CN218720487U - 安装支架和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安装支架和空调器，其中，该安装支架包括：固定架组件，用于与窗沿连接；载物架，与所述固定架组件连接，所述载物架设有第一安装位和第二安装位，所述载物架具有用于支撑物体的支撑状态；以及支撑件，可选择性地装配于所述第一安装位或所述第二安装位；处于所述第一安装位的所述支撑件适于与安装环境中的第一支撑面抵接，处于所述第二安装位的所述支撑件适于与安装环境中的第二支撑面抵接，以使所述载物架保持在所述支撑状态。本实用新型的技术方案能够降低安装支架的安装难度，并提升安装支架的通用性。

Description

安装支架和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调安装技术领域，特别涉及一种安装支架和空调器。

背景技术

目前，用于空调机体(例如空调室外机)的安装支架通常挂装于墙体上，需要在墙体上打孔，安装难度较大，需要专业人员上门安装；并且此种安装支架通常只适用于单一的安装环境，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种安装支架，旨在降低安装难度，并提升安装支架的通用性。

为实现上述目的，本实用新型提出的安装支架，包括：

固定架组件，用于与窗沿连接；

载物架，与所述固定架组件连接，所述载物架设有第一安装位和第二安装位，所述载物架具有用于支撑物体的支撑状态；以及

支撑件，可选择性地装配于所述第一安装位或所述第二安装位；处于所述第一安装位的所述支撑件适于与安装环境中的第一支撑面抵接，处于所述第二安装位的所述支撑件适于与安装环境中的第二支撑面抵接，以使所述载物架保持在所述支撑状态。

在其中一个实施例中，所述载物架包括主架体，以及分别与所述主架体连接的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部设有供所述支撑件沿第一方向穿接的第一安装孔，所述第二安装部设有供所述支撑件沿第二方向穿接的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别形成所述第一安装位和所述第二安装位，所述第一方向与所述第二方向相交。

在其中一个实施例中，所述支撑件包括调节杆和设于所述调节杆一端的支撑头，所述调节杆可沿轴向调节地穿接于所述第一安装孔或所述第二安装孔，所述支撑头用于与所述第一支撑面或所述第二支撑面抵接。

在其中一个实施例中，所述支撑件还包括与所述支撑头连接的支撑胶垫，所述支撑头经由所述支撑胶垫与所述第一支撑面或所述第二支撑面抵接。

在其中一个实施例中，所述支撑胶垫套设于所述支撑头的外围，所述支撑头的外周面设有凹槽，所述支撑胶垫的内周面设有置于所述环形槽内的凸缘。

在其中一个实施例中，所述支撑胶垫的支撑端的外缘设有倾斜的倒角。

在其中一个实施例中，所述固定架组件包括固定架和锁紧单元，所述固定架设有供所述窗沿容置的夹槽，所述夹槽具有相对的第一侧槽壁和第二侧槽壁，所述第二侧槽壁设有供所述锁紧单元穿接的锁孔，所述第一侧槽壁用于与所述窗沿的一侧抵接，所述锁紧单元的一端穿过所述锁孔并用于与所述窗沿的另一侧抵接。

在其中一个实施例中，所述锁紧单元包括锁紧杆和设于所述锁紧杆一端的压片，所述压片的横截面积大于所述锁紧杆的横截面积，所述锁紧杆可沿轴向调节地穿接于所述锁孔，所述压片背离所述锁紧杆的一面用于与所述窗沿抵接。

在其中一个实施例中，所述锁紧单元还包括连接件，所述压片设有供所述连接件穿过的穿孔，所述锁紧杆的端面设有与所述连接件连接的连接孔，所述连接件用于将所述压片连接于所述锁紧杆。

在其中一个实施例中，所述锁紧单元还包括与所述压片连接的压片胶垫，所述压片经由所述压片胶垫与所述窗沿抵接。

在其中一个实施例中，所述载物架与所述固定架组件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述载物架与所述固定架组件通过紧固件连接；或者所述载物架与所述固定架组件通过卡扣连接。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调机体及如上所述的安装支架，所述安装支架通过所述载物架支撑所述空调机体。

