CN218718783U - 一种具有剖分结构的新型密封环 - Google Patents
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Abstract
一种具有剖分结构的新型密封环,由进口单向阀和密封环本体构成,所述密封环本体采用剖分结构,密封环本体的内部具有环状的封闭空腔,进口单向阀与所述封闭空腔通过内部具有通道的导管相连通,在密封环本体的外周面上设有密封结构。本方案通过优化设计,其密封环内部为设有一定体积的封闭空腔结构,密封环安装在适当位置后,通过端部单向阀向封闭空腔内注入具有一定压力的空气或其他惰性气体,注入具有一定压力的气体后,由于密封环的空腔为封闭结构,因此其体积适当膨胀,并使密封环本体两侧面及内圆环面上的凸起条状密封结构分别压紧配合面,从而实现较好的密封作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转设备用的密封组件技术领域,具体为一种具有剖分结构的新型密封环。
背景技术
当前,随着工业设备技术标准的发展和迭代升级,各行业对设备的技术状态提出了新的要求,旋转机械尤其是高转速机械设备如离心风机等,其主轴相对机壳和轴承箱高速旋转,如果输送的流体为有害介质或介质易燃易爆等,就要求设备必须有较好的密封性能,防止介质外漏。
现有的机械密封产品,有较好的密封性能,但价格昂贵,结构复杂,往往维护成本高;而普通橡胶密封圈,单个使用密封性能有限,多个并列使用,则不便安装,且规格尺寸固定,多为整体式,磨损后不方便现场维护和更换。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有剖分结构的新型密封环。
本实用新型采用的技术方案是:一种具有剖分结构的新型密封环,由进口单向阀和密封环本体构成,所述密封环本体采用剖分结构,密封环本体的内部具有环状的封闭空腔,进口单向阀与所述封闭空腔通过内部具有通道的导管相连通,在密封环本体的外周面上设有密封结构。
作为优选方案,所述密封环本体整体为半剖分结构,其剖分位置与进口单向阀间隔一定距离。
作为优选方案,所述剖分位置与进口单向阀对称分布在密封环本体的两侧。
作为优选方案,所述的密封结构为设置在密封环本体两侧面及内圆环面上的凸起状密封条,所述凸起状密封条采用弹性材质。
作为优选方案,所述的凸起状密封条的横截面形状为半圆形。
作为优选方案,所述的密封环本体采用弹性耐磨材质制作而成。
本实用新型的有益效果是:
本方案通过对密封环的结构进行优化,实现如下技术效果:
其一、本实用新型提供的一种具有剖分结构的新型密封环,密封环本体采用弹性耐磨材质制作而成,其内部为设有一定体积的封闭的空腔结构,密封环本体安装在适当位置后,通过端部单向阀向封闭空腔内注入具有一定压力的空气或其他惰性气体,注入气体后,其体积适当膨胀,并使密封环本体两侧面(或单侧面)及内圆环面上的凸起条状密封结构分别压紧配合面,从而实现较好的密封作用。
其二、本实用新型提供的一种具有剖分结构的新型密封环,其采用半剖分结构,可以直接嵌套在设备的传动轴上,安装使用方便,长期使用磨损后更换和维护方便。
其三、本实用新型提供的一种具有剖分结构的新型密封环,在工程实际中,可单独使用或两两组合使用(单侧面具有凸起密封条时,还可以与现有工程实际中的成熟密封结构联合使用,安装或维护更换方便,应用范围广。
其四、本实用新型提供的一种具有剖分结构的新型密封环,其采用一体化设计,结构简单,加工制作工艺性好,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图1中沿A-A线的剖视图;
图4是本实用新型的内部结构示意图;
图5是本实用新型其中一种实施方式的示意图;
图6是本实用新型另一种实施方式的示意图。
图中标记: 1、进口单向阀,2、密封环本体,21、侧面密封结构,22、封闭空腔,23、内环面密封结构,3、导管。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其他实施方式中。
需要说明的是:除非另做定义,本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语不表述数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,但并不排除其他具有相同功能的元件或者物件。
