CN218694881U - 一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，本实用新型通过设置有双向丝杆、滑块和电机等，电机驱动双向丝杆转动进而带动两个滑块做相向或者相离运动，最终带动两个夹紧板做相向或者相离运动，使得两个夹紧板可以对覆板进行夹紧，夹紧板通过L型支架等最终与液压缸的的输出轴固定连接，夹紧板在液压缸的作用下可以在竖直方向上位移，进而可以方便的调整覆板与基板之间的间距，使得覆板与基板之间不需要用支撑体进行支撑，避免影响焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于爆炸焊接技术领域，具体涉及一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置。
背景技术
常听到的焊接分类为熔焊、压焊和钎焊，除了这些普通的焊接方式外，还有一种爆炸焊接，爆炸焊接是一种固相焊接方法，利用炸药爆炸产生的冲击力，造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件，焊缝形成在两层或多层同种或者异种金属材料之间，通常用于异种金属之间的焊接，大多适用于面焊。在爆炸焊接时，首先要放置基板，在基板下垫以厚砧座或其他坚固的底层支撑面，然后在基板上放置覆板，然后把炸药直接敷在覆板表面，或在炸药与覆板之间垫以塑料、橡皮作为缓冲层，覆板与基板之间一般留有平行间隙或者带角度的间隙，炸药引爆后的冲击波压力高达几百万兆帕，使覆板撞向基板，两板接触面产生塑性流动和高速射流，结合面的氧化膜在高速射流的作用下喷射出来，同时使工件连接在一起。
在现有技术中，覆板与基板之间一般是采用支撑体进行支撑，如用铜、不锈钢、钛等金属片折成“V”、“N”或“W”形进行支撑，其对覆板与基板之间气体的排出来影响较大，熔化后的支撑体，在超声波探伤中容易显示为缺陷波，影响焊接质量，且当需要对覆板与基板之间的距离进行调整时，传统的支撑体也存在着支撑高度调整不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，以解决现有技术中采用支撑体对覆板支撑容易影响焊接质量且支撑高度调整不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，包括底板，所述底板上对称设置有两个第一侧板和第二侧板，两个所述第一侧板和第二侧板组合成一个闭合边框，两个所述第一侧板上固定设置有支撑板，所述支撑板上滑动设置有两个升降组件，所述底板上设置有用以调节两个升降组件间距的调节组件。
进一步地，所述调节组件包括第三侧板、双向丝杆、滑块和电机，所述第三侧板固定设置在底板上，所述双向丝杆转动设置在第二侧板和第三侧板之间，所述电机固定设置在第三侧板的一侧，所述电机的输出轴与双向丝杆固定连接，所述滑块的个数为两个，两个所述滑块以双向丝杆螺纹分界面为界套设在双向丝杆的两侧，两个所述滑块上均固定设置有连接块。
进一步地，所述升降组件包括滑动板、液压缸、连接板、L型支架和夹紧板，所述支撑板上开设有用以供连接块滑动的第一滑槽，所述滑动板的底部与连接块固定连接，所述液压缸固定设置在滑动板上，所述连接板与液压缸的输出轴固定连接，所述L型支架固定设置在连接板一侧，所述夹紧板与L型支架的底部固定连接。
进一步地，所述滑动板上固定设置有第一防护板，所述第一防护板上开设有用以供L型支架滑动的第二滑槽，所述第一防护板的两侧固定设置有两个第二防护板。
进一步地，所述夹紧板的表面设置有若干凸起。
进一步地，所述第二侧板和第三侧板之间至少固定设置有一根导向杆，所述导向杆与双向丝杆平行设置，所述滑块上开设有与双向丝杆相适配的螺孔以及与导向杆相适配的圆孔。
进一步地，所述双向丝杆与夹紧板垂直设置。
本实用新型的技术效果和优点为：
本实用新型通过设置有双向丝杆、滑块和电机等，电机驱动双向丝杆转动进而带动两个滑块做相向或者相离运动，最终带动两个夹紧板做相向或者相离运动，使得两个夹紧板可以对覆板进行夹紧，夹紧板通过L型支架等最终与液压缸的的输出轴固定连接，夹紧板在液压缸的作用下可以在竖直方向上位移，进而可以方便的调整覆板与基板之间的间距，使得覆板与基板之间不需要用支撑体进行支撑，避免影响焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。
图中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、滑动板；4、液压缸；5、连接板；6、第二防护板；7、第一防护板；8、第一滑槽；9、支撑板；10、滑块；11、连接块；12、导向杆；13、双向丝杆；14、底板；15、电机；16、第三侧板；17、L型支架；18、夹紧板；19、凸起；20、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图4所示，为本实用新型一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置的具体实施方式，包括底板14，底板14上对称设置有两个第一侧板1和第二侧板2，两个第一侧板1和第二侧板2组合成一个闭合边框。底板14上设置有第三侧板16，第二侧板2和第三侧板16之间转动设置有双向丝杆13，第三侧板16的一侧固定设置有电机15，电机15的输出轴与双向丝杆13固定连接用以驱动双向丝杆13转动，双向丝杆13上以螺纹分界面为界两侧各设置有一个滑块10，第二侧板2和第三侧板16之间至少固定设置有一根导向杆12，导向杆12与双向丝杆13平行设置，导向杆12防止滑块10发生转动，滑块10上开设有与双向丝杆13相适配的螺孔以及与导向杆12相适配的圆孔，电机15驱动双向丝杆13转动，滑块10上开设有与双向丝杆13螺纹相适配的螺纹孔，两个滑块10在双向丝杆13的驱动下做相向或者相离运动，两个滑块10上均固定设置有连接块11，两个第一侧板1上固定设置有支撑板9，支撑板9上开设有用以供连接块11滑动的第一滑槽8。