本实用新型的安装支架通过固定架组件与窗沿连接，以窗沿作为安装支架的安装载体，可避免在墙体上进行打孔安装，以降低安装难度。并且载物架设有第一安装位和第二安装位，支撑件能够根据实际安装环境可选择性地装配于第一安装位或第二安装位。当支撑件装配于载物架后，支撑件能够适于与安装环境中的第一支撑面或第二支撑面抵接，以使载物架保持在适于支撑物体的支撑状态。如此，使得安装支架能够适用于不同的安装环境，可有效提升安装支架的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型安装支架一实施例的分解结构示意图；

图2为本实用新型安装支架另一状态的分解结构示意图；

图3为图1和图2中固定架组件的装配结构示意图；

图4为图1和图2中载物架的结构示意图；

图5为固定架与载物架的装配结构示意图；

图6为图1和图2中锁紧单元的结构示意图；

图7为图6中锁紧单元的分解结构示意图；

图8为图1和图2中支撑件的结构示意图；

图9为图8中支撑件去除支撑胶垫后的结构示意图；

图10为一实施例的固定架组件与窗沿的装配结构示意图；

图11为图10中固定架组件与窗沿的装配结构的剖面示意图；

图12为图11中A处的局部放大图；

图13为本实用新型安装支架用于第一安装环境的安装示意图；

图14为本实用新型安装支架用于第二安装环境的安装示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种安装支架。

请参照图1、图2，以及图13和图14，在本实用新型一实施例中，该安装支架包括固定架组件10、载物架20和支撑件30。固定架组件10用于与窗沿200连接；载物架20与固定架组件10连接，载物架20设有第一安装位201和第二安装位202，载物架20具有用于支撑物体的支撑状态；支撑件30可选择性地装配于第一安装位201或第二安装位202；处于第一安装位201的支撑件30适于与安装环境中的第一支撑面310抵接，以使载物架20保持在支撑状态；处于第二安装位202的支撑件30适于与安装环境中的第二支撑面210抵接，以使载物架20保持在支撑状态。

具体地，该安装支架可通过固定架组件10与窗沿200连接，通常墙体上的窗户都设有窗框，窗框的边沿即为窗沿200，该安装支架整体通过固定架组件10装配于窗沿200上，如此，以窗沿200作为安装支架的安装载体，可避免在墙体上进行打孔安装，以降低安装难度。其中，固定架组件10与窗沿200的连接方式有多种，例如在一实施例中，固定架组件10包括固定架11和锁紧单元12，固定架11的横截面呈“U型”设置，直接将固定架11夹置于窗沿200上，再通过锁紧单元12锁紧固定即可；当然，在一些实施例中，固定架组件10与窗沿200也可通过螺钉连接、卡接或者多种连接方式的组合进行连接固定，在此不做具体限定。

载物架20用于承载需要搁置于窗户处的物体，该物体包括但不限于空调室外机、空调室内机或者空调一体机等空调机体400；当然，在空调机体400从载物架20上取下后，载物架20还可用于承载其他物体(例如花盆)，以实现空间充分利用。载物架20与固定架组件10的连接方式可采用可拆卸的连接方式，也可采用焊接或者一体成型等不可拆卸的连接方式，在此不做具体限定。支撑件30与载物架20可拆卸连接，以使支撑件30能够根据实际安装环境可选择性地装配于载物架20的第一安装位201或第二安装位202，只要保证安装后的支撑件30能够与安装环境中相应的支撑面(例如第一支撑面310或第二支撑面210)相抵接，以使载物架20保持在适于支撑物体(例如空调机体400)的支撑状态即可。需要说明的是，为了保证载物架20能够稳定地支撑物体，处于支撑状态的载物架20一般为水平状态或者大体水平状态，以确保物体不会从载物架20上滑落。

