CN218716138U - 窗台板拼接结构 - Google Patents

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CN218716138U CN202223028049.7U CN202223028049U CN218716138U CN 218716138 U CN218716138 U CN 218716138U CN 202223028049 U CN202223028049 U CN 202223028049U CN 218716138 U CN218716138 U CN 218716138U
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叶润露
冯金平
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Anhui Kojo New Material Technology Co Ltd
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Anhui Kojo New Material Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供窗台板拼接结构,涉及窗台结构领域,本实用新型包括窗台本体和支撑固定框,所述支撑固定框固定连接在墙体上,所述窗台本体活动卡接在支撑固定框上,所述支撑固定框上开设有侧向支撑孔,所述窗台本体的底部固定连接有定位支撑柱。本实用新型利用设置的锁紧机构和支撑固定框的设置,使得对窗台本体的安装过程操作简单便捷,省时省力,因此在后续需要对窗台本体进行更换维护时,操作方便,该拼接结构对窗台本体的安装固定稳定,满足使用需求。

Description

窗台板拼接结构
技术领域
本实用新型涉及窗台结构技术领域,具体涉及窗台板拼接结构。
背景技术
窗台板是安装在窗户上的装饰板,在安装后,能够形成美观且将窗台位置设置为放置物品的区域。
现有的窗台板很多都是直接进行焊接的,长时间使用后,窗台板会由于老化或碰撞等情况出现受损的情况,传统的固定方式使得窗台板不便于进行更换维护,而且窗台板安装时,费时费力,不能满足使用需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了窗台板拼接结构,解决了现有的窗台板很多都是直接进行焊接的,长时间使用后,窗台板会由于老化或碰撞等情况出现受损的情况,传统的固定方式使得窗台板不便于进行更换维护,而且窗台板安装时,费时费力,不能满足使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
窗台板拼接结构,包括窗台本体和支撑固定框,所述支撑固定框固定连接在墙体上,所述窗台本体活动卡接在支撑固定框上;
所述支撑固定框上开设有侧向支撑孔,所述窗台本体的底部固定连接有定位支撑柱;
所述支撑固定框的侧壁上开设有锁紧孔,所述窗台本体的底部设有锁紧机构,所述锁紧机构包括套筒、滑动柱和锁紧杆。
优选的,所述支撑固定框上开设有固定孔,所述固定孔的内部设有膨胀螺栓。
优选的,所述定位支撑柱活动卡接在侧向支撑孔内。
优选的,所述套筒固定连接在窗台本体上,所述滑动柱滑动连接在套筒的内腔中,所述锁紧杆固定连接在滑动柱上,所述锁紧杆穿过套筒并活动卡接在锁紧孔内。
优选的,所述滑动柱远离锁紧杆的一侧固定连接有弹簧和拉杆,所述拉杆穿过套筒并向外延伸。
有益效果
本实用新型提供了窗台板拼接结构。与现有技术相比,具备以下
有益效果:
1、该窗台板拼接结构,利用设置的锁紧机构和支撑固定框的设置,使得对窗台本体的安装过程操作简单便捷,省时省力,因此在后续需要对窗台本体进行更换维护时,操作方便,该拼接结构对窗台本体的安装固定稳定,满足使用需求。
2、该窗台板拼接结构,设置的定位支撑柱能够实现插接在侧向支撑孔的内部,形成对窗台本体和支撑固定框的卡位,实现安装定位,使得安装对位方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图第一视角;
图2为本实用新型总体结构示意图第二视角;
图3为本实用新型支撑固定框的结构示意图;
图4为本实用新型锁紧机构的结构示意图。
