CN218719564U - 一种设有接头防漏连接环的金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种设有接头防漏连接环的金属软管，包括软管一与软管二，所述软管一与软管二外部之间套设有连接环一，所述软管一与软管二外部之间且位于连接环一下方位置套设有连接环二，所述软管一与软管二外侧壁均设置有连接机构，所述连接环一与连接环二内侧壁设置有密封机构，所述连接环二两端均开设有限位槽，限位槽内部插设有限位板，所述限位板上端与连接环一一端相焊接。本实用新型便于工作人员安装与拆卸连接环一与连接环二，使得在两者发生损坏时无需对软管一与软管二进行操作，即可完成更换，较为便利，且通过设置密封机构，有效提高连接环一与连接环二的密封性，达到很好的防漏效果。

Description

一种设有接头防漏连接环的金属软管

技术领域

本实用新型涉及金属软管领域，尤其涉及一种设有接头防漏连接环的金属软管。

背景技术

金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道，它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成，在对两组金属软管进行连接固定时，常需要连接环来将两者固定。

市场上常见的设有接头防漏连接环的金属软管，一般采用螺纹套接或焊接的方式与连接环相连接，当连接环发生损坏时，需要对金属软管进行转动或切割操作，来实现更换连接环，不仅浪费资源，操作也较为麻烦，且通过连接环将两组金属软管相连接时，两组金属软管之间仍然留有空隙，导致使用时，水流发生泄漏，防漏效果不佳，为此，我们提出一种设有接头防漏连接环的金属软管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有接头防漏连接环的金属软管，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种设有接头防漏连接环的金属软管，包括软管一与软管二，所述软管一与软管二外部之间套设有连接环一，所述软管一与软管二外部之间且位于连接环一下方位置套设有连接环二，所述软管一与软管二外侧壁均设置有连接机构，所述连接环一与连接环二内侧壁设置有密封机构，所述连接环二两端均开设有限位槽，限位槽内部插设有限位板，所述限位板上端与连接环一的一端相焊接；

所述连接机构包括环型板，所述环型板焊接在软管一外侧壁，所述环型板外侧壁开设有弧型卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧型卡槽内部底端转动连接有弧型压板，所述弧型压板外侧壁靠近一端位置开设有凹槽，所述凹槽内侧壁螺纹插接有螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧型卡槽内侧壁开设有螺槽，所述弧型卡槽内部插设有插板，且所述插板一侧与连接环一外侧壁相焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封机构包括活动槽，所述活动槽开设在连接环二内侧壁，所述活动槽内部插设有弧型活动板，所述活动槽内部底端焊接有伸缩推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩推杆上端与弧型活动板底面相焊接，所述伸缩推杆外部套设有弹簧一，所述弧型活动板内侧壁粘接有密封垫一，另一组所述弧型活动板内侧壁粘接有密封垫二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封垫一两端均粘接有方型橡胶板，所述方型橡胶板外侧壁开设有放置槽，放置槽内部插设有橡胶垫，所述橡胶垫背面与放置槽内侧壁之间焊接有弹簧二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封垫二内侧壁靠近两端位置均开设有方型槽，所述方型橡胶板一端设置在方型槽内部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种设有接头防漏连接环的金属软管，在将连接环一与连接环二套设在软管一与软管二交接处时，两组插板在连接环一与连接环二的带动下，分别卡入两组弧型卡槽内部，然后转动弧型压板，使其卡设在插板内部，并通过螺钉配合螺槽，将连接环一与环型板之间的位置固定，同理可以将连接环二与环型板之间的位置固定，进而将软管一与软管二相连接固定，同理将弧型压板从插板上转出，即可将连接环一与连接环二取下，使得软管一与软管二分离，通过上述操作，便于工作人员安装与拆卸连接环一与连接环二，使得在两者发生损坏时无需对软管一与软管二进行操作，即可完成更换，较为便利。