通常，欧洲地区的窗户类型主要包括两种，一种是带有窗台300的单窗结构，另一种是无窗台300的双窗结构。并且欧洲地区的窗户一般设计为内开方式，其目的是起到一定的防盗、防雨以及防止儿童从窗户掉落的作用，根据这一结构特点，欧洲窗户的外侧窗沿200高度会高于内侧窗沿200高度，如此，使得外侧窗沿200能够适于作为安装支架的安装载体。以下以该安装支架在上述两种不同的安装环境中实现空调室外机的安装为例进行说明。

如图1和图13所示，当该安装支架应用于带有窗台300的单窗结构的安装环境中时，将安装支架通过固定架组件10与外侧的窗沿200连接，将支撑件30装配于载物架20的第一安装位201。此时，支撑件30能够与安装环境中的第一支撑面310(例如窗台300的台面)抵接，以使载物架20保持在水平或者大体水平的支撑状态；再将空调机体400(如空调室外机)搁置于载物架20上即可，安装简单方便。

如图2和图14所示，当该安装支架应用于无窗台300的双窗结构的安装环境中时，将安装支架通过固定架组件10与外侧的窗沿200连接，将支撑件30装配于载物架20的第二安装位202。此时，支撑件30能够与安装环境中的第二支撑面210(例如窗沿200的外侧面)抵接，以使载物架20保持在水平或者大体水平的支撑状态；再将空调机体400(如空调室外机)搁置于载物架20上即可，安装简单方便。

本实用新型的安装支架通过固定架组件10与窗沿200连接，以窗沿200作为安装支架的安装载体，可避免在墙体上进行打孔安装，以降低安装难度。并且载物架20设有第一安装位201和第二安装位202，支撑件30能够根据实际安装环境可选择性地装配于第一安装位201或第二安装位202。当支撑件30装配于载物架20后，支撑件30能够适于与安装环境中的第一支撑面310或第二支撑面210抵接，以使载物架20保持在适于支撑物体的支撑状态。如此，使得安装支架能够适用于不同的安装环境，可有效提升安装支架的通用性。

请参照图1、图2和图4，在其中一个实施例中，载物架20包括主架体21，以及分别与主架体21连接的第一安装部22和第二安装部23，第一安装部22设有供支撑件30沿第一方向穿接的第一安装孔，第二安装部23设有供支撑件30沿第二方向穿接的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔分别形成第一安装位201和第二安装位202，第一方向与第二方向相交。

具体地，载物架20可采用钣金件制成，以保证具有较高的结构强度，确保对空调机体400的支撑稳定性。载物架20包括用于支撑空调机体400的主架体21。为了避免空调机体400从主架体21上滑落，可选地，主架体21包括底部支架，以及自底部支架的周缘向上延伸的侧围框，使得主架体21呈现出向上开口的筐状结构。当空调机体400搁置于主架体21后，通过底部支架进行支撑，同时侧围框可起到一定的侧向限位作用。

第一安装部22及第二安装部23优选为与主架体21一体成型设置，以保证结构强度。例如，如图4和图5所示，在本实施例中，第一安装部22和第二安装部23均大体呈“L”型设置，第一安装部22包括与主架体21连接的第一竖向板体，以及相对第一竖向板体横向折弯的第一横向板体，第一横向板体设有第一安装孔(也即第一安装位201)，支撑件30可沿第一方向(例如竖直方向)穿接于第一安装孔，以使支撑件30的端部适于与带有窗台300的单窗结构中的第一支撑面310(例如窗台300的台面)抵接。第二安装部23包括与主架体21连接的第二横向板体，以及相对第二横向板体竖向折弯的第二竖向板体，第二竖向板体设有第二安装孔(也即第二安装位202)，支撑件30可沿第二方向(例如水平方向)穿接于第二安装孔，以使支撑件30的端部适于与无窗台300的双窗结构中的第二支撑面210(例如窗沿200的外侧面)。需要说明的是，第一方向与第二方向相交，具体可以是垂直相交，或者具有一定倾斜角度的相交。此外，为了增大与安装环境中的支撑面的接触面积，保证支撑稳定性，可选地，支撑件30设有多个，相应地，第一安装部22的数量及第二安装部23的数量与支撑件30的数量相同。例如，在本实施例中，支撑件30设有两个，第一安装部22和第二安装部23分别设有两个，两个第一安装部22分别设于主架体21长度方向的两侧，两个第二安装部23均设于主架体21靠近固定架组件10一侧的底部。当然，在实际应用时，第一安装部22和第二安装部23的具体设置位置可根据主架体21的结构设计进行调整，在此不做具体限定。

