CN218713429U - 一种自动刮污的清污机抓斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清污设备技术领域,尤其是一种自动刮污的清污机抓斗,包括可升降地安装在导向槽内的抓斗主体,抓斗主体朝上敞口,所述导向槽的上方固定有限位架,限位架的前端设有至少一个限位杆,限位架在限位杆的后侧铰接有一垂悬布置的刮污架,刮污架平行于抓斗主体的轴线方向布置,刮污架的下端前后自由摆动并且处于抓斗主体的升降轨迹内。本实用新型能够在运行过程中自动清理抓斗内的污物,保证清污机的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及清污设备技术领域,尤其是一种自动刮污的清污机抓斗。
背景技术
在水利水电工程中,抓斗式清污机通过起升系统带动抓斗升降与开合,将水生植物、航运废弃物、生活垃圾等水体污物抓入斗内。在清污机使用过程中,水体污物容易附着或者卡在抓斗内部,对起升系统造成负担,也影响抓斗的正常使用。现有抓斗式清污机的抓斗不具备自动清污功能,需要定期进行清污维护,整个过程费时费力,此问题尚待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种自动刮污的清污机抓斗,该清污机抓斗能够在运行过程中自动清理抓斗内的污物,保证清污机的正常运行。
本实用新型采用的技术方案是:一种自动刮污的清污机抓斗,包括可升降地安装在导向槽内的抓斗主体,抓斗主体朝上敞口,所述导向槽的上方固定有限位架,限位架的前端设有至少一个限位杆,限位架在限位杆的后侧铰接有一垂悬布置的刮污架,刮污架平行于抓斗主体的轴线方向布置,刮污架的下端前后自由摆动并且处于抓斗主体的升降轨迹内。
作为优选,所述导向槽包括倾斜布置的背板以及相对布置在背板两侧的两个导槽,背板的高度小于两个导槽的高度,从而在背板顶部的边沿处形成导向槽的出口。
作为优选,所述抓斗包括沿导向槽宽度方向布置的底板,以及连接在底板两端的侧板,底板的下沿插入所述导向槽内,两个侧板上均安装有滚轮,两个侧板的滚轮分别滚动配合在导向槽两侧的导槽内。
作为优选,所述刮污架包括刮污板以及两个摆动杆,刮污板沿抓斗主体的轴线方向布置,的两端与两个摆动杆的下端固定连接,两个摆动杆的上端与限位架铰接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型的刮污架可以自由摆动,随着抓斗的升起,刮污架伸入抓斗,可以刮除抓斗内的水体污物,整个过程可以自动完成,无需人工清理,降低工人劳动强度,节约维护时间,保证清污机的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的工作状态示意图之一,刮污架与抓斗脱离。
图3是本实用新型的工作状态示意图之二,刮污架进入抓斗。
图中有:抓斗主体1、底板11、侧板12、滚轮13、导向槽2、背板21、导槽22、刮污架3、刮污板31、摆动杆32、限位架4、限位杆41、起升系统5、机架6、出料槽7。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述,但本实用新型并不局限于以下实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”\“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供的一种自动刮污的清污机抓斗,包括抓斗主体1、导向槽2、限位架4以及刮污架3。抓斗主体1可升降地安装在机架6前侧的导向槽2内,导向槽2的上侧朝后倾斜布置,下侧朝前倾斜布置,导向槽2的上侧出口处设有清污机的出料槽7,导向槽2的上方固定有限位架4,该限位架4的前端制有两个向后弯曲的限位杆41。限位架4在限位杆41的后侧铰接有一垂悬布置的刮污架3,刮污架3平行于抓斗主体1的轴线方向布置,刮污架3的下端前后自由摆动并且处于抓斗主体1的升降轨迹内。用于限位杆41限制刮污架3前摆角度的,使得刮污架3的摆动端处于抓斗主体1的升降轨迹,不会向前偏出抓斗主体1。
如图1所示,所述导向槽2包括背板21以及相对布置在背板21两侧的两个导槽22,背板21的高度小于两个导槽22的高度,从而在背板21顶部的边沿处形成导向槽2的上侧出口。
如图1到图3所示,所述抓斗主体1朝上敞口,包括沿导向槽2宽度方向布置的底板11,以及连接在底板11两端的侧板12。底板11呈弧形,底板11的下沿插入所述导向槽2内,底板11的上沿中部以及所述侧板12上均设有吊耳。吊耳均连接清污机的起升系统5。两个侧板12上均安装有滚轮13,两个侧板12的滚轮13分别滚动配合在导向槽2两侧的导槽22内。
如图2所示,刮污架3采用悬挂式,包括刮污板31以及两个摆动杆32,刮污板31沿导向槽2的宽度方向布置,与抓斗主体1的底板11平行。刮污板31的两端与两个摆动杆32的下端固定连接,限位架4的两个限位杆41与两个摆动杆32前后一一对应。
刮污板31的长度根据抓斗主体1的底板11长度进行设置,整个刮污架3的高度根据抓斗主体1的深度进行设置。如图2所示,当抓斗主体1在导向槽2底部抓污时,刮污架3处于自由状态,自由状态时通过抵靠限位杆41,刮污架3处于一定角度。当抓斗主体1沿着导槽22上升到一定高度时,刮污架3自动进入抓斗主体1内,并且刮污架3的刮污板31此时正好位于抓斗主体1的最高点。如图3所示,抓斗主体1持续上升时,刮污架3的刮污板31能随着抓斗主体1的上升不断刮除污物,直至抓斗主体1上升最高处,刮污板31的刮污位置位于抓斗主体1最底部,污物全部刮除,通过出料槽7出料。
以上所述仅为本发明的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动刮污的清污机抓斗,包括可升降地安装在导向槽(2)内的抓斗主体(1),抓斗主体(1)朝上敞口,其特征在于:所述导向槽(2)的上方固定有限位架(4),限位架(4)的前端设有至少一个限位杆(41),限位架(4)在限位杆(41)的后侧铰接有一垂悬布置的刮污架(3),刮污架(3)平行于抓斗主体(1)的轴线方向布置,刮污架(3)的下端前后自由摆动并且处于抓斗主体(1)的升降轨迹内。
2.根据权利要求1所述的一种自动刮污的清污机抓斗,其特征在于:所述导向槽(2)包括倾斜布置的背板(21)以及相对布置在背板(21)两侧的两个导槽(22),背板(21)的高度小于两个导槽(22)的高度,从而在背板(21)顶部的边沿处形成导向槽(2)的出口。
3.根据权利要求2所述的一种自动刮污的清污机抓斗,其特征在于:所述抓斗包括沿导向槽(2)宽度方向布置的底板(11),以及连接在底板(11)两端的侧板(12),底板(11)的下沿插入所述导向槽(2)内,两个侧板(12)上均安装有滚轮(13),两个侧板(12)的滚轮(13)分别滚动配合在导向槽(2)两侧的导槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动刮污的清污机抓斗,其特征在于:所述刮污架(3)包括刮污板(31)以及两个摆动杆(32),刮污板(31)沿抓斗主体(1)的轴线方向布置,刮污板(31)的两端与两个摆动杆(32)的下端固定连接,两个摆动杆(32)的上端与限位架(4)铰接。
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