CN218708123U - 一种充电线缆回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种充电线缆回收机构，包括底座、控制器和压力组件，所述底座的上表面焊接有左支柱和右支柱，所述右支柱的内部设有延伸至其外的下料机构，所述左支柱和右支柱上设有收卷机构；所述下料机构包括固定在右支柱上表面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的左侧外壁上固定有延伸至右支柱外部的滑座。该充电线缆回收机构，通过启动伺服电机带动丝杠旋转，同时使调节套带动滑座和放置台进行位移，此时收卷辊延伸至放置槽的内部，通过拔掉定位插销，接着启动伺服电机带动收卷辊下降，从而便于对收卷辊进行下料，达到了便于下料，提高下料安全的优点。

Description

一种充电线缆回收机构

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种充电线缆回收机构。

背景技术

目前，现有的输配电用电缆回收装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的输配电用电缆回收装置在对收线辊拆装时的速度比较慢，增加了操作人员在拆装收线辊时的劳动强度，降低了回收装置使用过程中的灵活性，而且现有的输配电用电缆回收装置不能限制电缆在回收过程中在收线辊上的扩张度，电缆在回收的过程中容易出现崩脱的现象，减弱了电缆在回收过程中的稳定性。

为了解决上述问题，中国专利公开号CN 210260735U公开了一种输配电用电缆回收装置，其结构包括移动底座，所述移动底座上设置有固定杆、内置槽和调节杆，该用新型能够加快收线辊拆装的速度，降低了操作人员在拆装收线辊时的劳动强度，提高了回收装置使用过程中的灵活性。

上述实施例中，能够提高收线辊的拆装效率，但是该装置未设有下料机构，由于收线辊收完线后，其自身重力较重，使得对收线辊的下料较为麻烦，同时还增加了下料时的风险，故而提出一种充电线缆回收机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充电线缆回收机构，具备便于下料，提高下料安全等优点，解决了由于收线辊收完线后，其自身重力较重，使得对收线辊的下料较为麻烦，同时还增加了下料时的风险的问题。

为实现上述便于下料，提高下料安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电线缆回收机构，包括底座、控制器和压力组件，所述底座的上表面焊接有左支柱和右支柱，所述右支柱的内部设有延伸至其外的下料机构，所述左支柱和右支柱上设有收卷机构；

所述下料机构包括固定在右支柱上表面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的左侧外壁上固定有延伸至右支柱外部的滑座，所述滑座远离调节套的一侧固定安装有连接板，所述连接板远离滑座的一侧焊接有放置台；

所述收卷机构包括设置在左支柱和右支柱之间的收卷辊、固定在左支柱左侧外壁上的减速电机以及转动连接在右支柱左侧外壁上的转动座，所述减速电机的输出轴上固定安装有安装座，所述安装座的数量为两个，两个所述安装座分别位于收卷辊的左右两侧，且两个安装座的相对侧焊接有卡块，所述卡块的数量为四个，所述卡块的内部活动安装有对收卷辊固定的定位插销。

进一步，所述控制器固定在右支柱的右侧外壁上，所述压力组件可拆卸安装在左支柱的上表面，所述底座的下表面固定安装有万向轮。

进一步，所述右支柱的内部开设有转动口和滑口，所述丝杠通过转动口延伸至右支柱的内部并与其的内底壁转动连接。

进一步，所述滑座通过滑口延伸至右支柱的外部，且滑座与滑口相适配，所述滑座和调节套、连接板的固定方式均通过螺栓固定，且螺栓为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的数量为多个。

进一步，所述下料机构中连接板和滑座的均为两个，两个所述连接板和两个滑座均对称分布在放置台的左右两侧，所述左支柱的内部设有限位组件，左侧所述滑座延伸至左支柱的内部与限位组件连接。

进一步，所述放置台的内部开设有放置槽，所述放置槽的数量为两个，两个所述放置槽的距离与收卷辊相适配。

进一步，所述左支柱的内部开设有连接口，所述减速电机的输出轴通过连接口贯穿左支柱的内部，所述定位插销的数量为两个，所述卡块和收卷辊的内部均开设有定位孔，且定位插销通定位孔分别贯穿卡块和收卷辊的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种充电线缆回收机构，具备以下有益效果：

1、该充电线缆回收机构，通过启动伺服电机，使其的输出轴带动丝杠旋转，同时使调节套带动滑座和放置台进行位移，此时收卷辊延伸至放置槽的内部，通过拔掉定位插销，即可对收卷辊进行拆卸，接着启动伺服电机带动收卷辊下降，从而便于对收卷辊进行下料，达到了便于下料，提高下料安全的优点。