为了使支撑件30能够更好地适应于安装环境中的支撑面，以使载物架20能够稳定地保持在支撑状态。如图8和图9所示，在其中一个实施例中，支撑件30包括调节杆31和设于调节杆31一端的支撑头32，调节杆31可沿轴向调节地穿接于第一安装孔或第二安装孔，支撑头32用于与第一支撑面310或第二支撑面210抵接。

具体地，在装配时，根据安装环境选择将支撑件30的调节杆31穿接于第一安装孔或者第二安装孔内。调节杆31与第一安装孔或第二安装孔可通过螺纹连接或者卡扣连接等方式固定。为了便于调节杆31沿轴向进行连接位置调节，可选地，在本实施例中，调节杆31可采用螺纹杆，第一安装孔和第二安装孔可采用螺纹孔，通过旋拧的方式即可实现调节杆31的轴向调节，并且可实现更高精度的连续性调节。当然，在一些实施例中，也可在调节杆31的轴向设有多个卡接位，在第一安装孔和第二安装孔的边缘设有卡接部，当调节杆31调节至合适位置后卡接部与对应的卡接位卡接。当调节杆31沿轴向调节至合适位置后，调节杆31与对应的安装孔(第一安装孔或第二安装孔)可通过螺纹连接或者卡扣连接等方式保持固定。

请结合图13，以该安装支架应用于带窗台300的单窗结构为例，将支撑件30的调节杆31穿接于第一安装孔内，支撑头32抵接于第一支撑面310(如窗台300的台面)上，沿调节杆31的轴向(也即沿竖直方向)对调节杆31与第一安装孔的连接位置进行调节，直至载物架20保持在水平或者大体水平的支撑状态，不向前或者向后倾倒即可。请结合图14，当该安装支架应用于不带窗台300的双窗结构时，支撑件30的调节方式也类似，此时，支撑件30的调节杆31穿接于第二安装孔内，只需要沿调节杆31的轴向(也即水平方向)进行调节，以使载物架20保持在水平或者大体水平的支撑状态，不向前或者向后倾倒即可。为了保证支撑头32与安装环境中的支撑面之间具有较大的接触面积，可选地，支撑头32的横截面积大于调节杆31的横截面积。

进一步地，如图8和图9所示，在一实施例中，支撑件30还包括与支撑头32连接的支撑胶垫33，支撑头32经由支撑胶垫33与第一支撑面310或第二支撑面210抵接。其中，支撑头32可采用金属材质或者塑料材质制成。例如，在本实施例中，支撑头32包括沿调节杆31的轴向间隔设置的两个金属片。支撑胶垫33可采用具有一定弹性和耐磨性能的橡胶材质制成。通过在支撑头32上设置有支撑胶垫33，通过支撑胶垫33与第一支撑面310或第二支撑面210抵接，由于支撑胶垫33具有一定的弹性，能够更好地适应具有一定斜度或者表面不平整的支撑面；同时还能够减小对支撑面的磨损，并起到一定的减震作用。

其中，支撑头32与支撑胶垫33的装配方式有多种，例如，在本实施例中，支撑胶垫33呈一侧开口的帽状，在装配时，直接将支撑胶垫33套设于支撑头32的外围即可，装配简单方便，同时也便于将支撑胶垫33从支撑头32上取下进行更换。当然，在一些实施例中，也可将支撑胶垫33通过粘接的方式固定于支撑头32背离调节杆31的一侧；或者支撑胶垫33通过注塑工艺一体成型于支撑头32背离调节杆31的一侧。