一种具有剖分结构的新型密封环,由进口单向阀和密封环本体构成,所述密封环本体采用剖分结构,密封环本体的内部具有环状的封闭空腔,进口单向阀与所述封闭空腔通过内部具有通道的导管相连通,在密封环本体的外周面上设有密封结构。
实施例一、
下面结合附图1-5对本实施例的结构及工作过程进行详细描述:
如图1-3所示,一种具有剖分结构的新型密封环,由进口单向阀1、密封环本体2、导管3组成,其中密封环本体2采用弹性耐磨材质制作而成,在密封环本体2内部设有一个环状的封闭空腔22,进口单向阀1通过内部具有通道的导管3与密封环本体2的封闭空腔22相连通,可通过进口单向阀1向封闭空腔22内注入一定压力的空气或者其他惰性气体,注入气体后密封环本体2体积膨胀,其外侧的密封结构与密封面配合完成密封;所述密封环本体2底部具有一个断开的缺口,该缺口位置与进口单向阀间隔一定距离,该缺口位置与进口单向阀1在密封环本体上的夹角以大于90°为宜;
此处需要说明的是:密封环本体2上的缺口处是封堵起来的,当通过进口单向阀1向封闭空腔22内充入具有一定压力的气体时,气体经导管3进入密封环本体的空腔内并向两侧分流,并在缺口处停止流动,进一步充气时,压力使得密封环本体2的体积膨胀,从而是密封环本体2外周面上的密封结构与配合密封面接触并完成密封的效果;为了提高密封的效果,此处建议该缺口位置应分布在进口单向阀1的对侧,如图1所示,所述密封环本体整体为半剖分结构,其剖分位置与进口单向阀1对称分布在密封环本体2的两侧,其中剖分位置的缺口长度为L,缺口位置的中心与进口单向阀1连线恰好为密封环本体的对称轴线,此时,向封闭内腔22充入具有一定压力的气体时,位于对称轴线两侧的密封环本体膨胀系数是完全相同的,其外侧的密封结构与密封配合面的受压变形量也相同,从而保证较好的密封效果;
如图4所示,在密封环本体2的外周面设有侧面密封结构22和内环面密封结构23,其中,侧面密封结构22和内环面密封结构23可以采用凸起状密封条,所述凸起状密封条采用弹性材质;当该新型密封环在工程使用中,可以采用单独使用,如图5所示,密封环安装在适当位置后,通过端部的进口单向阀1向封闭空腔22内注入气体后其体积适当膨胀,并使密封环本体两侧面及内圆环面上的侧面密封结构21和内环面密封结构23分别压紧配合面(如图5中的A、B、C所示),从而起到密封作用。
作为优选方案,所述的凸起状密封条的横截面形状可以为圆形、椭圆形或其他的形状,本实施例中优选用半圆形,当采用半圆形凸起状密封条,在密封环本体膨胀初期,凸起状密封条与配合密封面为线接触,当变形量较大时转变为面接触。
实施例二、
下面结合附图6进行描述:
该新型密封环在工程使用中,除了可以单独使用,还可以与现有工程实际中的其他现有密封结构联合使用,起到增强密封效果的作用;
本实施例中,如图6所示,采用两个密封环组合使用,此时,密封环本体仅单侧和内环面设有凸起状密封条,两个密封环接触的一侧面为平面,同样可以实现较好的密封效果。
应当指出,虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述,然而本实用新型还可以有其他的多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种具有剖分结构的新型密封环,其特征在于:由进口单向阀和密封环本体构成,所述密封环本体采用剖分结构,密封环本体的内部具有环状的封闭空腔,进口单向阀与所述封闭空腔通过内部具有通道的导管相连通,在密封环本体的外周面上设有密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有剖分结构的新型密封环,其特征在于:所述密封环本体整体为半剖分结构,其剖分位置与进口单向阀间隔一定距离。
3.根据权利要求2所述的一种具有剖分结构的新型密封环,其特征在于:所述剖分位置与进口单向阀对称分布在密封环本体的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有剖分结构的新型密封环,其特征在于:所述的密封结构为设置在密封环本体两侧面及内圆环面上的凸起状密封条,所述凸起状密封条采用弹性材质。
5.根据权利要求4所述的一种具有剖分结构的新型密封环,其特征在于:所述的凸起状密封条的横截面形状为半圆形。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有剖分结构的新型密封环,其特征在于:所述的密封环本体采用弹性耐磨材质制作而成。
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