CN218703395U - 一种圆锯生产转移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设备转运技术领域,具体为一种圆锯生产转移装置。包括底板、底板底部安装的万向轮、底板上部右侧位置的支撑板和支撑板右侧位置固定安装的推手,底板上方左侧位置固定设置有固定板,底板上方右侧位置设置有活动板,底板上方开设有滑槽,活动板底部位置安装有与滑槽适配的滑块,固定板与支撑板之间下部位置固定设置有第一固定杆,第一固定杆外壁位于固定板与活动板之间位置套设有弹簧,固定板与之间板之间上部位置还固定设置若干用于对圆锯片支撑的第二固定杆。锯片放置在固定板与活动板之间,活动板受到弹簧的拉力作用,对位于固定板和活动板之间的锯片夹紧、固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备转运技术领域,具体为一种圆锯生产转移装置。
背景技术
成批的锯片生产加工完成之后,需要对其进行转运,现有技术中多采用固定杆把锯片叠摞起来进行运输,如公开号为:CN204915768U的锯片转运车,此种方式对锯片的固定性不好,有一定的安全隐患。
现有技术中存在公开号为:CN217260200U的一种防倾倒式切割锯片转运托车,包括移动板,所述移动板的表面设有锯片储存架,所述锯片储存架包括多个结构相同的挡架,所述挡架的侧截面呈倒V形,所述挡架纵向设于移动板上,多个挡架间隔设于移动板上且沿移动板的横向中线分布,相邻所述挡架的间隔区域为锯片插入间隙,挡架用以从侧部止挡定位锯片,每个挡架的外壁均覆盖有橡胶护套;所述移动板的表面横向一端垂直设有把手,所述把手设于锯片储存架的侧部。锯片插入至两个挡架之间,若果锯片把相邻的挡架之间的间隙填充满,后期取出锯片时不方便,如果填充不满,那么在转运的过程中,锯片会发生晃动,产生撞击噪音,同时对锯片造成损伤,
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种圆锯生产转移装置,能够对放置的锯片自动夹紧,避免锯片发生松动。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案:包括底板、底板底部安装的万向轮、底板上部右侧位置的支撑板和支撑板右侧位置固定安装的推手,所述底板上方左侧位置固定设置有固定板,所述底板上方右侧位置设置有活动板,所述底板上方开设有滑槽,所述活动板底部位置安装有与滑槽适配的滑块,所述固定板与支撑板之间下部位置固定设置有第一固定杆,所述第一固定杆外壁位于固定板与活动板之间位置套设有弹簧,所述固定板与之间板之间上部位置还固定设置若干用于对圆锯片支撑的第二固定杆。锯片放置在固定板与活动板之间,活动板受到弹簧的拉力作用,对位于固定板和活动板之间的锯片夹紧、固定。
优选的,所述第二固定杆设置有三根。
优选的,所述活动板正面和背部位置均铰接有L形结构的连接块,所述连接块通过磁铁吸合固定在活动板顶部。
优选的,所述支撑板和活动板之间位置还设置有若干隔板,所述第一固定杆和第二固定杆均贯穿隔板。
优选的,所述固定板与活动板之间位置还设置有塞块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种圆锯生产转移装置。具备以下有益效果:
(1)、实现对锯片的夹紧、固定,避免锯片之间存在间隙,运输过程中发生晃动,对锯片造成损伤。
(2)、隔板能够对不同尺寸的锯片相隔开,避免混淆。
(3)、当运输的锯片数量较少时,塞块能够保证弹簧的拉力,进而确保锯片固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型活动板与底板连接结构图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、支撑板;4、推手;5、固定板;6、活动板;7、滑槽;8、滑块;9、第一固定杆;10、弹簧;11、第二固定杆;12、连接块;13、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实施例的圆锯生产转移装置,包括底板1、底板1底部安装的万向轮2、底板1上部右侧位置的支撑板3和支撑板3右侧位置固定安装的推手4,底板1上方左侧位置固定设置有固定板5,底板1上方右侧位置设置有活动板6,底板1上方开设有滑槽7,活动板6底部位置安装有与滑槽7适配的滑块8,活动板6通过滑块8在滑槽7内左右滑动,实现对活动板6位置的调整,进而配合固定板5对位于固定板5和活动板6之间锯片进行夹持、固定。