该设有接头防漏连接环的金属软管，将软管一与软管二相连接后，伸缩推杆在弹簧一弹力的作用下伸长，带动弧型活动板向远离连接环二内侧壁方向移动，推动密封垫一向靠近软管一与软管二交接处移动，并产生型变，使其一部分卡设在软管一与软管二之间的空隙中，同理密封垫二的一部分同样卡设在软管一与软管二之间的空隙中，同时橡胶垫在弹簧二弹力的作用下向放置槽外移动，同样发生型变，卡设在软管一与软管二之间剩余的空隙中，从而可以对软管一与软管二之间的空隙进行很好的封堵，有效提高连接环一与连接环二的密封性，达到很好的防漏效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中连接机构结构示意图；

图4为本实用新型中连接机构的局部结构示意图；

图5为本实用新型中密封机构结构示意图；

图6为本实用新型中图5中A处的放大图；

图7为本实用新型中密封机构的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、软管一；2、软管二；3、连接环一；4、连接环二；5、环型板；6、弧型卡槽；7、弧型压板；8、插板；9、凹槽；10、螺钉；11、活动槽；12、伸缩推杆；13、弧型活动板；14、密封垫一；15、密封垫二；16、方型橡胶板；17、橡胶垫；18、方型槽；19、限位板；20、连接机构；21、密封机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图7，一种设有接头防漏连接环的金属软管，包括软管一1与软管二2，软管一1与软管二2外部之间套设有连接环一3，软管一1与软管二2外部之间且位于连接环一3下方位置套设有连接环二4，软管一1与软管二2外侧壁均设置有连接机构20，连接环一3与连接环二4内侧壁设置有密封机构21，连接环二4两端均开设有限位槽，限位槽内部插设有限位板19，限位板19上端与连接环一3的一端相焊接，连接机构20包括环型板5，环型板5焊接在软管一1外侧壁，环型板5外侧壁开设有弧型卡槽6。

弧型卡槽6内部底端转动连接有弧型压板7，弧型压板7外侧壁靠近一端位置开设有凹槽9，凹槽9内侧壁螺纹插接有螺钉10。

弧型卡槽6内侧壁开设有螺槽，弧型卡槽6内部插设有插板8，且插板8一侧与连接环一3外侧壁相焊接。

螺钉10一端穿过凹槽9活动安装在螺槽内部。

使用时，将软管一1一端与软管二2一端对齐并紧贴，然后将连接环一3套设在两者外侧壁的交接处，同理将连接环二4套设在连接环一3套设在两者外侧壁的交接处并位于连接环一3下方位置，并使得限位板19插设在限位槽内部，在此过程中，两组插板8在连接环一3与连接环二4的带动下，分别卡入连接机构20中的环型板5上开设的两组弧型卡槽6内部，然后转动弧型压板7，使其卡设在插板8内部，然后将螺钉10一端穿过凹槽9转动至螺槽内部，将弧型压板7的位置固定，从而将插板8的位置固定，进而将连接环一3与环型板5之间的位置固定，同理可以将连接环二4与环型板5之间的位置固定，进而将软管一1与软管二2相连接固定，同理将弧型压板7从插板8上转出，即可将连接环一3与连接环二4取下，使得软管一1与软管二2分离，通过上述操作，便于工作人员安装与拆卸连接环一3与连接环二4，使得在两者发生损坏时无需对软管一1与软管二2进行操作，即可完成更换，较为便利。

实施例二

请参阅图1-图7，一种设有接头防漏连接环的金属软管，包括软管一1与软管二2，软管一1与软管二2外部之间套设有连接环一3，软管一1与软管二2外部之间且位于连接环一3下方位置套设有连接环二4，软管一1与软管二2外侧壁均设置有连接机构20，连接环一3与连接环二4内侧壁设置有密封机构21，连接环二4两端均开设有限位槽，限位槽内部插设有限位板19，限位板19上端与连接环一3的一端相焊接，连接机构20包括环型板5，环型板5焊接在软管一1外侧壁，环型板5外侧壁开设有弧型卡槽6。

