CN218709809U - 一种工业废水零排放系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水零排放系统，旨在提供一种低消耗，高效率的废水处理系统，其技术方案要点是，包括原水桶，所述原水桶上还连接有反应处理器，所述反应处理器包括壳体，所述壳体内底部设有加热盘管及位于壳体顶部设有的冷凝盘管，所述冷凝盘管下方设有承接板，所述承接板上设有通气口，所述冷凝盘管一侧还设有出水口，所述壳体一侧还设有与壳体连通的压缩机。

Description

一种工业废水零排放系统

技术领域

本实用新型涉及废水回收利用系统设备领域，具体涉及一种工业废水零排放系统。

背景技术

随着我国工业的飞速发展，对水资源的需求量非常大，而这些进入生产线后排出的污水量也非常巨大，所以为了实现可持续发展，减少对环境的伤害，工业废水零排放的推进势在必行。

1、工业废水零排放的现状

目前我国已经开始重视“零排放”工艺的发展了，许多重点流域已经出台相关的零排放政策，企业也纷纷响应政策，可以说“零排放”已成为当前工业水处理的一个必然趋势。零排放工艺能够最大限度的保护环境，且能高效回收利用水资源，但是投资和运营费用的居高不下，是制约废水零排放技术发展的最重要的原因。

2、工业废水零排放工艺发展

20世纪80年代，由于环保政策和环保理念的觉醒，欧洲及美国一些企业纷纷尝试采取一些措施，对排放的废水进行简单的一个处理，再回收利用其中一些物质，但是由于工艺的限制，这种方式的处理效率很低，并且投资和运行成本高昂，并不适用于大部分企业。之后随着膜技术、反渗透技术的日益成熟，经过反渗透浓缩后的废水再蒸发结晶，大大的节约了运行成本，推动了零排放工艺的发展。如今，环保意识的增强和实际对水资源的需求的增大，使得“零排放”一度成为最受关注的环保趋势。

3、工业废水零排放及趋势

可以说，工业废水零排放的已经不仅仅是水处理一种工艺，而是废水处理和回用的最终发展的方向，能够实现一种循环的良性经济运转，是工业发展和自然保护的一种平衡，具有深远的现实意义。

目前，公开号为CN217418430U的中国专利公开了一种从高含盐废水制取硫酸钾的零排放处理系统，它包括集水池、调节池、过滤单元、氧化单元、弱酸树脂软化床、纳滤组件、杂盐收集系统和硫酸钾收集系统；所述的集水池通过高压泵与调节池连接，所述的调节池通过提升泵与所述的过滤单元连接，所述的过滤单元过滤的废水通过氧化单元氧化后进入弱酸树脂软化床进行软化，软化后的废水通入纳滤组件，所述的纳滤组件的NF产水口与杂盐收集系统连接，所述的纳滤组件的NF浓水口与硫酸钾收集系统连接。

这种从高含盐废水制取硫酸钾的零排放处理系统虽然将硫酸钠转换为价值更高的硫酸钾，不仅解决了硫酸钠的销路问题，而且由于硫酸钾的价值高于氯化钾，从而可将煤化工与盐化工产业结合，但是这种系统无法进行低温蒸发的处理，从而导致损耗能量较多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工业废水零排放系统，其具有可以有效的处理普通的工业废水然后进行再利用，同时利用低压蒸发，降低能源消耗，有效提升能源利用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工业废水零排放系统，包括原水桶，其特征在于：所述原水桶上还连接有反应处理器，所述反应处理器包括壳体，所述壳体内底部设有加热盘管及位于壳体顶部设有的冷凝盘管，所述冷凝盘管下方设有承接板，所述承接板上设有通气口，所述冷凝盘管一侧还设有出水口，所述壳体一侧还设有与壳体连通的压缩机。

通过采用上述技术方案，设有的压缩机可以给整个壳体进行减压，从而使得水蒸发的温度下降，在较低的温度就可以发生蒸发，水蒸气通过通气口进入到冷凝盘管进行冷却，冷却凝结的蒸馏水通过出水口，整个设备由于压缩机进行低压控制，从而使得水可以在交底的温度下进行蒸发。

