CN218716145U - 一种单木门的实木门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实木门框技术领域，具体为一种单木门的实木门框，包括两个侧板，两个所述侧板顶端均固定有安装板，所述安装板前侧表面设有滑槽，两个所述侧板顶端设有横板，所述横板底端固定有与同侧滑槽滑动插接的滑条，所述横板的前侧表面设有两个呈U形的把手，其中一个所述侧板的前侧表面靠近顶端处设有烟雾报警器；本实用新型通过两个把手、两个安装板以及两个滑条的配合，便于对两个侧板以及横板进行组合安装，也便于对整个门框进行安装前的搬运，通过侧板与横板的设计，从而使整个单木门的实木门框具备了隔音、保温、防腐、防潮的功能，使整个门框的使用效果更佳。

Description

一种单木门的实木门框

技术领域

本实用新型涉及实木门框技术领域，具体为一种单木门的实木门框。

背景技术

门是家中不可少的家具之一，其中单木门常常用在厨房、卧室、书房、卫生间等地方，单木门在安装时需要配套的实木门框来进行安装。

公开号为CN211258249U的专利公开了一种新型实木门框，包含实木芯，所述实木芯上方设有阶梯，所述阶梯侧面设有T形槽，所述阶梯位置还固定有密封条，所述密封条通过密封块与T形槽相互组装后固定在阶梯位置处，所述实木芯上端面固定有上漆层，所述实木芯下端面固定有下漆层，所述实木芯两侧面均通过胶水固定有封边条。

虽然该实木门框通过将喷漆好的整块封边条裁切成与实木芯两侧面相应的匹配尺寸后与实木芯两侧面固定，不会降低实木门框的美感，并且两侧面无需喷漆晾干，极大地降低了实木门框生产的难度并且提升了实木门框的生产效率，但是该实木门框为一体成型门框，在安装前不便于进行搬运，且该实木门框的防腐、防潮、隔音等效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单木门的实木门框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单木门的实木门框，包括两个侧板，两个所述侧板顶端均固定有安装板，所述安装板前侧表面设有滑槽，两个所述侧板顶端设有横板，所述横板底端固定有与同侧滑槽滑动插接的滑条，所述横板的前侧表面设有两个呈U形的把手，其中一个所述侧板的前侧表面靠近顶端处设有烟雾报警器。

作为一种优选的实施方式，所述侧板包括第一实木层，所述第一实木层的外壁上套设有与其粘接固定的第一聚酯纤维吸音板，所述第一聚酯纤维吸音板的外壁上套设有与其粘接固定的第一聚氨酯保温板，所述第一聚氨酯保温板的外壁上设有第一防腐层，所述第一防腐层的外壁上设有第一防潮层，且第一实木层、第一聚酯纤维吸音板、第一聚氨酯保温板、第一防腐层、第一防潮层的形状均呈长方体形。

作为一种优选的实施方式，所述横板包括第二实木层，所述第二实木层的外壁上套设有与其粘接固定的第二聚酯纤维吸音板，所述第二聚酯纤维吸音板的外壁上套设有与其粘接固定的第二聚氨酯保温板，所述第二聚氨酯保温板的外壁上设有第二防腐层，所述第二防腐层的外壁上设有第二防潮层，且第二实木层、第二聚酯纤维吸音板、第二聚氨酯保温板、第二防腐层、第二防潮层的形状均呈长方体形。