图中:1、窗台本体;2、支撑固定框;201、固定孔;202、侧向支撑孔;203、锁紧孔;3、定位支撑柱;4、锁紧机构;401、套筒;402、滑动柱;403、锁紧杆;404、弹簧;405、拉杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供窗台板拼接结构,解决了现有的窗台板很多都是直接进行焊接的,长时间使用后,窗台板会由于老化或碰撞等情况出现受损的情况,传统的固定方式使得窗台板不便于进行更换维护,而且窗台板安装时,费时费力,不能满足使用需求的问题,该窗台板拼接结构,利用设置的锁紧机构4和支撑固定框2的设置,使得对窗台本体1的安装过程操作简单便捷,省时省力,因此在后续需要对窗台本体1进行更换维护时,操作方便,该拼接结构对窗台本体1的安装固定稳定,满足使用需求。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
窗台板拼接结构,包括窗台本体1和支撑固定框2,支撑固定框2固定连接在墙体上,窗台本体1活动卡接在支撑固定框2上;
支撑固定框2上开设有侧向支撑孔202,窗台本体1的底部固定连接有定位支撑柱3;
支撑固定框2的侧壁上开设有锁紧孔203,窗台本体1的底部设有锁紧机构4,锁紧机构4包括套筒401、滑动柱402和锁紧杆403。
支撑固定框2上开设有固定孔201,固定孔201的内部设有膨胀螺栓,设置的膨胀螺栓穿过固定孔201并插入墙体内,实现对支撑固定框2进行固定。
定位支撑柱3活动卡接在侧向支撑孔202内,设置的定位支撑柱3能够实现插接在侧向支撑孔202的内部,形成对窗台本体1和支撑固定框2的卡位,实现安装定位,使得安装对位方便。
套筒401固定连接在窗台本体1上,滑动柱402滑动连接在套筒401的内腔中,锁紧杆403固定连接在滑动柱402上,锁紧杆403穿过套筒401并活动卡接在锁紧孔203内,锁紧机构4的结构简单,不易损坏。
滑动柱402远离锁紧杆403的一侧固定连接有弹簧404和拉杆405,拉杆405穿过套筒401并向外延伸,设置的拉杆405方便实现对滑动柱402和锁紧杆403整体进行横向拉动,进而使得对窗台本体1的安装锁紧方便。
工作原理:该装置在进行使用时,首先使用膨胀螺栓将支撑固定框2固定在墙体上,然后使得窗台本体1进行安装,安装时,使用锁紧机构4进行快速拼接,拼接前,直接将拉杆405向外拉动,使得拉杆405带动滑动柱402和锁紧杆403横向滑动并挤压弹簧404,此时将窗台本体1进行拼接,使得定位支撑柱3卡接在侧向支撑孔202的内部,然后通过松手拉杆405,使得弹簧404推动滑动柱402和锁紧杆403运动,并使得锁紧杆403插入锁紧孔203内,即可实现对窗台本体1的位置固定。
当窗台本体1受损或老化需要进行更换时,拆下窗台本体1的过程与上述安装过程反之即可。
综上,与现有技术相比,具备以下有益效果:
1、该窗台板拼接结构,利用设置的锁紧机构4和支撑固定框2的设置,使得对窗台本体1的安装过程操作简单便捷,省时省力,因此在后续需要对窗台本体1进行更换维护时,操作方便,该拼接结构对窗台本体1的安装固定稳定,满足使用需求。
2、该窗台板拼接结构,设置的定位支撑柱3能够实现插接在侧向支撑孔202的内部,形成对窗台本体1和支撑固定框2的卡位,实现安装定位,使得安装对位方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.窗台板拼接结构,包括窗台本体(1)和支撑固定框(2),其特征在于:
所述支撑固定框(2)固定连接在墙体上,所述窗台本体(1)活动卡接在支撑固定框(2)上;
所述支撑固定框(2)上开设有侧向支撑孔(202),所述窗台本体(1)的底部固定连接有定位支撑柱(3);
所述支撑固定框(2)的侧壁上开设有锁紧孔(203),所述窗台本体(1)的底部设有锁紧机构(4),所述锁紧机构(4)包括套筒(401)、滑动柱(402)和锁紧杆(403)。
2.如权利要求1所述的窗台板拼接结构,其特征在于,所述支撑固定框(2)上开设有固定孔(201),所述固定孔(201)的内部设有膨胀螺栓。
3.如权利要求1所述的窗台板拼接结构,其特征在于,所述定位支撑柱(3)活动卡接在侧向支撑孔(202)内。
4.如权利要求1所述的窗台板拼接结构,其特征在于,所述套筒(401)固定连接在窗台本体(1)上,所述滑动柱(402)滑动连接在套筒(401)的内腔中,所述锁紧杆(403)固定连接在滑动柱(402)上,所述锁紧杆(403)穿过套筒(401)并活动卡接在锁紧孔(203)内。
5.如权利要求4所述的窗台板拼接结构,其特征在于,所述滑动柱(402)远离锁紧杆(403)的一侧固定连接有弹簧(404)和拉杆(405),所述拉杆(405)穿过套筒(401)并向外延伸。
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