CN218708794U - 一种地下工程快速定位的卷扬机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷扬机技术领域，具体的说是一种地下工程快速定位的卷扬机，包括底板；所述底板顶端固接有支撑架，所述支撑架设置有两组，并呈对称分布于底板顶端，两组所述支撑架之间固接有卷扬机本体，所述支撑架一侧设置有清理组件，所述清理组件包括横板，所述横板设置在支撑架的一侧；通过将钢缆穿过滑块中心处的开口和清理筒的内壁，可使收回的钢缆穿过清理筒内壁时通过毛刷会对钢缆进行清理，防止在钢缆收回时表面附着灰尘和杂质，在钢缆收回的横向位置发生改变时，会带动滑块在滑槽内壁滑动，使滑块和清理筒可适应钢缆的不同横向位置，便于对钢缆表面进行清理，解决卷扬机使用时钢缆表面易残留灰尘和杂质的问题。

Description

一种地下工程快速定位的卷扬机

技术领域

本实用新型涉及卷扬机技术领域，具体是一种地下工程快速定位的卷扬机。

背景技术

卷扬机又称绞车，是一种用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，卷扬机可分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种，当前以电动卷扬机为主，主要运用于建筑、水利工程、矿业等的物料升降或平拖，而在建筑地下施工中普遍使用电动卷扬机。

卷扬机本身包括侧面设置的电机，以及中心处缠绕的钢缆，在卷扬机使用时，通过启动电机，使电机旋转将钢缆放出，并将钢缆放出的一端捆绑或通过挂钩固定在打包好的物料上，随后调整电机的旋转方向，将钢缆进行收回，同时拖拽物料进行移动，从而便于物料的运输和升降。

现有技术中，在卷扬机使用过程中，由于卷扬机上没有设置清理装置，因此在钢缆不断伸出和缩回的过程中，易使钢缆表面沾染灰尘和杂质，而灰尘和杂质长时间堆积会损坏钢缆表面，导致钢缆的寿命降低；因此，针对上述问题提出一种地下工程快速定位的卷扬机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种地下工程快速定位的卷扬机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种地下工程快速定位的卷扬机，包括底板；所述底板顶端固接有支撑架，所述支撑架设置有两组，并呈对称分布于底板顶端，两组所述支撑架之间固接有卷扬机本体，所述支撑架一侧设置有清理组件；

所述清理组件包括横板，所述横板设置在支撑架的一侧，所述支撑架一侧顶端开设有插槽，所述插槽内壁插接有插块，所述插块一侧伸出插槽，所述插块伸出插槽的一侧固接横板，所述横板内壁开设有滑槽，所述滑槽两侧贯穿横板，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块中心处开设有圆形的开口，所述开口直径大于钢缆的直径，所述滑块一侧固接有清理筒，所述清理筒内壁与开口直径一致，所述清理筒内壁固接有毛刷，所述毛刷设置有若干组，并呈圆周分布于清理筒内壁。

优选的，所述底板顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽底部贯穿底板，所述螺纹槽内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部转动连接有移动轮，所述螺杆顶端固接有连接板，所述连接板顶端固接有转杆，所述底板底部开设有收纳槽，所述收纳槽形状为方向，所述螺纹槽、收纳槽、螺杆、连接板、移动轮和转杆均设置有四组，并呈对称分布于底板底部。

优选的，所述滑块底部滑动连接有滑轮，所述滑轮底部滑动连接在滑槽内壁，所述滑轮设置有两组，并呈平行分布于滑块底部。

优选的，所述支撑架一侧固接有激光定位仪，所述激光定位仪高度与横板一致。

优选的，所述滑块远离清理筒的一侧固接有插管，所述插管形状为漏斗状，所述插管直径长的一端朝向卷扬机本体。

优选的，所述支撑架一侧固接有斜块，所述斜块形状为三角形，所述斜块设置有四组，并分别呈对称分布于两组支撑架的两侧。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将钢缆穿过滑块中心处的开口和清理筒的内壁，可在钢缆进行收回时，会使收回的钢缆穿过清理筒内壁时通过毛刷会对钢缆进行清理，防止在钢缆收回时表面附着灰尘和杂质，在钢缆收回的横向位置发生改变时，会带动滑块在滑槽内壁滑动，从而使滑块和清理筒的位置随着钢缆的横向移动而发生移动，使滑块和清理筒可适应钢缆的不同横向位置，便于对钢缆表面进行清理，解决卷扬机使用时钢缆表面易残留灰尘和杂质的问题。

2.本实用新型通过在支撑架一侧设置激光定位仪，在卷扬机本体使用时，通过激光定位仪可便于卷扬机本体在地下施工时进行定位，防止卷扬机本体在移动时发生偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的第一立体剖面结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为实施例一的第二立体剖面结构示意图；