作为一种优选的实施方式，两个所述侧板之间的距离为80-90cm，所述侧板的高度为190-230cm。

作为一种优选的实施方式，所述滑槽的形状呈工字型，所述滑条的形状呈与滑槽形状相适配的工字型。

作为一种优选的实施方式，所述第一防腐层、第二防腐层的厚度均为8-12mm，且第一防腐层、第二防腐层均为环氧树脂材质。

作为一种优选的实施方式，所述第一防潮层、第二防潮层的厚度均为3-5mm，且第一防潮层、第二防潮层的材质均为克水孚隐形防水剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了两个侧板、横板、烟雾报警器、两个把手、安装板、两个滑条，侧板包括第一实木层、第一聚酯纤维吸音板、第一聚氨酯保温板、第一防腐层、第一防潮层，横板包括第二实木层、第二聚酯纤维吸音板、第二聚氨酯保温板、第二防腐层、第二防潮层，通过两个把手、两个安装板以及两个滑条的配合，便于对两个侧板以及横板进行组合安装，也便于对整个门框进行安装前的搬运，通过侧板与横板的设计，从而使整个单木门的实木门框具备了隔音、保温、防腐、防潮的功能，使整个门框的使用效果更佳；

2、本实用新型将两个所述侧板之间的距离设置为80-90cm，将侧板的高度设置为190-230cm，从而使整个门框有足够的空间来对单木门进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中侧板的剖视图；

图3为本实用新型中横板的剖视图；

图4为本实用新型中A处的放大图；

图5为本实用新型中B处的放大图；

图6为本实用新型的爆炸图；

图7为本实用新型中C处的放大图。

图中各个标号的意义为：

1、侧板；11、第一实木层；12、第一聚酯纤维吸音板；13、第一聚氨酯保温板；14、第一防腐层；15、第一防潮层；2、横板；21、第二实木层；22、第二聚酯纤维吸音板；23、第二聚氨酯保温板；24、第二防腐层；25、第二防潮层；3、烟雾报警器；4、把手；5、安装板；51、滑槽；6、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种单木门的实木门框，包括两个侧板1，两个侧板1顶端均固定有安装板5，安装板5前侧表面设有滑槽51，两个侧板1顶端设有横板2，横板2底端固定有与同侧滑槽51滑动插接的滑条6，横板2的前侧表面设有两个呈U形的把手4，其中一个侧板1的前侧表面靠近顶端处设有烟雾报警器3。

本实施例中，侧板1包括第一实木层11，第一实木层11的外壁上套设有与其粘接固定的第一聚酯纤维吸音板12，第一聚酯纤维吸音板12的外壁上套设有与其粘接固定的第一聚氨酯保温板13，第一聚氨酯保温板13的外壁上设有第一防腐层14，第一防腐层14的外壁上设有第一防潮层15，且第一实木层11、第一聚酯纤维吸音板12、第一聚氨酯保温板13、第一防腐层14、第一防潮层15的形状均呈长方体形，使整个侧板1具备了隔音、保温、防腐、防潮的功能，使整个门框的使用效果更佳。

除此之外，横板2包括第二实木层21，第二实木层21的外壁上套设有与其粘接固定的第二聚酯纤维吸音板22，第二聚酯纤维吸音板22的外壁上套设有与其粘接固定的第二聚氨酯保温板23，第二聚氨酯保温板23的外壁上设有第二防腐层24，第二防腐层24的外壁上设有第二防潮层25，且第二实木层21、第二聚酯纤维吸音板22、第二聚氨酯保温板23、第二防腐层24、第二防潮层25的形状均呈长方体形，使整个横板2具备了隔音、保温、防腐、防潮的功能，使整个门框的使用效果更佳。

进一步地，两个侧板1之间的距离为80-90cm，侧板1的高度为190-230cm，本文将两个侧板1之间的距离优选为86cm，将侧板1的高度优选为200cm，从而有足够的空间来对单木门进行安装。

具体的，滑槽51的形状呈工字型，滑条6的形状呈与滑槽51形状相适配的工字型，可以使滑条6与同侧滑槽51之间的连接更加牢固，从而使整个门框更加稳定。

值得注意的是，第一防腐层14、第二防腐层24的厚度均为8-12mm，且第一防腐层14、第二防腐层24均为环氧树脂材质，本文将第一防腐层14、第二防腐层24的厚度优选为8mm，可以使整个门框的防腐效果更好。

