CN218694046U - 一种阀体生产用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀体生产用打孔设备,包括工作台,所述工作台顶部外壁固定连接有稳固限位框,所述稳固限位框顶部内壁与工作台顶部外壁共同固定连接有对称分布的限位柱,两个所述限位柱外壁中端套接有同一个移动板,一个所述限位柱外壁套接有压块与弹簧一,所述弹簧一两端分别固定连接在移动板底部外壁和压块顶部外壁,所述稳固限位框顶部内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆活塞杆一端固定连接在移动板顶部外壁,所述移动板底部外壁固定连接有打孔装置。本实用新型通过设置有稳固限位框、移动板、电动伸缩杆等装置配合,可以实现自动进行夹紧固定材料,节省手动夹紧固定时间与省力,更好的提高了打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔技术领域,尤其涉及一种阀体生产用打孔设备。
背景技术
“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
经检索,中国专利申请号为202021930405.2的专利,公开了一种蝶阀加工用打孔装置,包括底板,所述底板顶面的右端固定栓接有支柱,所述支柱的顶面固定栓接有垫板,所述垫板顶面的右端固定栓接有竖向挡板,所述垫板顶面的右端固定栓接有液压缸,所述竖向挡板的正面与液压缸正面的中部固定栓接。该专利通过手动旋转转动杆,让锁定板能够对蝶阀的底端固定在固定框体的内部,费时费力,影响夹紧固定效率,进而影响了打孔效率,而且未对打孔产生的废屑进行回收处理,清理麻烦,浪费材料,因此提出一种阀体生产用打孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀体生产用打孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阀体生产用打孔设备,包括工作台,所述工作台顶部外壁固定连接有稳固限位框,所述稳固限位框顶部内壁与工作台顶部外壁共同固定连接有对称分布的限位柱,两个所述限位柱外壁中端套接有同一个移动板,一个所述限位柱外壁套接有压块与弹簧一,所述弹簧一两端分别固定连接在移动板底部外壁和压块顶部外壁,所述稳固限位框顶部内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆活塞杆一端固定连接在移动板顶部外壁,所述移动板底部外壁固定连接有打孔装置,所述移动板底部外壁中端固定连接有对称分布的限位圆筒,所述限位圆筒底部外壁固定连接有铁制圆盖板,所述工作台顶部外壁左端固定连接有与压块相对应的电磁开关,所述工作台顶部外壁开有收集口,所述工作台固定连接有材料限位盘,所述工作台顶部外壁固定连接有电磁铁,所述电磁铁与电磁开关电性连接,所述电磁铁与铁制圆盖板相匹配。
进一步的,所述打孔装置包括电机,所述电机顶部外壁与移动板底部外壁固定连接,所述电机输出轴一端固定连接有钻头。
进一步的,所述工作台内部开有空腔,所述收集口与空腔贯通连接。
进一步的,所述工作台一侧外壁设有与空腔贯通连接的开口,所述开口内插接有收集箱,所述空腔两边内壁下端开有滑槽,所述收集箱两侧外壁底端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽形成滑动配合。
进一步的,所述收集箱一侧外壁底端设置有圆形拉把,所述圆形拉把一端通过铰链铰接在收集箱一侧外壁。
进一步的,所述限位圆筒包括圆型筒,所述圆型筒底部内壁固定连接有弹簧二,所述弹簧二顶部外壁固定连接有圆杆,所述圆杆与圆型筒相匹配。
进一步的,所述工作台底部外壁四角处设置有支腿,所述支腿底部设置有万向轮。
进一步的,所述工作台顶部外壁前端固定连接有照明灯,所述照明灯数量为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于一种阀体生产用打孔设备,通过设置有稳固限位框、移动板、电动伸缩杆、电机、电磁铁、磁铁开关、铁制圆盖板、限位柱、压块、弹簧一、限位圆筒装置配合,可以实现自动进行夹紧固定材料,节省手动夹紧固定时间与省力,更好的提高了打孔效率。
