CN218719283U - 一种地下管廊用管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管廊领域，具体的公开了一种地下管廊用管道固定装置，包括安装在管廊内壁上的承重杆，所述管廊内壁在承重杆的上方安装有可上下移动的压杆，承重杆和压杆相靠近的一侧均滑动安装有一组用于管道固定的卡接组件。通过可以自由调节的限位板和压杆，能简单快捷的对待固定的管道进行固定限位，且能适应不同直径的管道，相较于现有上方压杆不能移动的情况，此种固定装置更加牢固，能应对管廊中的多种突发情况。

Description

一种地下管廊用管道固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种地下管廊用管道固定装置，属于管廊领域。

背景技术

管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。若是道路两侧或者其下方用于市政各种管道安装用的管廊则设置在地下。各种管道在管廊的内部布置时，为了稳固安全，常将管道通过固定装置与管廊侧壁进行固定。

现有的管廊中用于管道固定的装置常为水平设置的横板，将管道放置在横板上，多层横板能放置多层管道。管道在横板直接放置或者通过简单的螺栓卡接进行限位固定。稳定性有待提升，同时在管道安装放置时管道在横板上易晃动导致脱落，或者长距离铺设后的管道连接处进行连接时易导致其他管道晃动，首先影响管道连接处连接的精确度，还会影响其他已经铺设管道的位置，进而影响后续管道正常使用的安全性。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种地下管廊用管道固定装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种地下管廊用管道固定装置，包括安装在管廊内壁上的承重杆，所述管廊内壁在承重杆的上方安装有可上下移动的压杆，承重杆和压杆相靠近的一侧均滑动安装有一组用于管道固定的卡接组件。

可选地，所述承重杆的顶部以及压杆的底部均沿长度方向开设有滑槽，承重杆的底部以及压杆的顶部均沿长度方向开设有通孔槽，承重杆上的通孔槽与滑槽贯通连接，压杆上的通孔槽与滑槽也贯通连接。

可选地，所述卡接组件包含有两个弧形的限位板，限位板的底端连接有移动块，移动块滑动安装在滑槽的内部。

可选地，所述移动块远离限位板的一端连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端贯穿通孔槽且外壁螺纹连接有螺母，螺母的直径大于通孔槽的宽度。

可选地，上下同一侧的两个限位板之间卡接安装有限位架，限位架程“C”型设置，且限位架的上下两端分别与上下两个限位板端部侧壁的插孔插接安装。

可选地，所述管廊的内壁与压杆的连接处竖直安装有滑轨，压杆朝向管廊内壁的一端连接有滑块，滑块与滑轨滑动安装，滑块的一侧安装有调节螺栓，调节螺栓的一端可与滑轨的侧壁抵接。

可选地，所述承重杆与压杆的呈平行设置，且处于同一竖直面上。

本实用新型的有益效果：

通过可以自由调节的限位板和压杆，能简单快捷的对待固定的管道进行固定限位，且能适应不同直径的管道，相较于现有上方压杆不能移动的情况，此种固定装置更加牢固，能应对管廊中的多种突发情况。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型承重杆和压杆与管廊安装结构示意图。

图2为本实用新型承重杆和压杆与限位板安装结构示意图。

图3为本实用新型承重杆结构示意图。

图4为本实用新型压杆的俯视图。

图中：1、管廊；2、承重杆；3、压杆；4、紧固螺栓；5、滑轨；6、滑块；7、移动块；8、限位板；9、插孔；10、限位架；11、通孔槽；12、调节螺栓；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种地下管廊用管道固定装置，包括安装在管廊1内壁上的承重杆2，管廊1内壁在承重杆2的上方安装有可上下移动的压杆3，承重杆2和压杆3相靠近的一侧均滑动安装有一组用于管道固定的卡接组件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承重杆2的顶部以及压杆3的底部均沿长度方向开设有滑槽13，承重杆2的底部以及压杆3的顶部均沿长度方向开设有通孔槽11，承重杆2上的通孔槽11与滑槽13贯通连接，压杆3上的通孔槽11与滑槽13也贯通连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡接组件包含有两个弧形的限位板8，限位板8的底端连接有移动块7，移动块7滑动安装在滑槽13的内部。限位板8通过移动块7能在滑槽的内部移动，进而适应不同直径的管道。