值得说明的是，第一防潮层15、第二防潮层25的厚度均为3-5mm，且第一防潮层15、第二防潮层25的材质均为克水孚隐形防水剂，本文将第一防潮层15、第二防潮层25的厚度优选为4mm，可以使整个门框的防潮效果更好。

其中，本实施例中的烟雾报警器3为现有技术，其结构和工作原理如同本领域工作人员所公知的那样，在此不做赘述。

本实施例在具体使用过程中，当需要对整个门框进行组合安装时，首先将两个侧板1放置在合适的位置上，随后通过两个把手拿起横板2，将横板2底端的两个滑条6分别插入同侧滑槽51内部，随后通过两个把手4推动横板2，使两个滑条6完全插入同侧滑槽51内部，从而完成了整个门框的安装，因为侧板1包括第一实木层11第一聚酯纤维吸音板12、第一聚氨酯保温板13、第一防腐层14、第一防潮层15，横板2包括第二实木层21、第二聚酯纤维吸音板22、第二聚氨酯保温板23、第二防腐层24、第二防潮层25，因此整个实木门框不仅具备了隔音、保温的功能，还具备了防腐、防潮的功能，使整个门框的使用效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种单木门的实木门框，包括两个侧板(1)，其特征在于：两个所述侧板(1)顶端均固定有安装板(5)，所述安装板(5)前侧表面设有滑槽(51)，两个所述侧板(1)顶端设有横板(2)，所述横板(2)底端固定有与同侧滑槽(51)滑动插接的滑条(6)，所述横板(2)的前侧表面设有两个呈U形的把手(4)，其中一个所述侧板(1)的前侧表面靠近顶端处设有烟雾报警器(3)。

2.根据权利要求1所述的单木门的实木门框，其特征在于：所述侧板(1)包括第一实木层(11)，所述第一实木层(11)的外壁上套设有与其粘接固定的第一聚酯纤维吸音板(12)，所述第一聚酯纤维吸音板(12)的外壁上套设有与其粘接固定的第一聚氨酯保温板(13)，所述第一聚氨酯保温板(13)的外壁上设有第一防腐层(14)，所述第一防腐层(14)的外壁上设有第一防潮层(15)，且第一实木层(11)、第一聚酯纤维吸音板(12)、第一聚氨酯保温板(13)、第一防腐层(14)、第一防潮层(15)的形状均呈长方体形。

3.根据权利要求2所述的单木门的实木门框，其特征在于：所述横板(2)包括第二实木层(21)，所述第二实木层(21)的外壁上套设有与其粘接固定的第二聚酯纤维吸音板(22)，所述第二聚酯纤维吸音板(22)的外壁上套设有与其粘接固定的第二聚氨酯保温板(23)，所述第二聚氨酯保温板(23)的外壁上设有第二防腐层(24)，所述第二防腐层(24)的外壁上设有第二防潮层(25)，且第二实木层(21)、第二聚酯纤维吸音板(22)、第二聚氨酯保温板(23)、第二防腐层(24)、第二防潮层(25)的形状均呈长方体形。

4.根据权利要求1所述的单木门的实木门框，其特征在于：两个所述侧板(1)之间的距离为80-90cm，所述侧板(1)的高度为190-230cm。

5.根据权利要求1所述的单木门的实木门框，其特征在于：所述滑槽(51)的形状呈工字型，所述滑条(6)的形状呈与滑槽(51)形状相适配的工字型。

6.根据权利要求3所述的单木门的实木门框，其特征在于：所述第一防腐层(14)、第二防腐层(24)的厚度均为8-12mm，且第一防腐层(14)、第二防腐层(24)均为环氧树脂材质。

7.根据权利要求3所述的单木门的实木门框，其特征在于：所述第一防潮层(15)、第二防潮层(25)的厚度均为3-5mm，且第一防潮层(15)、第二防潮层(25)的材质均为克水孚隐形防水剂。

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