为了进一步保证支撑头32与支撑胶垫33的装配可靠性，如图8和图9所示，在其中一个实施例中，支撑胶垫33套设于支撑头32的外围，支撑头32的外周面设有凹槽321，支撑胶垫33的内周面设有置于凹槽321内的凸缘。如此，可增大支撑头32与支撑胶垫33的接触面积，提升装配稳定性，避免支撑胶垫33从支撑头32上脱落。例如，如图9所示，在本实施例中，支撑头32包括两个间隔设置的支撑片，两个支撑片之间形成环形的凹槽，相应地，支撑胶垫33的内周面设有环形的凸缘。

为了进一步提升适用性，如图8所示，支撑胶垫33的支撑端的外缘设有倾斜的倒角。通过支撑胶垫33的支撑端(也即与支撑面相接触的一端)的外缘的倾斜的倒角，能够适用于不同斜度的支撑面。例如，根据调研，欧洲地区的窗户窗台300通常具有一定的斜度(一般为5度)，此种支撑件30能够很好地适用具有斜度的窗台300。

为了便于固定架组件10与窗沿200的连接，请参照图1、图3、图10至图11，在其中一个实施例中，固定架组件10包括固定架11和锁紧单元12，固定架11设有供窗沿200容置的夹槽101，夹槽101具有相对的第一侧槽壁111和第二侧槽壁112，第二侧槽壁112设有供锁紧单元12穿接的锁孔113，第一侧槽壁111用于与窗沿200的一侧抵接，锁紧单元12的一端穿过锁孔113并用于与窗沿200的另一侧抵接。

在本实施例中，如图12所示，固定架11的横截面大体呈“U”型设置，其内部形成“U”型的夹槽101。在装配时，将固定架11自夹槽101的开口侧罩设于窗沿200上，使夹槽101的第一侧槽壁111与窗沿200的一侧抵接，再将锁紧单元12穿接于第二侧槽壁112的锁孔113内，将锁紧单元12调节至合适位置后与锁孔113固定，此时，锁紧单元12的一端穿过锁孔113并与窗沿200的另一侧抵接，如此，通过第一侧槽壁111及锁紧单元12的共同限位作用，能够将固定架11稳定地安装于窗沿200上，安装简单方便，且稳定可靠。采用上述安装方式可实现安装支架的免打孔安装，用户在家就能够自行进行安装，可省去请专业人员上门安装所需的安装费用。为了进一步保证固定架11与窗沿200的安装可靠性，锁紧单元12沿固定架11的长度方向设置有多个，相应地，固定架11沿长度方向设有多个锁孔113。例如，在本实施例中，锁紧单元12设置有四个。

为了进一步提升固定架11与窗沿200的安装可靠性，如图3所示，可选地，固定架11包括沿水平方向延伸设置的主体部，以及自主体部的至少一端向上折弯的折弯部，主体和折弯部分别设有夹槽101。例如，当主体部的一端设有折弯部时，固定架11大体呈“L”型结构，当主体部的两端分别设有折弯部时，固定架11大体呈“U”型结构。在装配时，可将主体部通过夹槽101套设于窗框的底部窗沿200再通过锁紧单元12固定，将折弯部通过夹槽101套设于窗框的侧部窗沿200再通过锁紧单元12固定，使得固定架11的底部和侧部均能够与窗沿200形成可靠连接。

请参照图6、图7和图12，在其中一个实施例中，锁紧单元12包括锁紧杆121和设于锁紧杆121一端的压片122，压片122的横截面积大于锁紧杆121的横截面积，锁紧杆121可沿轴向调节地穿接于锁孔113，压片122背离锁紧杆121的一面用于与窗沿200抵接。