作为本实用新型的一种技术优化方案，移动块7远离限位板8的一端连接有紧固螺栓4，紧固螺栓4的一端贯穿通孔槽11且外壁螺纹连接有螺母，螺母的直径大于通孔槽11的宽度。拧动螺母即可调节移动块7在滑槽13内部的松紧度，进而便于限位板8位置的调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上下同一侧的两个限位板8之间卡接安装有限位架10，限位架10程“C”型设置，且限位架10的上下两端分别与上下两个限位板8端部侧壁的插孔9插接安装。限位架10能从侧边进一步的对管道进行限位固定，同时能避免上方压杆3因长久使用后发生松脱导致管道限位不稳定的情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，管廊1的内壁与压杆3的连接处竖直安装有滑轨5，压杆3朝向管廊1内壁的一端连接有滑块6，滑块6与滑轨5滑动安装，滑块6的一侧安装有调节螺栓12，调节螺栓12的一端可与滑轨5的侧壁抵接。压杆3在竖直方向上调节位置时，滑块6沿着滑轨5竖直移动，使得压杆3移动中不易发生偏移，下压管道更加精确。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承重杆2与压杆3的呈平行设置，且处于同一竖直面上，后续对管道进行限位时，压杆3和承重杆2能对管道进行均匀稳定的施力。

本实用新型在使用时，承重杆2和其上方的压杆3为一组，将需要安装的管道放置在承重杆2的上方，随后拧动螺母调节承重杆2和压杆3上限位板8的位置,使得同一组的两个限位板8之间的距离与管道的直径相适配。并且调节限位板8的位置时，需要根据管道的位置，使得压杆3上的两个限位板8能稳定卡接在管道的上方外壁。随后拧动调节螺栓12，推动压杆3向下移动，直至两个压杆3下方的两个限位板8能对下方的管道进行稳定的卡接，且压杆3能稳定的按压抵接在管道的上方，随后拧紧调节螺栓12，调节螺栓12的一端与滑轨5的外侧抵接，压杆3和承重杆2能稳定的对管道进行限位固定，管道受到四个限位板8的限制，不易发生晃动，能稳定的使用。

最后将两个限位架10分别卡接安装在两侧的两个限位板8之间，限位架10的端部与限位板8端部侧壁的插孔9插接安装，限位架10能从侧边进一步的对管道进行限位固定，同时能避免上方压杆3因长久使用后发生松脱导致管道限位不稳定的情况。限位架10使用中可以根据待固定管道的直径选择不同长度的限位架10，避免限位架10难以正常卡接安装的情况。通过可以自由调节的限位板8和压杆3，能简单快捷的对待固定的管道进行固定限位，且能适应不同直径的管道，相较于现有上方压杆3不能移动的情况，此种固定装置更加牢固，能应对管廊中的多种突发情况。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种地下管廊用管道固定装置，包括安装在管廊（1）内壁上的承重杆（2），其特征在于，所述管廊（1）内壁在承重杆（2）的上方安装有可上下移动的压杆（3），承重杆（2）和压杆（3）相靠近的一侧均滑动安装有一组用于管道固定的卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种地下管廊用管道固定装置，其特征在于，所述承重杆（2）的顶部以及压杆（3）的底部均沿长度方向开设有滑槽（13），承重杆（2）的底部以及压杆（3）的顶部均沿长度方向开设有通孔槽（11），承重杆（2）上的通孔槽（11）与滑槽（13）贯通连接，压杆（3）上的通孔槽（11）与滑槽（13）也贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种地下管廊用管道固定装置，其特征在于，所述卡接组件包含有两个弧形的限位板（8），限位板（8）的底端连接有移动块（7），移动块（7）滑动安装在滑槽（13）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种地下管廊用管道固定装置，其特征在于，所述移动块（7）远离限位板（8）的一端连接有紧固螺栓（4），紧固螺栓（4）的一端贯穿通孔槽（11）且外壁螺纹连接有螺母，螺母的直径大于通孔槽（11）的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种地下管廊用管道固定装置，其特征在于，上下同一侧的两个限位板（8）之间卡接安装有限位架（10），限位架（10）程“C”型设置，且限位架（10）的上下两端分别与上下两个限位板（8）端部侧壁的插孔（9）插接安装。

6.根据权利要求1所述的一种地下管廊用管道固定装置，其特征在于，所述管廊（1）的内壁与压杆（3）的连接处竖直安装有滑轨（5），压杆（3）朝向管廊（1）内壁的一端连接有滑块（6），滑块（6）与滑轨（5）滑动安装，滑块（6）的一侧安装有调节螺栓（12），调节螺栓（12）的一端可与滑轨（5）的侧壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种地下管廊用管道固定装置，其特征在于，所述承重杆（2）与压杆（3）的呈平行设置，且处于同一竖直面上。

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