图5为图4的B处放大图；

图6为实施例二的垫板的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、卷扬机本体；401、插槽；402、插块；403、横板；404、滑槽；405、滑块；406、清理筒；407、毛刷；5、滑轮；6、插管；7、斜块；8、螺纹槽；9、螺杆；10、连接板；11、移动轮；12、转杆；13、收纳槽；14、激光定位仪；15、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5所示，一种地下工程快速定位的卷扬机，包括底板1；所述底板1顶端固接有支撑架2，所述支撑架2设置有两组，并呈对称分布于底板1顶端，两组所述支撑架2之间固接有卷扬机本体3，所述支撑架2一侧设置有清理组件；

所述清理组件包括横板403，所述横板403设置在支撑架2的一侧，所述支撑架2一侧顶端开设有插槽401，所述插槽401内壁插接有插块402，所述插块402一侧伸出插槽401，所述插块402伸出插槽401的一侧固接横板403，所述横板403内壁开设有滑槽404，所述滑槽404两侧贯穿横板403，所述滑槽404内壁滑动连接有滑块405，所述滑块405中心处开设有圆形的开口，所述开口直径大于钢缆的直径，所述滑块405一侧固接有清理筒406，所述清理筒406内壁与开口直径一致，所述清理筒406内壁固接有毛刷407，所述毛刷407设置有若干组，并呈圆周分布于清理筒406内壁；

工作时，现有技术中，在卷扬机使用过程中，由于卷扬机上没有设置清理装置，因此在钢缆不断伸出和缩回的过程中，易使钢缆表面沾染灰尘和杂质，而灰尘和杂质长时间堆积会损坏钢缆表面，导致钢缆的寿命降低，为解决卷扬机使用时钢缆表面易残留灰尘和杂质的问题，在使用卷扬机时，将横板403通过两侧设置的插块402插进支撑架2上的插槽401内，从而将横板403安装在支撑架2一侧，将钢缆穿过滑块405中心处的开口，并同时穿过清理筒406的内壁，从而使钢缆进行拖拉作业，在钢缆进行收回时，会使收回的钢缆穿过清理筒406内壁时清理筒406内壁设置的毛刷407会对钢缆进行清理，从而防止在钢缆收回时表面附着灰尘和杂质，在钢缆收回的横向位置发生改变时，会带动滑块405在滑槽404内壁滑动，从而使滑块405和清理筒406的位置随着钢缆的横向移动而发生移动，使滑块405和清理筒406可适应钢缆的不同横向位置，便于对钢缆表面进行清理。

所述底板1顶端开设有螺纹槽8，所述螺纹槽8底部贯穿底板1，所述螺纹槽8内壁螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9底部转动连接有移动轮11，所述螺杆9顶端固接有连接板10，所述连接板10顶端固接有转杆12，所述底板1底部开设有收纳槽13，所述收纳槽13形状为方向，所述螺纹槽8、收纳槽13、螺杆9、连接板10、移动轮11和转杆12均设置有四组，并呈对称分布于底板1底部；

工作时，在需要移动卷扬机本体3的位置时，通过转动转杆12，使转杆12带动底部设置的连接板10进行转动，连接板10又带到底部的螺杆9在螺纹槽8内转动，从而可将螺杆9的位置向下移动，并将移动轮11向下移动出收纳槽13，通过设置四组螺杆9和移动轮11，可便于通过四组移动轮11将卷扬机本体3进行移动，通过设置收纳槽13，可便于在收回移动轮11时将移动轮11移动至收纳槽13内，从而固定卷扬机本体3的位置。

所述滑块405底部滑动连接有滑轮5，所述滑轮5底部滑动连接在滑槽404内壁，所述滑轮5设置有两组，并呈平行分布于滑块405底部；

工作时，通过在滑块405底部设置两组滑轮5，可在滑块405进行滑动时，时滑块405在滑槽404内滑动更加顺畅。

所述支撑架2一侧固接有激光定位仪14，所述激光定位仪14高度与横板403一致；

工作时，通过在支撑架2一侧设置激光定位仪14，在卷扬机本体3使用时，通过激光定位仪14可便于卷扬机本体3在地下施工时进行定位，防止卷扬机本体3发生偏移。

所述滑块405远离清理筒406的一侧固接有插管6，所述插管6形状为漏斗状，所述插管6直径长的一端朝向卷扬机本体3；

工作时，通过在滑块405一侧设置有漏斗状的插管6，可便于将钢缆从卷扬机本体3一侧伸进插管6内，从而便于钢缆穿滑块405和清理筒406。

所述支撑架2一侧固接有斜块7，所述斜块7形状为三角形，所述斜块7设置有四组，并分别呈对称分布于两组支撑架2的两侧；

工作时，通过在支撑架2两侧设置两组三角形的斜块7，可为支撑架2两侧提供稳固的支撑力。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底板1底部固接有垫板15，所述垫板15材质为橡胶；工作时，通过设置橡胶材质的垫板15，可为底板1底部提供缓冲力。