2、该充电线缆回收机构，通过启动减速电机，使其的输出轴带动安装座旋转，同时使收卷辊对充电线缆进行收卷，待充电线缆收卷完毕后，通过将卡块旋转到合适的角度后，通过拔掉定位插销，即可对收卷辊进行拆卸，同时通过压力组件，有效的限制了电缆在回收过程中在收卷辊上的扩张度，防止电缆在回收的过程中出现崩脱的现象，提高了电缆在回收过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构外视图；

图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1所示B的放大结构示意图。

图中：1底座、2左支柱、3右支柱、4控制器、5压力组件、6伺服电机、7丝杠、8调节套、9滑座、10连接板、11放置台、12限位组件、13收卷辊、14减速电机、15安装座、16卡块、17定位插销、18转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种充电线缆回收机构，包括底座1、控制器4和压力组件5，底座1的上表面焊接有左支柱2和右支柱3，控制器4固定在右支柱3的右侧外壁上，压力组件5可拆卸安装在左支柱2的上表面，底座1的下表面固定安装有万向轮。通过控制器4，能够对该装置的电器进行使用，从而达到便捷的效果，再通过压力组件5，有效的限制了电缆在回收过程中的扩张度，防止电缆在回收的过程中出现崩脱的现象，提高了电缆在回收过程中的稳定性。

需要说明的是，该压力组件属于现有技术中公众所知的常规技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。

本实施例中，右支柱3的内部设有延伸至其外的下料机构，下料机构包括固定在右支柱3上表面的伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定安装有丝杠7，丝杠7的外部螺纹连接有调节套8，调节套8的左侧外壁上固定有延伸至右支柱3外部的滑座9，滑座9远离调节套8的一侧固定安装有连接板10，连接板10远离滑座9的一侧焊接有放置台11；放置台11的内部开设有放置槽，放置槽的数量为两个，两个放置槽的距离与收卷辊13相适配。通过控制器4启动伺服电机6，使其的输出轴带动丝杠7旋转，同时使调节套8带动滑座9和放置台11进行位移，此时收卷辊13延伸至放置槽的内部，接着启动伺服电机6带动收卷辊13下降，从而便于对收卷辊13进行下料，达到了便于下料，提高下料安全的优点。下料机构中连接板10和滑座9的均为两个，两个连接板10和两个滑座9均对称分布在放置台11的左右两侧，左支柱2的内部设有限位组件12，左侧滑座9延伸至左支柱2的内部与限位组件12连接。

需要说明的是，右立柱3的背面铰接有检修门，限位组件12，由限位板、限位杆、限位套组成，限位板固定在左立柱2的内部，限位杆固定在限位板和左立柱2内底壁的相对侧，限位套则套接在限位杆的外部，通过限位组件12的限位，能够使放置台11稳定升降位移，从而稳定对收卷辊13下料，并且，能够使调节套8稳定升降位移，提高下料效率。

并且，伺服电机6与右支柱3的固定方式通过第一电机架和螺栓，第一电机架固定在伺服电机6的外部，通过螺栓将第一电机架与右支柱3进行固定，且螺栓为第一紧固螺栓。

其中，右支柱3的内部开设有转动口和滑口，丝杠7通过转动口延伸至右支柱3的内部并与其的内底壁转动连接。滑座9通过滑口延伸至右支柱3的外部，且滑座9与滑口相适配，滑座9和调节套8、连接板10的固定方式均通过螺栓固定，且螺栓为锁紧螺栓，锁紧螺栓的数量为多个。滑口的数量为两个。左立柱2和右立柱3的数量均为两个，下料机构的数量为两个。

本实施例中，左支柱2和右支柱3上设有收卷机构；收卷机构包括设置在左支柱2和右支柱3之间的收卷辊13、固定在左支柱2左侧外壁上的减速电机14以及转动连接在右支柱3左侧外壁上的转动座18，减速电机14的输出轴上固定安装有安装座15，安装座15的数量为两个，两个安装座15分别位于收卷辊13的左右两侧，且两个安装座15的相对侧焊接有卡块16，卡块16的数量为四个，卡块16的内部活动安装有对收卷辊13固定的定位插销17。通过控制器4启动减速电机14，使其的输出轴带动安装座15旋转，同时使收卷辊13对充电线缆进行收卷，待充电线缆收卷完毕后，通过将卡块16旋转到合适的角度后，拔掉定位插销17，即可对收卷辊13进行拆卸。

