CN218709742U - 一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，涉及污水处理技术领域，包括底板，所述底板上装配有初级过滤舱、二级过滤舱、除臭舱。该用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，通过滤板和滤孔以及二级过滤舱的配合使用，使得该用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备通过输送泵设备将待处理的污水混合物进行抽取，通过管道输送至滤板的内部，污水穿过滤板内侧均匀分布的初级过滤舱，大体积的残渣在初级过滤舱的作用下被过滤，初次过滤后的污水输送至二级过滤舱中，二级过滤舱中的活性碳对小体积的残渣进行吸附的同时，起到一定的除臭作用，减小后续的除臭负担，从而高效的对污水中的固体杂质进行去除，避免管道阻塞。

Description

一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，生活污水的产出途径有很多。

屠宰场在正常运作的过程中，便会产生大量的生活污水，水流用来清洗器械或屠宰后的肉类产品，混杂地面的尘土与血水形成污水，这类污水用于内部混合了大量有机物，经过一端时间后极易产生剧烈的恶臭，且污水中还会掺杂一些体积较大的肉类残渣，因此在进行排放和处理的过程中，大体积的残渣易裹挟泥污积聚在管道的内侧，极易造成管道的阻塞，且处理的过程中还需要添加除臭剂进行除臭，由于排放时污水处于流通状态，往往难以充分的与除臭剂进行混合，除臭效果有限，为此，我们设计了一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，包括底板，所述底板上装配有初级过滤舱、二级过滤舱、除臭舱，所述初级过滤舱、二级过滤舱、除臭舱之间通过管道相互连通，所述初级过滤舱中活动套装有均匀分布的滤板，且初级过滤舱中开设有用于存储杂质的存储区，所述二级过滤舱的顶部套装有封闭盖，且二级过滤舱中装配有活性炭，所述除臭舱中活动套装有活动轴，且除臭舱的顶部固定安装有两组星形送料器。

进一步的，所述星形送料器的输出口与除臭舱之间相互连通，且星形送料器的驱动机构之间通过传动杆相互关联，星形送料器的内部存储有除臭剂，传动杆可带动星形送料器的驱动机构进行旋转，继而使得星形送料器进行除臭剂的输送工作。

进一步的，所述活动轴的外部固定安装有均匀分布的叶片，且叶片的一端延伸至除臭舱的外部并固定套装有同步轮，所述除臭舱的外侧固定安装有驱动活动轴旋转的驱动电机，驱动电机工作时可通过其驱动轴带动活动轴旋转，活动轴旋转时带动叶片搅拌除臭舱中的污水，促进污水与除臭剂的充分混合。

进一步的，所述除臭舱的顶部固定安装有减速器，所述减速器的输入轴外部固定套装有同步轮，且减速器的输出轴与传动杆之间固定连接，所述同步轮之间套接有传动带，减速器可对传动杆的旋转进行减速，控制传动杆的旋转速度。

进一步的，所述二级过滤舱的外部套装有分隔舱，所述分隔舱与二级过滤舱之间开设有均匀分布的贯通开口，且分隔舱通过管道与除臭舱之间连通，二级过滤舱中存储了活性碳来吸附小型颗粒，并起到一定的除臭作用。

进一步的，所述初级过滤舱的内侧开设有与滤板底部相匹配的卡槽，且初级过滤舱侧面装配有排放门，所述滤板的顶端延伸至初级过滤舱的外部并固定套装有拉板，且滤板上开设有均匀分布的滤孔，滤板顶部的拉板能够易于将滤板从初级过滤舱中抽出清理，滤板上开设的滤孔可保证污水的流通，存储区侧面的排放门能够易于倒出存储区中积聚的残渣。

本实用新型提供了一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，具备以下有益效果：

1、该用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，通过滤板和滤孔以及二级过滤舱的配合使用，使得该用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备通过输送泵设备将待处理的污水混合物进行抽取，通过管道输送至滤板的内部，污水穿过滤板内侧均匀分布的初级过滤舱，大体积的残渣在初级过滤舱的作用下被过滤，初次过滤后的污水输送至二级过滤舱中，二级过滤舱中的活性碳对小体积的残渣进行吸附的同时，起到一定的除臭作用，减小后续的除臭负担，从而高效的对污水中的固体杂质进行去除，避免管道阻塞。

2、该用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，通过星形送料器和传动杆以及活动轴和驱动电机的配合使用，使得该用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备将过滤后的污水通入除臭舱的内部，除臭舱外部的驱动电机工作并通过其驱动轴带动活动轴旋转，同时通过同步轮和传动带的传动带动传动杆旋转，驱动星形送料器工作，星形送料器持续的将除臭剂注入除臭舱的内部，同时活动轴旋转时带动叶片搅拌除臭舱中的污水，促进污水与除臭剂的充分混合，保证该用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备的除臭效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型初级过滤舱内侧的结构示意图；

图3为本实用新型二级过滤舱打开后的结构示意图；

图4为本实用新型除臭舱内部的结构示意图。

图中：1、底板；2、初级过滤舱；3、滤板；4、二级过滤舱；5、封闭盖；6、驱动电机；7、星形送料器；8、传动杆；9、减速器；10、除臭舱；11、滤孔；12、存储区；13、分隔舱；14、传动带；15、同步轮；16、活动轴；17、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，包括底板1，底板1上装配有初级过滤舱2、二级过滤舱4、除臭舱10，初级过滤舱2、二级过滤舱4、除臭舱10之间通过管道相互连通，二级过滤舱4的外部套装有分隔舱13，分隔舱13与二级过滤舱4之间开设有均匀分布的贯通开口，二级过滤舱4中存储了活性碳来吸附小型颗粒，并起到一定的除臭作用，且分隔舱13通过管道与除臭舱10之间连通，二级过滤舱4与分隔舱13之间的贯通开口可将活性炭阻隔，并保证二次过滤后的污水可以通过。