进一步设置：所述壳体一侧还设有与壳体连接的冷凝器。

通过采用上述技术方案，一方面可以对冷凝盘管进行有效的冷却，从而加快冷却速度，另一方面可以有效的对加热盘管的温度控制。

进一步设置：所述出水口上还设有真空泵，所述真空泵上链接有蒸馏水罐。

通过采用上述技术方案，设有的真空泵可以将冷凝出来的蒸馏水抽出，从而形成循环。

进一步设置：所述蒸馏水罐出口设有蒸馏水桶，所述蒸馏水桶上还设有回水再利用管道。

通过采用上述技术方案，设有的蒸馏水桶可以有效的存储蒸馏水，然后在需要的时候可以通过回水再利用管道进行废水处理后的再利用。

进一步设置：所述壳体底部还设有出液管，所述出液管上设有循环排泄泵。

通过采用上述技术方案，出液管主要用于将蒸馏后多余的残渣排出，从而避免对加热管表面的凝结，降低加热管的加热效率。

进一步设置：所述循环排泄泵上设有三通阀，所述三通阀与壳体连接，所述三通阀上还设有浓缩液桶。

通过采用上述技术方案，排泄出来的一旦内部水分太多还可以进一步进行蒸发循环，而水分不多的可以将其通入浓缩液桶进行统一处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、整个设备通过反应处理装置出水温度为常温(20～25℃)，整个系统运行噪音很低(正常为85dB)，运行过程也没有高温区，环境友好度达到最高；2、还可以通过压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热，由于壳体内时减压情况下，温度上升到30℃，废水开始蒸发，整个过程自动化程度较高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是工业废水零排放系统整体连接示意图。

图中，1、原水桶；2、反应处理器；21、壳体；22、加热盘管；23、冷凝盘管；24、承接板；25、通气口；26、出水口；27、压缩机；3、冷凝器；4、真空泵；5、蒸馏水罐；6、蒸馏水桶；7、回水再利用管道；8、出液管；9、循环排泄泵；10、三通阀；11、浓缩液桶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：一种工业废水零排放系统，如图1所示，包括原水桶1，原水桶1上还连接有反应处理器2，反应处理器2包括壳体21，在壳体21内底部设有加热盘管22及位于壳体21顶部设有的冷凝盘管23，冷凝盘管23下方设有承接板24，承接板24上设有通气口25，而冷凝盘管23一侧还设有出水口26，在壳体21一侧还设有与壳体21连通的压缩机27，同时为了提高冷凝效果，在壳体21一侧还设有与壳体21连接的冷凝器3，出水口26上还设有真空泵4，而真空泵4上链接有蒸馏水罐5，蒸馏水罐5出口设有蒸馏水桶6，同时蒸馏水桶6上还设有回水再利用管道7。

壳体21底部还设有出液管8，在出液管8上设有循环排泄泵9，循环排泄泵9上设有三通阀10，而三通阀10与壳体21连接，同时三通阀10上还连接有浓缩液桶11，排泄出来的浓缩液可以根据内部水分的情况继续进行蒸馏或者选择排出。

其主要工作原理如下：在使用过程中，工业废水进入到了原水桶1内压缩机27对反应处理装置内进行减压，从而使得废水的蒸发温度交底，此时对加热盘管22进行加热，加热到30摄氏度时，废水就会开始蒸发，形成水蒸气，水蒸气通过通气口25进入到了冷凝盘管23，然后发生冷却，而需要加快冷却效率的情况下可以启动冷凝器3，加快冷凝盘管23的冷却效率，而冷凝下来的蒸馏水将会通过真空泵4被抽出，而真空泵4抽出的蒸馏水将会输送到蒸馏水罐5内，即使有部分的水蒸气被抽出也会在管道以及蒸馏水罐5内快速冷凝形成蒸馏水，最后将蒸馏水放置在蒸馏水桶6内存储。

而废水中无法蒸发的成分将随着底部的循环排泄泵9被抽出，在经过三通阀10之前可以进行取样，观察内部的废水含水情况，如果还是有过多的水分将仍然继续回到反应处理器2内进行处理，而如果水分较少将会通过进入到浓缩液桶11内进行暂时的存储，等待统一的处理。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种工业废水零排放系统，包括原水桶(1)，其特征在于：所述原水桶(1)上还连接有反应处理器(2)，所述反应处理器(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)内底部设有加热盘管(22)及位于壳体(21)顶部设有的冷凝盘管(23)，所述冷凝盘管(23)下方设有承接板(24)，所述承接板(24)上设有通气口(25)，所述冷凝盘管(23)一侧还设有出水口(26)，所述壳体(21)一侧还设有与壳体(21)连通的压缩机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水零排放系统，其特征在于：所述壳体(21)一侧还设有与壳体(21)连接的冷凝器(3)。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水零排放系统，其特征在于：所述出水口(26)上还设有真空泵(4)，所述真空泵(4)上链接有蒸馏水罐(5)。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水零排放系统，其特征在于：所述蒸馏水罐(5)出口设有蒸馏水桶(6)，所述蒸馏水桶(6)上还设有回水再利用管道(7)。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水零排放系统，其特征在于：所述壳体(21)底部还设有出液管(8)，所述出液管(8)上设有循环排泄泵(9)。

6.根据权利要求5所述的一种工业废水零排放系统，其特征在于：所述循环排泄泵(9)上设有三通阀(10)，所述三通阀(10)与壳体(21)连接，所述三通阀(10)上还设有浓缩液桶(11)。

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