CN218698176U - 一种立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，包括基板，所述基板上同侧设有多组呈三角形分布的第一限位组件和多组呈三角形分布的第二限位组件，每一所述第二限位组件位于相邻的两所述第一限位组件之间，所述第一限位组件用于对三角定位框的侧钢板进行限位，所述第二限位组件用于对三角定位框的顶钢板进行限位；通过上述结构之间的相互配合，能够保证拼接成型的三角定位框的夹角度数保持一致，避免夹角度数不一致影响立体卷铁芯的安装。

Description

一种立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置。

背景技术

立体卷铁芯变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化。

在对立体卷铁芯进行拼装时，需要通过三角定位框对卷铁芯的位置进行定位，以实现立体卷铁芯的拼装，三角定位框是由多根角钢相拼接形成的三角型结构件，目前在对三角定位框进行拼装时，通过人工拼接的方式进行焊接，且对三角定位框进行焊接拼装时没有一个能够对三角定位框的拼装角度进行定位的装置，常常通过人工手动的方式调整三角定位框的角度，这种方式常常会导致三角定位框的夹角度数不一致，夹角度数不一致会影响立体卷铁芯的安装，因此，亟需制作一种能够对三角定位框的安装位置进行辅助定位的工装，来解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，旨在解决现有技术中，人工手动调整三角定位框角度的方式，常会导致三角定位框的夹角度数不一致的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，包括基板，所述基板上同侧设有多组呈三角形分布的第一限位组件和多组呈三角形分布的第二限位组件，每一所述第二限位组件位于相邻的两所述第一限位组件之间，所述第一限位组件用于对三角定位框的侧钢板进行限位，所述第二限位组件用于对三角定位框的顶钢板进行限位；

所述第一限位组件包括活动连接在基板上的，用于三角定位框的侧钢板进行限位的第一限位板，所述基板上还设有用于带动第一限位板朝着靠近或背离基板侧边进行移动的移动组件，所述移动组件能够同时带动多组第一限位组件上的第一限位板一同移动，所述第二限位组件包括滑动设置在基板上的第二限位板，所述第二限位板能够朝靠近或远离基板侧边的一侧进行移动。

优选的，所述第一限位板包括间隔分布的两挡板，两所述挡板之间通过连接杆相连接，两所述挡板的连线方向与基板侧边的延伸方向同向，每一所述挡板靠近基板的一侧设有第一滑块，所述基板上凹陷形成有供第一滑块滑动的第一滑槽，两所述挡板相互背离的一侧分别设有第一固定板，所述第一固定板上竖向螺纹贯穿设有第一螺纹顶栓。

优选的，所述第二限位板靠近基板的一侧设有第二滑块，所述基板上设有供第二滑块滑动的第三滑槽，所述第二限位板背离第二限位板滑动方向的两侧边对称设有第二固定板，所述第二固定板上竖向螺纹贯穿设有第二螺纹顶栓。

优选的，所述第二限位组件还包括凹陷形成在基板上的刻度尺槽，所述刻度尺槽的测量延伸方向与第二限位板的滑动方向同向。

优选的，所述移动组件包括呈三角形分布在基板中心的三个第一转轴，所述第一转轴一端与基板转动相连，多个所述第一限位组件和多个第二限位组件围绕设置在多个所述第一转轴外侧，所述第一转轴背离基板的一侧设有卷线轮，所述卷线轮背离第一转轴的一侧设有第一齿轮，多个第一转轴之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴背离基板的一侧设有第二齿轮，所述第二转轴背离第二齿轮的一端设有用于带动第二转轴转动的转动组件，每一所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，每一所述卷线轮上均设有绳索，所述绳索背离卷线轮的一端设有用于带动第一限位板朝着靠近基板侧边的一侧移动的回力件，所述回力件背离绳索的一侧连接有推杆，每一所述卷线轮上的推杆与每一所述第一限位板一一对应相连接。

优选的，所述回力件包括两端封闭的收容筒，所述收容筒内设有压板，所述绳索背离卷线轮的一端贯穿收容筒一端侧壁与压板一侧相连，所述推杆背离第一限位板的一侧贯穿收容筒另外一端侧壁与压板另外一侧相连，所述收容筒内设有弹簧，所述弹簧位于压板背离推杆的一侧。