连接块11上固定设置有滑动板3，滑动板3上固定设置有液压缸4，液压缸4的输出轴上固定设置有连接板5，连接板5一侧固定设置有L型支架17，L型支架17的底部固定设置有夹紧板18，滑动板3上固定设置有第一防护板7，第一防护板7上开设有用以供L型支架17滑动的第二滑槽20，第一防护板7的两侧固定设置有两个第二防护板6，第一防护板7和第二防护板6可以阻挡爆炸焊接时的爆炸冲击，避免炸毁液压缸4。电机15驱动双向丝杆13转动进而带动两个滑块10做相向或者相离运动，最终带动两个夹紧板18做相向或者相离运动，使得两个夹紧板18可以对覆板进行夹紧，夹紧板18通过L型支架17等最终与液压缸4的的输出轴固定连接，夹紧板18在液压缸4的作用下可以在竖直方向上位移，进而可以方便的调整覆板与基板之间的间距。
夹紧板18的表面设置有若干凸起19，使得夹紧板18在对覆板进行夹紧时，可以增大对覆板的摩擦力。
双向丝杆13与夹紧板18垂直设置，使得双向丝杆13驱动两个滑块10做相向或者相离运动时，可以带动夹紧板18以其最大接触面对覆板进行夹紧。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型在使用时，先将基板放置在支撑板9上，然后在基板上放置覆板，然后通过液压缸4的升降调整夹紧板18的高度，使得其可以和覆板的侧面处于相同高度，然后启动电机15驱动双向丝杆13转动，滑块10上开设有与双向丝杆13螺纹相适配的螺纹孔，两个滑块10在双向丝杆13的驱动下做相向或者相离运动，最终带动两个夹紧板18做相向或者相离运动，使得两个夹紧板18对覆板进行夹紧，然后通过液压缸4的升降调整覆板与基板之间的间距，最后在覆板上铺设炸药，炸药引爆后的冲击波压力高达几百万兆帕，施加在覆板上的压力远远大于两个夹紧板18与覆板侧面之间的摩擦力，使覆板脱离夹紧板18并撞向基板，两板接触面产生塑性流动和高速射流，结合面的氧化膜在高速射流的作用下喷射出来，同时使工件连接在一起。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)上对称设置有两个第一侧板(1)和第二侧板(2)，两个所述第一侧板(1)和第二侧板(2)组合成一个闭合边框，两个所述第一侧板(1)上固定设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)上滑动设置有两个升降组件，所述底板(14)上设置有用以调节两个升降组件间距的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，其特征在于：所述调节组件包括第三侧板(16)、双向丝杆(13)、滑块(10)和电机(15)，所述第三侧板(16)固定设置在底板(14)上，所述双向丝杆(13)转动设置在第二侧板(2)和第三侧板(16)之间，所述电机(15)固定设置在第三侧板(16)的一侧，所述电机(15)的输出轴与双向丝杆(13)固定连接，所述滑块(10)的个数为两个，两个所述滑块(10)以双向丝杆(13)螺纹分界面为界套设在双向丝杆(13)的两侧，两个所述滑块(10)上均固定设置有连接块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，其特征在于：所述升降组件包括滑动板(3)、液压缸(4)、连接板(5)、L型支架(17)和夹紧板(18)，所述支撑板(9)上开设有用以供连接块(11)滑动的第一滑槽(8)，所述滑动板(3)的底部与连接块(11)固定连接，所述液压缸(4)固定设置在滑动板(3)上，所述连接板(5)与液压缸(4)的输出轴固定连接，所述L型支架(17)固定设置在连接板(5)一侧，所述夹紧板(18)与L型支架(17)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，其特征在于：所述滑动板(3)上固定设置有第一防护板(7)，所述第一防护板(7)上开设有用以供L型支架(17)滑动的第二滑槽(20)，所述第一防护板(7)的两侧固定设置有两个第二防护板(6)。
5.根据权利要求3所述的一种一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，其特征在于：所述夹紧板(18)的表面设置有若干凸起(19)。
6.根据权利要求2所述的一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，其特征在于：所述第二侧板(2)和第三侧板(16)之间至少固定设置有一根导向杆(12)，所述导向杆(12)与双向丝杆(13)平行设置，所述滑块(10)上开设有与双向丝杆(13)相适配的螺孔以及与导向杆(12)相适配的圆孔。
7.根据权利要求3所述的一种用于铜钛爆炸焊接复合板的辅助装置，其特征在于：所述双向丝杆(13)与夹紧板(18)垂直设置。
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222833112.8U patent/CN218694881U/zh active Active
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