在本实施例中，锁紧单元12包括锁紧杆121和压片122，锁紧杆121与压片122可为分离设置，或者也可将压片122与锁紧杆121通过螺纹连接或者卡扣连接等方式可拆卸连接。锁紧杆121可采用螺杆，锁孔113为与锁紧杆121适配的螺纹孔，锁紧杆121穿设于锁孔113中并通过螺纹连接，如此，通过旋拧锁紧杆121就能够实现锁紧杆121的轴向调节，以实现锁紧或者解锁。为了便于旋拧锁紧杆121，可选地，锁紧杆121背离压片122的一端设有把手125，以便于用户握持。在装配时，将压片122置于夹槽101内并与窗沿200的侧面相对设置，锁紧杆121穿设于锁孔113内并调整至合适位置，以使锁紧杆121的端部通过压片122与窗沿200抵接。由于压片122的横截面积大于锁紧杆121的横截面积，通过压片122可增大锁紧杆121与窗沿200之间的接触面积，增加稳定性，同时也能够减小对窗沿200的伤害。

进一步地，如图7所示，在一实施例中，锁紧单元12还包括连接件123，压片122设有供连接件123穿过的穿孔1221，锁紧杆121的端面设有与连接件123连接的连接孔，连接件123用于将压片122连接于锁紧杆121。在本实施例中，在装配时，将锁紧杆121的一端穿过锁孔113后，再通过连接件123将压片122连接于锁紧杆121的端部即可，装配简单方便。压片122与锁紧杆121通过连接件123连接，可避免压片122与锁紧杆121分离，防止锁紧杆121松脱，以进一步保证安装支架的安装可靠性。可选地，连接件123与连接孔螺纹连接，例如，连接件123可采用沉头螺钉，连接孔为与连接件123适配的螺纹孔，当连接件123穿过压片122的穿孔1221后与连接孔螺纹连接，通过连接件123的螺钉头与压片122抵接限位。

进一步地，如图6所示，锁紧单元12还包括与压片122连接的压片胶垫124，压片122经由压片胶垫124与窗沿200抵接。其中，压片122可采用金属材质或者塑料材质制成，压片胶垫124可采用具有一定弹性和耐磨性能的橡胶材质制成。通过在压片122上设置有压片胶垫124，通过压片胶垫124窗沿200抵接，可进一步减少对窗沿200的磨损，并起到一定的减震作用，防止锁紧单元12松脱。压片122与压片胶垫124的装配方式有多种，例如，在本实施例中，压片胶垫124呈一侧开口的帽状，在装配时，直接将压片胶垫124套设于压片122的外围即可，装配简单方便，同时也便于将压片胶垫124从压片122上取下进行更换。当然，在一些实施例中，也可将压片胶垫124通过粘接的方式固定于压片122背离锁紧杆121的一侧；或者压片胶垫124通过注塑工艺一体成型于压片122背离锁紧杆121的一侧。

在上述实施例的基础上，为了便于安装支架的收纳和运输，可选地，载物架20与固定架组件10可拆卸连接。当需要使用安装支架时，用户可以自行将载物架20与固定架组件10进行装配。当需要收纳或者运输安装支架时，可将载物架20与固定架组件10拆开，减小占用空间。

载物件与固定架组件10的可拆卸连接方式有多种。例如，如图1和图5所示，在本实施例中，载物架20与固定架组件10通过紧固件40连接。具体地，载物架20设有第一穿接孔211，固定架组件10设有第二穿接孔114，在装配时，将载物架20置于固定架组件10上，将第一穿接孔211与第二穿接孔114对准，再将紧固件40穿设于第一穿接孔211和第二穿接孔114，以将载物架20与固定架组件10锁紧固定即可。其中，紧固件40包括但不限于采用螺钉、螺栓或者销钉等。为了进一步保证载物架20与固定架组件10的连接可靠性，可选地，载物架20与固定架组件10通过多个紧固件40连接。例如，在本实施例中，载物架20与固定架组件10通过三个紧固件40连接。当然，在一些实施例中，载物架20与固定架组件10也可通过卡扣连接。例如，可在载物架20和固定架组件10的其中一者设有卡扣，另一者设有卡槽，通过卡扣与卡槽卡接配合，以实现载物架20与固定架组件10的装配。采用紧固件40连接相较于卡扣连接具有一定的公差余量，适应性更强。