优选的，所述转动组件包括在基板上的安装腔，所述安装腔位于第二转轴背离第二齿轮的一端，所述第二转轴背离第二齿轮的一端位于安装腔内，所述第二转轴位于安装腔的一端设有第一锥齿轮，所述安装腔内设有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。

本实用新型的技术方案中，在对三角定位框进行拼装时，按照需制作三角定位框的大小，调节每一第一限位板在基板上的位置和每一第二限位在基板上的位置，调节第一限位板时通过移动组件带动第一限位板移动实现对第一限位板的调节，手动的调节第二限位板的位置并对第二限位板进行固定，第一限位板和第二限位板均仅能够朝着靠近或远离基板侧边的一侧进行移动，能够保证第一限位板和第二限位板对角钢限位的准确性，防止拼装后的三角定位框内夹角度数产生偏差；调整好第一限位板和第二限位板的位置之后，将待拼接侧钢板依靠在第一限位板靠近基板侧边的一侧和待拼接顶钢板依靠在第二限位板靠近基板侧边的一侧；通过上述结构之间的相互配合，能够保证拼接成型的三角定位框的夹角度数保持一致，避免夹角度数不一致影响立体卷铁芯的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动组件结构示意图；

图3为本实用新型的第一限位组件结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的A区局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的第二限位组件结构示意图。

附图标号说明：

1、基板；2、第一限位组件；21、第一限位板；21-1、挡板；21-2、连接杆；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、第一固定板；25、第一螺纹顶栓； 3、第二限位组件；31、第二限位板；32、第二滑块；33、第三滑槽；34、第二固定板；35、第二螺纹顶栓；4、移动组件；41、第一转轴；42、卷线轮； 43、第一齿轮；44、第二转轴；45、第二齿轮；46、绳索；47、收容筒；48、弹簧；49、夹板；410、推杆；411、安装腔；412、第一锥齿轮；413、抱闸电机；414、第二锥齿轮；5、侧钢板；6、顶钢板。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

三角定位框由呈三角形分布的三根侧钢板和由呈三角形分布的三根顶钢板，相互交错连接围合形成一个近似三角形的框，一顶钢板两端分别连接侧钢板，侧钢板的长度长于顶钢板的长度。

本实用新型提出一种立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置。

请参照图1至图5，该立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，包括基板1，所述基板1上同侧设有多组呈三角形分布的第一限位组件2和多组呈三角形分布的第二限位组件3，每一所述第二限位组件3位于相邻的两所述第一限位组件2之间，所述第一限位组件2用于对三角定位框的侧钢板5进行限位，所述第二限位组件3用于对三角定位框的顶钢板6进行限位；

所述第一限位组件2包括活动连接在基板1上的，用于三角定位框的侧钢板5进行限位的第一限位板21，所述基板1上还设有用于带动第一限位板21朝着靠近或背离基板1侧边进行移动的移动组件4，所述移动组件4能够同时带动多组第一限位组件2上的第一限位板21一同移动，所述第二限位组件3包括滑动设置在基板1上的第二限位板31，所述第二限位板31能够朝靠近或远离基板 1侧边的一侧进行移动。

本实用新型的技术方案中，在对三角定位框进行拼装时，按照需制作三角定位框的大小，调节每一第一限位板21在基板1上的位置和每一第二限位在基板1上的位置，调节第一限位板21时通过移动组件4带动第一限位板21移动实现对第一限位板21的调节，手动的调节第二限位板31的位置并对第二限位板31进行固定，第一限位板21和第二限位板31均仅能够朝着靠近或远离基板1 侧边的一侧进行移动，能够保证第一限位板21和第二限位板31对角钢5限位的准确性，防止拼装后的三角定位框内夹角度数产生偏差；调整好第一限位板 21和第二限位板31的位置之后，将待拼接侧钢板5依靠在第一限位板21靠近基板1侧边的一侧和待拼接顶钢板6依靠在第二限位板31靠近基板1侧边的一侧；通过上述结构之间的相互配合，能够保证拼接成型的三角定位框的夹角度数保持一致，避免夹角度数不一致影响立体卷铁芯的安装。