请参阅图5-图7，密封机构21包括活动槽11，活动槽11开设在连接环二4内侧壁，活动槽11内部插设有弧型活动板13，活动槽11内部底端焊接有伸缩推杆12。

伸缩推杆12上端与弧型活动板13底面相焊接，伸缩推杆12外部套设有弹簧一，弧型活动板13内侧壁粘接有密封垫一14，另一组弧型活动板13内侧壁粘接有密封垫二15。

密封垫一14与密封垫二15均为橡胶材质。

密封垫一14两端均粘接有方型橡胶板16，方型橡胶板16外侧壁开设有放置槽，放置槽内部插设有橡胶垫17，橡胶垫17背面与放置槽内侧壁之间焊接有弹簧二，密封垫二15内侧壁靠近两端位置均开设有方型槽18，方型橡胶板16一端设置在方型槽18内部。

具体的，将连连接环一3与连接环二4安装固定在软管一1与软管二2交接处将两者进行连接后，活动槽11内部安装的伸缩推杆12在弹簧一弹力的作用下伸长，带动密封机构21中的弧型活动板13向远离连接环二4内侧壁方向移动，从而推动密封垫一14向靠近软管一1与软管二2交接处移动，并产生型变，一部分卡设在软管一1与软管二2之间的空隙中，同理密封垫二15同样产生型变，一部分卡设在软管一1与软管二2之间的空隙中，在此过程中，方型橡胶板16在密封垫一14的带动下，向方型槽18内部移动，橡胶垫17在弹簧二弹力的作用下向放置槽外移动，同样发生型变，卡设在软管一1与软管二2之间剩余的空隙中，从而可以对软管一1与软管二2之间的空隙进行很好的封堵，有效提高连接环一3与连接环二4的密封性，达到很好的防漏效果。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种设有接头防漏连接环的金属软管，其特征在于：包括软管一(1)与软管二(2)，所述软管一(1)与软管二(2)外部之间套设有连接环一(3)，所述软管一(1)与软管二(2)外部之间且位于连接环一(3)下方位置套设有连接环二(4)，所述软管一(1)与软管二(2)外侧壁均设置有连接机构(20)，所述连接环一(3)与连接环二(4)内侧壁设置有密封机构(21)，所述连接环二(4)两端均开设有限位槽，限位槽内部插设有限位板(19)，所述限位板(19)上端与连接环一(3)的一端相焊接；

所述连接机构(20)包括环型板(5)，所述环型板(5)焊接在软管一(1)外侧壁，所述环型板(5)外侧壁开设有弧型卡槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种设有接头防漏连接环的金属软管，其特征在于：所述弧型卡槽(6)内部底端转动连接有弧型压板(7)，所述弧型压板(7)外侧壁靠近一端位置开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内侧壁螺纹插接有螺钉(10)。

3.根据权利要求2所述的一种设有接头防漏连接环的金属软管，其特征在于：所述弧型卡槽(6)内侧壁开设有螺槽，所述弧型卡槽(6)内部插设有插板(8)，且所述插板(8)一侧与连接环一(3)外侧壁相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种设有接头防漏连接环的金属软管，其特征在于：所述密封机构(21)包括活动槽(11)，所述活动槽(11)开设在连接环二(4)内侧壁，所述活动槽(11)内部插设有弧型活动板(13)，所述活动槽(11)内部底端焊接有伸缩推杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种设有接头防漏连接环的金属软管，其特征在于：所述伸缩推杆(12)上端与弧型活动板(13)底面相焊接，所述伸缩推杆(12)外部套设有弹簧一，所述弧型活动板(13)内侧壁粘接有密封垫一(14)，另一组所述弧型活动板(13)内侧壁粘接有密封垫二(15)。

6.根据权利要求5所述的一种设有接头防漏连接环的金属软管，其特征在于：所述密封垫一(14)两端均粘接有方型橡胶板(16)，所述方型橡胶板(16)外侧壁开设有放置槽，放置槽内部插设有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)背面与放置槽内侧壁之间焊接有弹簧二。

7.根据权利要求6所述的一种设有接头防漏连接环的金属软管，其特征在于：所述密封垫二(15)内侧壁靠近两端位置均开设有方型槽(18)，所述方型橡胶板(16)一端设置在方型槽(18)内部。

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