固定板5与支撑板3之间下部位置固定设置有第一固定杆9,第一固定杆9外壁位于固定板5与活动板6之间位置套设有弹簧10,利用弹簧10的拉力,充当作用在活动板6与固定板5之间的加持力,确保对锯片固定的稳定性。固定板5与之间板之间上部位置还固定设置若干用于对圆锯片支撑的第二固定杆11。第二固定杆11用于对锯片的支撑和限位,避免锯片从正面或背部一侧掉落。
进一步的,第二固定杆11设置有三根。三根固定杆,位于锯片底部的一根用于对锯片的底部支撑,位于锯片正面一侧的一根,用于对锯片正面一侧限位,位于锯片背部一侧的一根用于对锯片背部一侧的限位。
进一步的,活动板6正面和背部位置均铰接有L形结构的连接块12,连接块12通过磁铁吸合固定在活动板6顶部。放置锯片时,首先把活动板6向右拉动,然后把连接块12挂在支撑板3上,方便装填锯片,装填完成后,把连接块12与支撑板3分离,活动板6在弹簧10的作用下复位,配合固定板5实现对锯片的夹持、固定。
进一步的,支撑板3和活动板6之间位置还设置有若干隔板13,第一固定杆9和第二固定杆11均贯穿隔板13。当装填不同中尺寸的锯片时,可以放置在不同位置的隔板13之间,避免混淆。
进一步的,固定板5与活动板6之间位置还设置有塞块。当装填锯片较小时,可以通过增加塞块,确保弹簧10有足够的形变,进而提供充足的拉力,保证活动板6与固定板5之间的加持力。
工作原理:首先把活动板6向右拉动,然后把连接块12挂在支撑板3上,然后在隔板13之间进行装填锯片,同尺寸或同批次的锯片放置在相同位置的隔板13之间,装填完成后,把连接块12与支撑板3分离,活动板6在弹簧10的作用下复位,此时,弹簧10处于拉伸状态,弹簧10提供的拉力提供活动板6与固定板5之间对锯片的加持力(装填的锯片数量较小时,弹簧10提供的拉力较弱,可以通过增加塞块增加弹簧的拉力,进而保证活动板6与固定板5之间对锯片的加持力)。
Claims (5)
1.一种圆锯生产转移装置,包括底板(1)、底板(1)底部安装的万向轮(2)、底板(1)上部右侧位置的支撑板(3)和支撑板(3)右侧位置固定安装的推手(4),其特征在于:所述底板(1)上方左侧位置固定设置有固定板(5),所述底板(1)上方右侧位置设置有活动板(6),所述底板(1)上方开设有滑槽(7),所述活动板(6)底部位置安装有与滑槽(7)适配的滑块(8),所述固定板(5)与支撑板(3)之间下部位置固定设置有第一固定杆(9),所述第一固定杆(9)外壁位于固定板(5)与活动板(6)之间位置套设有弹簧(10),所述固定板(5)与之间板之间上部位置还固定设置若干用于对圆锯片支撑的第二固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锯生产转移装置,其特征在于:所述第二固定杆(11)设置有三根。
3.根据权利要求1所述的一种圆锯生产转移装置,其特征在于:所述活动板(6)正面和背部位置均铰接有L形结构的连接块(12),所述连接块(12)通过磁铁吸合固定在活动板(6)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种圆锯生产转移装置,其特征在于:所述支撑板(3)和活动板(6)之间位置还设置有若干隔板(13),所述第一固定杆(9)和第二固定杆(11)均贯穿隔板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种圆锯生产转移装置,其特征在于:所述固定板(5)与活动板(6)之间位置还设置有塞块。
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- 2022-11-14 CN CN202223035327.1U patent/CN218703395U/zh active Active
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