请参照附图3和5，所述第一限位板21包括间隔分布的两挡板21-1，两所述挡板21-1之间通过连接杆21-2相连接，同一所述第一限位板21的两所述挡板21-1的连线方向与基板1侧边的延伸方向同向，每一所述挡板21-1靠近基板1 的一侧设有第一滑块23，所述基板1上凹陷形成有供第一滑块23滑动的第一滑槽22，两所述挡板21-1相互背离的一侧分别设有第一固定板24，所述第一固定板24上竖向螺纹贯穿设有第一螺纹顶栓25。单一挡板21-1与侧钢板5的接触面积与第二限位板31与顶钢板6的接触面积相等，通过两挡板21-1的设计，能够加宽侧钢板5与第一限位板21的接触面积，使得侧钢板5在贴靠在第一限位板 21上时更加稳定，通过第一滑块23与第一滑槽22之间的相互配合，能够防止第一限位板21脱离基板1，通过转动第一螺纹顶栓25使第一螺纹顶栓25一端朝着靠近基板1的一侧靠近，并与基板1相抵触，实现对第一限位板21的位置进行固定。

请参照附图5，所述第二限位板31靠近基板1的一侧设有第二滑块32，所述基板1上设有供第二滑块32滑动的第三滑槽33，所述第二限位板31背离第二限位板31滑动方向的两侧边对称设有第二固定板34，所述第二固定板34上竖向螺纹贯穿设有第二螺纹顶栓35。通过第二滑块32与第三滑槽33之间的相互配合，能够防止第二限位板31脱离基板1，通过转动第二螺纹顶栓35使第二螺纹顶栓35一端朝着靠近基板1的一侧靠近，并与基板1相抵触，实现对第二限位板31的位置进行固定。

请参照附图1，所述第二限位组件3还包括凹陷形成在基板1上的刻度尺槽，所述刻度尺槽的测量延伸方向与第二限位板31的滑动方向同向。调节第二限位板31的位置时，将每一第二限位板31的位置对应刻度尺槽，使得多个第二限位板31的调节位置和具体保持一致，进一步的保证三角定位框夹角度数的一致。

请参照附图2，所述移动组件4包括呈三角形分布在基板1中心的三个第一转轴41，所述第一转轴41一端与基板1转动相连，多个所述第一限位组件2和多个第二限位组件3围绕设置在多个所述第一转轴41外侧，所述第一转轴41背离基板1的一侧设有卷线轮42，所述卷线轮42背离第一转轴41的一侧设有第一齿轮43，多个第一转轴41之间转动连接有第二转轴44，所述第二转轴44背离基板1的一侧设有第二齿轮45，所述第二转轴44背离第二齿轮45的一端设有用于带动第二转轴44转动的转动组件，每一所述第一齿轮43与第二齿轮45相啮合，每一所述卷线轮42上均设有绳索46，所述绳索46背离卷线轮42的一端设有用于带动第一限位板21朝着靠近基板1侧边的一侧移动的回力件，所述回力件背离绳索46的一侧连接有推杆410，每一所述卷线轮42上的推杆410与每一所述第一限位板21一一对应相连接。转动组件带动第二转轴44转动，使得第二齿轮45转动，第二齿轮45转动带动第一转动，第二齿轮45转动时使得卷线轮42转动，卷线轮42转动对绳索46进行收卷或放松，绳索46收卷时带动通过回力件和第二绳索46带动第一限位板21朝着背离基板1侧边的一侧移动，绳索 46放松时通过回力件带动推杆410推动第一限位板21朝着靠近基板1侧边的一侧移动。

请参照附图2，所述回力件包括两端封闭的收容筒47，所述收容筒47内设有压板，所述绳索46背离卷线轮42的一端贯穿收容筒47一端侧壁与压板一侧相连，所述推杆410背离第一限位板21的一侧贯穿收容筒47另外一端侧壁与压板另外一侧相连，所述收容筒47内设有弹簧48，所述弹簧48位于压板背离推杆410的一侧。绳索46收卷时带动压板朝着靠近卷线轮42的一侧靠近，压板移动时带动推杆410一同移动，推杆410移动带动第一限位板21移动，使压板对弹簧48进行压缩，绳索46放松时，弹簧48释放弹性势能，推动夹板49朝着背离卷线轮42的一侧移动，并使得夹板49带动第一限位板21朝着靠近基板1侧边的一侧移动。