请参照图13和图14，本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调机体400和安装支架，安装支架通过载物架20支撑空调机体400，该安装支架的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，空调机体400可以是空调室内机、空调室外机或者空调一体机。以分体式空调为例，分体式空调包括相互连接的空调室内机和空调室外机，在进行分体式空调的空调室外机安装时，可先将安装支架通过固定架组件10与窗沿200连接，将支撑件30装配于载物架20的第一安装位201或者第二安装位202。此时，支撑件30能够与安装环境中的第一支撑面310或者第二支撑面210抵接，以使载物架20保持在水平或者大体水平的支撑状态；再将空调室外机搁置于载物架20上即可，安装简单方便，可适用于不同的安装环境。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种安装支架，其特征在于，包括：

固定架组件，用于与窗沿连接；

载物架，与所述固定架组件连接，所述载物架设有第一安装位和第二安装位，所述载物架具有用于支撑物体的支撑状态；以及

支撑件，可选择性地装配于所述第一安装位或所述第二安装位；处于所述第一安装位的所述支撑件适于与安装环境中的第一支撑面抵接，处于所述第二安装位的所述支撑件适于与安装环境中的第二支撑面抵接，以使所述载物架保持在所述支撑状态。

2.如权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述载物架包括主架体，以及分别与所述主架体连接的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部设有供所述支撑件沿第一方向穿接的第一安装孔，所述第二安装部设有供所述支撑件沿第二方向穿接的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别形成所述第一安装位和所述第二安装位，所述第一方向与所述第二方向相交。

3.如权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述支撑件包括调节杆和设于所述调节杆一端的支撑头，所述调节杆可沿轴向调节地穿接于所述第一安装孔或所述第二安装孔，所述支撑头用于与所述第一支撑面或所述第二支撑面抵接。

4.如权利要求3所述的安装支架，其特征在于，所述支撑件还包括与所述支撑头连接的支撑胶垫，所述支撑头经由所述支撑胶垫与所述第一支撑面或所述第二支撑面抵接。

5.如权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述支撑胶垫套设于所述支撑头的外围，所述支撑头的外周面设有凹槽，所述支撑胶垫的内周面设有置于所述凹槽内的凸缘。

6.如权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述支撑胶垫的支撑端的外缘设有倾斜的倒角。

7.如权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述固定架组件包括固定架和锁紧单元，所述固定架设有供所述窗沿容置的夹槽，所述夹槽具有相对的第一侧槽壁和第二侧槽壁，所述第二侧槽壁设有供所述锁紧单元穿接的锁孔，所述第一侧槽壁用于与所述窗沿的一侧抵接，所述锁紧单元的一端穿过所述锁孔并用于与所述窗沿的另一侧抵接。

8.如权利要求7所述的安装支架，其特征在于，所述锁紧单元包括锁紧杆和设于所述锁紧杆一端的压片，所述压片的横截面积大于所述锁紧杆的横截面积，所述锁紧杆可沿轴向调节地穿接于所述锁孔，所述压片背离所述锁紧杆的一面用于与所述窗沿抵接。

9.如权利要求8所述的安装支架，其特征在于，所述锁紧单元还包括连接件，所述压片设有供所述连接件穿过的穿孔，所述锁紧杆的端面设有与所述连接件连接的连接孔，所述连接件用于将所述压片连接于所述锁紧杆。

10.如权利要求8所述的安装支架，其特征在于，所述锁紧单元还包括与所述压片连接的压片胶垫，所述压片经由所述压片胶垫与所述窗沿抵接。

11.如权利要求1至10任意一项所述的安装支架，其特征在于，所述载物架与所述固定架组件可拆卸连接。

12.如权利要求11所述的安装支架，其特征在于，所述载物架与所述固定架组件通过紧固件连接；或者所述载物架与所述固定架组件通过卡扣连接。

13.一种空调器，其特征在于，包括空调机体及如权利要求1至12任意一项所述的安装支架，所述安装支架通过所述载物架支撑所述空调机体。

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