工作原理，为解决卷扬机使用时钢缆表面易残留灰尘和杂质的问题，在使用卷扬机时，将横板403通过两侧设置的插块402插进支撑架2上的插槽401内，从而将横板403安装在支撑架2一侧，通过设置漏斗状的插管6可便于将钢缆穿进滑块405的开口处，将钢缆穿过滑块405中心处的开口，并同时穿过清理筒406的内壁，从而使钢缆进行拖拉作业，在钢缆进行收回时，会使收回的钢缆穿过清理筒406内壁时清理筒406内壁设置的毛刷407会对钢缆进行清理，从而防止在钢缆收回时表面附着灰尘和杂质，在钢缆收回的横向位置发生改变时，会带动滑块405在滑槽404内壁滑动，从而使滑块405和清理筒406的位置随着钢缆的横向移动而发生移动，使滑块405和清理筒406可适应钢缆的不同横向位置，便于对钢缆表面进行清理，通过在滑块405底部设置滑轮5，可有利于滑块405进行滑动，在需要移动卷扬机本体3的位置时，通过激光定位仪14可便于卷扬机本体3在地下施工时进行定位，防止卷扬机本体3发生偏移，通过转动转杆12，使转杆12带动底部设置的连接板10进行转动，连接板10又带到底部的螺杆9在螺纹槽8内转动，从而可将螺杆9的位置向下移动，并将移动轮11向下移动出收纳槽13，通过设置四组螺杆9和移动轮11，可便于通过四组移动轮11将卷扬机本体3进行移动，通过设置收纳槽13，可便于在收回移动轮11时将移动轮11移动至收纳槽13内，从而固定卷扬机本体3的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种地下工程快速定位的卷扬机，包括底板(1)；所述底板(1)顶端固接有支撑架(2)，所述支撑架(2)设置有两组，并呈对称分布于底板(1)顶端，两组所述支撑架(2)之间固接有卷扬机本体(3)，所述支撑架(2)一侧设置有清理组件，其特征在于；

所述清理组件包括横板(403)，所述横板(403)设置在支撑架(2)的一侧，所述支撑架(2)一侧顶端开设有插槽(401)，所述插槽(401)内壁插接有插块(402)，所述插块(402)一侧伸出插槽(401)，所述插块(402)伸出插槽(401)的一侧固接横板(403)，所述横板(403)内壁开设有滑槽(404)，所述滑槽(404)两侧贯穿横板(403)，所述滑槽(404)内壁滑动连接有滑块(405)，所述滑块(405)中心处开设有圆形的开口，所述开口直径大于钢缆的直径，所述滑块(405)一侧固接有清理筒(406)，所述清理筒(406)内壁与开口直径一致，所述清理筒(406)内壁固接有毛刷(407)，所述毛刷(407)设置有若干组，并呈圆周分布于清理筒(406)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种地下工程快速定位的卷扬机，其特征在于：所述底板(1)顶端开设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)底部贯穿底板(1)，所述螺纹槽(8)内壁螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)底部转动连接有移动轮(11)，所述螺杆(9)顶端固接有连接板(10)，所述连接板(10)顶端固接有转杆(12)，所述底板(1)底部开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)形状为方向，所述螺纹槽(8)、收纳槽(13)、螺杆(9)、连接板(10)、移动轮(11)和转杆(12)均设置有四组，并呈对称分布于底板(1)底部。

3.根据权利要求2所述的一种地下工程快速定位的卷扬机，其特征在于：所述滑块(405)底部滑动连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)底部滑动连接在滑槽(404)内壁，所述滑轮(5)设置有两组，并呈平行分布于滑块(405)底部。

4.根据权利要求3所述的一种地下工程快速定位的卷扬机，其特征在于：所述支撑架(2)一侧固接有激光定位仪(14)，所述激光定位仪(14)高度与横板(403)一致。

5.根据权利要求4所述的一种地下工程快速定位的卷扬机，其特征在于：所述滑块(405)远离清理筒(406)的一侧固接有插管(6)，所述插管(6)形状为漏斗状，所述插管(6)直径长的一端朝向卷扬机本体(3)。

6.根据权利要求5所述的一种地下工程快速定位的卷扬机，其特征在于：所述支撑架(2)一侧固接有斜块(7)，所述斜块(7)形状为三角形，所述斜块(7)设置有四组，并分别呈对称分布于两组支撑架(2)的两侧。

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