请参照附图2，所述转动组件包括在基板1上的安装腔411，所述安装腔411 位于第二转轴44背离第二齿轮45的一端，所述第二转轴44背离第二齿轮45的一端位于安装腔411内，所述第二转轴44位于安装腔411的一端设有第一锥齿轮412，所述安装腔411内设有抱闸电机413，所述抱闸电机413的输出轴连接有与第一锥齿轮412啮合连接的第二锥齿轮414。抱闸电机413通过输出轴带动第二锥齿轮414转动，进而带动第一锥齿轮412转动，第一锥齿轮412转动带动第二转轴44转动，抱闸电机413具有断电后抱闸不能够被外力带动输出轴转动的特性，使得抱闸电机413在断电停止转动后避免回力件带动输出轴转动，导致第一限位板21朝着靠近基板1侧边的一侧移动。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，其特征在于，包括基板，所述基板上同侧设有多组呈三角形分布的第一限位组件和多组呈三角形分布的第二限位组件，每一所述第二限位组件位于相邻的两所述第一限位组件之间，所述第一限位组件用于对三角定位框的侧钢板进行限位，所述第二限位组件用于对三角定位框的顶钢板进行限位；

所述第一限位组件包括活动连接在基板上的，用于三角定位框的侧钢板进行限位的第一限位板，所述基板上还设有用于带动第一限位板朝着靠近或背离基板侧边进行移动的移动组件，所述移动组件能够同时带动多组第一限位组件上的第一限位板一同移动，所述第二限位组件包括滑动设置在基板上的第二限位板，所述第二限位板能够朝靠近或远离基板侧边的一侧进行移动。

2.根据权利要求1所述的立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，其特征在于，所述第一限位板包括间隔分布的两挡板，两所述挡板之间通过连接杆相连接，两所述挡板的连线方向与基板侧边的延伸方向同向，每一所述挡板靠近基板的一侧设有第一滑块，所述基板上凹陷形成有供第一滑块滑动的第一滑槽，两所述挡板相互背离的一侧分别设有第一固定板，所述第一固定板上竖向螺纹贯穿设有第一螺纹顶栓。

3.根据权利要求1所述的立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，其特征在于，所述第二限位板靠近基板的一侧设有第二滑块，所述基板上设有供第二滑块滑动的第三滑槽，所述第二限位板背离第二限位板滑动方向的两侧边对称设有第二固定板，所述第二固定板上竖向螺纹贯穿设有第二螺纹顶栓。

4.根据权利要求3所述的立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，其特征在于，所述第二限位组件还包括凹陷形成在基板上的刻度尺槽，所述刻度尺槽的测量延伸方向与第二限位板的滑动方向同向。

5.根据权利要求1所述的立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，其特征在于，所述移动组件包括呈三角形分布在基板中心的三个第一转轴，所述第一转轴一端与基板转动相连，多个所述第一限位组件和多个第二限位组件围绕设置在多个所述第一转轴外侧，所述第一转轴背离基板的一侧设有卷线轮，所述卷线轮背离第一转轴的一侧设有第一齿轮，多个第一转轴之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴背离基板的一侧设有第二齿轮，所述第二转轴背离第二齿轮的一端设有用于带动第二转轴转动的转动组件，每一所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，每一所述卷线轮上均设有绳索，所述绳索背离卷线轮的一端设有用于带动第一限位板朝着靠近基板侧边的一侧移动的回力件，所述回力件背离绳索的一侧连接有推杆，每一所述卷线轮上的推杆与每一所述第一限位板一一对应相连接。

6.根据权利要求5所述的立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，其特征在于，所述回力件包括两端封闭的收容筒，所述收容筒内设有压板，所述绳索背离卷线轮的一端贯穿收容筒一端侧壁与压板一侧相连，所述推杆背离第一限位板的一侧贯穿收容筒另外一端侧壁与压板另外一侧相连，所述收容筒内设有弹簧，所述弹簧位于压板背离推杆的一侧。

7.根据权利要求5所述的立体卷铁芯三角定位框的组装定位装置，其特征在于，所述转动组件包括在基板上的安装腔，所述安装腔位于第二转轴背离第二齿轮的一端，所述第二转轴背离第二齿轮的一端位于安装腔内，所述第二转轴位于安装腔的一端设有第一锥齿轮，所述安装腔内设有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。

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