初级过滤舱2中活动套装有均匀分布的滤板3，且初级过滤舱2中开设有用于存储杂质的存储区12，初级过滤舱2的内侧开设有与滤板3底部相匹配的卡槽，初级过滤舱2内侧开设的卡槽可辅助滤板3在初级过滤舱2内部的安装固定，且初级过滤舱2侧面装配有排放门，存储区12侧面的排放门能够易于倒出存储区12中积聚的残渣。

滤板3的顶端延伸至初级过滤舱2的外部并固定套装有拉板，且滤板3上开设有均匀分布的滤孔11，滤板3顶部的拉板能够易于将滤板3从初级过滤舱2中抽出清理，滤板3上开设的滤孔11可保证污水的流通，二级过滤舱4的顶部套装有封闭盖5，且二级过滤舱4中装配有活性炭，除臭舱10中活动套装有活动轴16，且除臭舱10的顶部固定安装有两组星形送料器7。

请参阅图2至图4，星形送料器7的输出口与除臭舱10之间相互连通，星形送料器7的内部存储有除臭剂，传动杆8可带动星形送料器7的驱动机构进行旋转，且星形送料器7的驱动机构之间通过传动杆8相互关联，继而使得星形送料器7进行除臭剂的输送工作，本星形送料器7的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，活动轴16的外部固定安装有均匀分布的叶片17，驱动电机6工作时可通过其驱动轴带动活动轴16旋转，且叶片17的一端延伸至除臭舱10的外部并固定套装有同步轮15。

除臭舱10的外侧固定安装有驱动活动轴16旋转的驱动电机6，活动轴16旋转时带动叶片17搅拌除臭舱10中的污水，促进污水与除臭剂的充分混合，除臭舱10的顶部固定安装有减速器9，减速器9的输入轴外部固定套装有同步轮15，减速器9可对传动杆8的旋转进行减速，控制传动杆8的旋转速度，避免星形送料器7投入除臭剂的速率过快，本减速器9的型号为rv075，且减速器9的输出轴与传动杆8之间固定连接，同步轮15之间套接有传动带14，活动轴16旋转时可通过同步轮15和传动带14的传动带动传动杆8旋转，使得星形送料器7同步工作。

综上，该用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，使用时，通过输送泵设备将待处理的污水混合物从屠宰场所的污水管道中进行抽取，屠宰污水通过管道输送至滤板3的内部，污水穿过滤板3内侧均匀分布的初级过滤舱2，大体积的残渣在初级过滤舱2的作用下被过滤，初次过滤后的污水输送至二级过滤舱4中，二级过滤舱4中的活性碳对小体积的残渣进行吸附的同时，起到一定的除臭作用，完成二次过滤的污水通过分隔舱13和管道输送，过滤后的污水通入除臭舱10的内部，除臭舱10外部的驱动电机6工作并通过其驱动轴带动活动轴16旋转，通过同步轮15和传动带14的传动带动传动杆8旋转，驱动星形送料器7工作，星形送料器7持续的将内部存储的除臭剂注入除臭舱10的内部，同时活动轴16旋转时带动叶片17搅拌除臭舱10中的污水，促进污水与除臭剂的充分混合，除臭后的污水通过除臭舱10外部的输出管道排出，完成整个用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，包括底板(1)，所述底板(1)上装配有初级过滤舱(2)、二级过滤舱(4)、除臭舱(10)，所述初级过滤舱(2)、二级过滤舱(4)、除臭舱(10)之间通过管道相互连通，其特征在于：所述初级过滤舱(2)中活动套装有均匀分布的滤板(3)，且初级过滤舱(2)中开设有用于存储杂质的存储区(12)，所述二级过滤舱(4)的顶部套装有封闭盖(5)，且二级过滤舱(4)中装配有活性炭，所述除臭舱(10)中活动套装有活动轴(16)，且除臭舱(10)的顶部固定安装有两组星形送料器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，其特征在于：所述星形送料器(7)的输出口与除臭舱(10)之间相互连通，且星形送料器(7)的驱动机构之间通过传动杆(8)相互关联。

3.根据权利要求1所述的一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，其特征在于：所述活动轴(16)的外部固定安装有均匀分布的叶片(17)，且叶片(17)的一端延伸至除臭舱(10)的外部并固定套装有同步轮(15)，所述除臭舱(10)的外侧固定安装有驱动活动轴(16)旋转的驱动电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，其特征在于：所述除臭舱(10)的顶部固定安装有减速器(9)，所述减速器(9)的输入轴外部固定套装有同步轮(15)，且减速器(9)的输出轴与传动杆(8)之间固定连接，所述同步轮(15)之间套接有传动带(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，其特征在于：所述二级过滤舱(4)的外部套装有分隔舱(13)，所述分隔舱(13)与二级过滤舱(4)之间开设有均匀分布的贯通开口，且分隔舱(13)通过管道与除臭舱(10)之间连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于屠宰污水处理的高效净化一体化设备，其特征在于：所述初级过滤舱(2)的内侧开设有与滤板(3)底部相匹配的卡槽，且初级过滤舱(2)侧面装配有排放门，所述滤板(3)的顶端延伸至初级过滤舱(2)的外部并固定套装有拉板，且滤板(3)上开设有均匀分布的滤孔(11)。

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