温度传感器;所有的传感器连接到调节控制显示装置上。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,包含接管箱和换热装置;
该接管箱包括用于接收制冷系统热气的排气入口、与该排气入口相连的换热装置出口;
该换热装置包括换热器;该换热器包括冷媒入口、热媒出口、与该换热装置出口相连的入气口,以及用于排放该热气的排气口。
2.如权利要求1所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该接管箱还包括与该排气口相连的换热装置入口,以及与该换热装置入口相连的废气出口。
3.如权利要求1所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,包括第一管道和第二管道,该第一管道一端与该换热装置出口相连,另一端与该入气口相连;该第二管道的一端与该排气口相连,另一端与该换热装置入口相连。
4.如权利要求2所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该排气入口、该换热装置出口、该换热装置入口和该废气出口之间通过控制阀组相连,该控制阀组包括截止阀、电磁阀、压差控制阀和止回阀。
5.如权利要求4所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该接管箱该排气入口、该换热装置出口、该换热装置入口和该废气出口均设有该控制阀组中任意一种阀体。
6.如权利要求4所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该冷媒入口和该热媒出口装有温度传感器,该换热器的入气口和排气口装有温度传感器;所有的传感器连接到用于控制该控制阀组的自动控制换热装置。
7.如权利要求1所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该制冷系统排气显热自动回收装置,用于回收该制冷系统废热中的显热部分。
8.如权利要求1所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,输入至该冷媒入口的冷媒为水或乙二醇。
9.如权利要求1所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该热媒出口输出的被加热的冷媒用于生产/生活用水、地坪防冻胀、防结露或制冷系统的融霜水。
10.如权利要求1所述的制冷系统排气显热自动回收装置,其特征在于,该接管箱和/或换热装置底部设有滚轮。
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