其中，左支柱2的内部开设有连接口，减速电机14的输出轴通过连接口贯穿左支柱2的内部，定位插销17的数量为两个，卡块16和收卷辊13的内部均开设有定位孔，且定位插销17通定位孔分别贯穿卡块16和收卷辊13的内部。减速电机14与右支柱2的固定方式通过第二电机架和螺栓，第二电机架固定在减速电机14的外部，通过螺栓将第二电机架与左支柱2进行固定，且螺栓为第二紧固螺栓。

本实施例在使用时，通过控制器4启动减速电机14，使其的输出轴带动安装座15旋转，同时使收卷辊13对充电线缆进行收卷，待充电线缆收卷完毕后，接着通过控制器4启动伺服电机6，使其的输出轴带动丝杠7旋转，同时使调节套8带动滑座9和放置台11进行位移，此时收卷辊13延伸至放置槽的内部，通过将卡块16旋转到合适的角度后，拔掉定位插销17，即可对收卷辊13进行拆卸，接着启动伺服电机6带动收卷辊13下降，从而便于对收卷辊13进行下料，达到了便于下料，提高下料安全的优点，有效解决了由于收线辊收完线后，其自身重力较重，使得对收线辊的下料较为麻烦，同时还增加了下料时的风险的问题。

上述实施例的工作原理为：

该充电线缆回收机构，通过控制器4启动减速电机14，使其的输出轴带动安装座15旋转，同时使收卷辊13对充电线缆进行收卷，待充电线缆收卷完毕后，接着通过控制器4启动伺服电机6，使其的输出轴带动丝杠7旋转，同时使调节套8带动滑座9和放置台11进行位移，此时收卷辊13延伸至放置槽的内部，通过将卡块16旋转到合适的角度后，拔掉定位插销17，即可对收卷辊13进行拆卸，接着启动伺服电机6带动收卷辊13下降，从而便于对收卷辊13进行下料，达到了便于下料，提高下料安全的优点。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种充电线缆回收机构，包括底座(1)、控制器(4)和压力组件(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有左支柱(2)和右支柱(3)，所述右支柱(3)的内部设有延伸至其外的下料机构，所述左支柱(2)和右支柱(3)上设有收卷机构；

所述下料机构包括固定在右支柱(3)上表面的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上固定安装有丝杠(7)，所述丝杠(7)的外部螺纹连接有调节套(8)，所述调节套(8)的左侧外壁上固定有延伸至右支柱(3)外部的滑座(9)，所述滑座(9)远离调节套(8)的一侧固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)远离滑座(9)的一侧焊接有放置台(11)；

所述收卷机构包括设置在左支柱(2)和右支柱(3)之间的收卷辊(13)、固定在左支柱(2)左侧外壁上的减速电机(14)以及转动连接在右支柱(3)左侧外壁上的转动座(18)，所述减速电机(14)的输出轴上固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)的数量为两个，两个所述安装座(15)分别位于收卷辊(13)的左右两侧，且两个安装座(15)的相对侧焊接有卡块(16)，所述卡块(16)的数量为四个，所述卡块(16)的内部活动安装有对收卷辊(13)固定的定位插销(17)。

2.根据权利要求1所述的一种充电线缆回收机构，其特征在于：所述控制器(4)固定在右支柱(3)的右侧外壁上，所述压力组件(5)可拆卸安装在左支柱(2)的上表面，所述底座(1)的下表面固定安装有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种充电线缆回收机构，其特征在于：所述右支柱(3)的内部开设有转动口和滑口，所述丝杠(7)通过转动口延伸至右支柱(3)的内部并与其的内底壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种充电线缆回收机构，其特征在于：所述滑座(9)通过滑口延伸至右支柱(3)的外部，且滑座(9)与滑口相适配，所述滑座(9)和调节套(8)、连接板(10)的固定方式均通过螺栓固定，且螺栓为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种充电线缆回收机构，其特征在于：所述下料机构中连接板(10)和滑座(9)的均为两个，两个所述连接板(10)和两个滑座(9)均对称分布在放置台(11)的左右两侧，所述左支柱(2)的内部设有限位组件(12)，左侧所述滑座(9)延伸至左支柱(2)的内部与限位组件(12)连接。

6.根据权利要求1所述的一种充电线缆回收机构，其特征在于：所述放置台(11)的内部开设有放置槽，所述放置槽的数量为两个，两个所述放置槽的距离与收卷辊(13)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种充电线缆回收机构，其特征在于：所述左支柱(2)的内部开设有连接口，所述减速电机(14)的输出轴通过连接口贯穿左支柱(2)的内部，所述定位插销(17)的数量为两个，所述卡块(16)和收卷辊(13)的内部均开设有定位孔，且定位插销(17)通定位孔分别贯穿卡块(16)和收卷辊(13)的内部。

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