2、该用于一种阀体生产用打孔设备,通过设置有收集口、收集箱、拉把,可以对打孔产生的废屑自动进行统一收集与回收,提高回收工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种阀体生产用打孔设备的总体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种阀体生产用打孔设备的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种阀体生产用打孔设备的剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、稳固限位框;3、移动板;4、铁制圆盖板;5、弹簧一;6、电磁铁;7、限位柱;8、电磁开关;9、电动伸缩杆; 10、电机;11、钻头;12、材料限位盘;13、压块;14、收集箱;15、支腿;16、限位圆筒;17、照明灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种阀体生产用打孔设备,包括工作台1,工作台1顶部外壁焊接有稳固限位框2,便于进行稳固和限位,稳固限位框2顶部内壁与工作台1顶部外壁共同焊接有对称分布的限位柱7,两个限位柱7外壁中端套接有同一个移动板 3,一个限位柱7外壁套接有压块13与弹簧一5,弹簧一5两端分别固定连接在移动板3底部外壁和压块13顶部外壁,移动板3移动时可以带动着与弹簧一5底部外壁焊接的压块13进行移动,稳固限位框2顶部内壁焊接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9活塞杆一端焊接在移动板3顶部外壁,打开电动伸缩杆9开关,随后电动伸缩杆9活塞杆一端开始带着与其焊接的移动板3在稳固限位框2内部的限位柱7 上向下移动,此时与移动板3左端焊接的弹簧一5带着与其焊接的压块13向下移动,移动板3底部外壁固定连接有打孔装置,移动板3 向下移动带着与其焊接的打孔装置向下移动,移动板3底部外壁中端固定连接有对称分布的限位圆筒16,限位圆筒16底部外壁固定连接有铁制圆盖板4,工作台1顶部外壁左端固定连接有与压块13相对应的电磁开关8,工作台1顶部外壁开有收集口,工作台1固定连接有材料限位盘12,工作台1顶部外壁固定连接有电磁铁6,电磁铁6 与电磁开关8电性连接,电磁铁6与铁制圆盖板4相匹配,与此同时在移动板3中端的限位圆筒16也带着与限位圆筒16一端焊接的铁制圆盖板4向下移动至材料限位盘12中刚好触碰到蝶板,由于铁制圆盖板4是铁材质制成,当压块13触碰电磁开关8时,电磁开关8与在材料限位盘12内的电磁铁6在电磁连接的作用下开始通电产生磁力,随后将铁制圆盖板4紧紧吸附在电磁铁6上,从而对蝶板进行夹紧固定。
本实用新型中,打孔装置包括电机10,电机10顶部外壁与移动板3底部外壁固定连接,电机10输出轴一端固定连接有钻头11,打开电机10开关,电机10开始工作,与电机10输出轴一端焊接的钻头11跟着进行转动,可以对蝶板进行打孔。
本实用新型中,工作台1内部开有空腔,收集口与空腔贯通连接,通过收集口可以将打孔产生的废屑进行收集至空腔内部,可以对打孔产生的废屑自动进行统一收集与回收,提高回收工作效率。
本实用新型中,工作台1一侧外壁设有与空腔贯通连接的开口,开口内插接有收集箱14,空腔两边内壁下端开有滑槽,收集箱14两侧外壁底端固定连接有滑块,滑块与滑槽形成滑动配合,废屑通过收集口至空腔内收集箱14内,将废屑进行统一回收,能提高回收工作效率。
本实用新型中,收集箱14一侧外壁底端设置有圆形拉把,圆形拉把一端通过铰链铰接在收集箱14一侧外壁,当收集箱14装满废屑时,可以通过抓取收集箱14上的圆形拉把,将收集箱14向外拉出处理废屑。
本实用新型中,限位圆筒16包括圆型筒,圆型筒底部内壁固定连接有弹簧二,弹簧二顶部外壁固定连接有圆杆,圆杆与圆型筒相匹配,当圆杆向下移动时,带动与其焊接的弹簧二向下移动至圆型筒中,由于弹簧二处在圆型筒内,可以对弹簧二进行限位,保障限位圆筒16 的稳定性。
本实用新型中,工作台1底部外壁四角处设置有支腿15,支腿15 底部设置有万向轮,当需要移动工作台1时,可以通过万向轮进行移动,便于方便移动工作台1。
本实用新型中,工作台1顶部外壁前端固定连接有照明灯17,照明灯17数量为两个,当需要仔细观察打孔过程时,可以打开照明灯17开关,照明灯17照亮工作台1上的打孔过程,便于更好的更仔细的观察打孔情况,可以及时制止大批废孔现象,节约材料。
本实用新型的工作原理是:
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当需要进行打孔时,首先推动工作台1至平整稳固位置,然后固定在支腿15底部外壁的万向轮使工作台1处于稳固状态,随后将所需打孔的蝶阀的圆形蝶板置于材料限位盘12内,随后打开电动伸缩杆9 开关,随后电动伸缩杆9活塞杆一端开始带着与其焊接的移动板3在稳固限位框2内部的限位柱7上向下移动,移动板3向下移动带着与其焊接的电机10向下移动,此时与移动板3左端焊接的弹簧一5带着与其焊接的压块13向下移动,与此同时在移动板3中端的限位圆筒16也带着与限位圆筒16一端焊接的铁制圆盖板4向下移动至材料限位盘12中刚好触碰到蝶板,由于铁制圆盖板4是铁材质制成,当压块13触碰电磁开关8时,电磁开关8与在材料限位盘12内的电磁铁6在电磁连接的作用下开始通电产生磁力,随后将铁制圆盖板4紧紧吸附在电磁铁6上,从而对蝶板进行稳固的夹紧固定,随后电机10 开始带着钻头11对蝶板进行打孔,当打孔完毕后,此时电动伸缩杆9 开始回拉活塞杆,此时带着移动板3向上移动,此时压块13开始向上移动,当压块13上升至一定距离后,压块13离开电磁开关8,被压块13压紧的电磁开关8由闭合状态回到断开状态,电磁铁6不在有磁性,此时被磁铁吸引的铁制圆盖板4与电磁铁6由紧密状态变为分离状态,然后再将打好孔的蝶板取出,将未打孔的蝶板放入材料限位盘12内进行打孔,如此往复,当需要仔细观察打孔过程时,可以打开照明灯17开关,照明灯17照亮工作台1上的打孔过程,便于更好的更仔细的观察打孔情况,可以及时制止大批废孔现象,节约材料,打孔产生的废屑随着收集口进入收集箱14内部,当收集箱14装满废屑时,通过抓取收集箱14上的圆形拉把,将收集箱14向外拉出,将废屑进行统一回收。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阀体生产用打孔设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁固定连接有稳固限位框(2),所述稳固限位框(2)顶部内壁与工作台(1)顶部外壁共同固定连接有对称分布的限位柱(7),两个所述限位柱(7)外壁中端套接有同一个移动板(3),一个所述限位柱(7)外壁套接有压块(13)与弹簧一(5),所述弹簧一(5)两端分别固定连接在移动板(3)底部外壁和压块(13)顶部外壁,所述稳固限位框(2)顶部内壁固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)活塞杆一端固定连接在移动板(3)顶部外壁,所述移动板(3)底部外壁固定连接有打孔装置,所述移动板(3)底部外壁中端固定连接有对称分布的限位圆筒(16),所述限位圆筒(16)底部外壁固定连接有铁制圆盖板(4),所述工作台(1)顶部外壁左端固定连接有与压块(13)相对应的电磁开关(8),所述工作台(1)顶部外壁开有收集口,所述工作台(1)固定连接有材料限位盘(12),所述工作台(1)顶部外壁固定连接有电磁铁(6),所述电磁铁(6)与电磁开关(8)电性连接,所述电磁铁(6)与铁制圆盖板(4)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种阀体生产用打孔设备,其特征在于,所述打孔装置包括电机(10),所述电机(10)顶部外壁与移动板(3)底部外壁固定连接,所述电机(10)输出轴一端固定连接有钻头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种阀体生产用打孔设备,其特征在于,所述工作台(1)内部开有空腔,所述收集口与空腔贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀体生产用打孔设备,其特征在于,所述工作台(1)一侧外壁设有与空腔贯通连接的开口,所述开口内插接有收集箱(14),所述空腔两边内壁下端开有滑槽,所述收集箱(14)两侧外壁底端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽形成滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种阀体生产用打孔设备,其特征在于,所述收集箱(14)一侧外壁底端设置有圆形拉把,所述圆形拉把一端通过铰链铰接在收集箱(14)一侧外壁。
6.根据权利要求1所述的一种阀体生产用打孔设备,其特征在于,所述限位圆筒(16)包括圆型筒,所述圆型筒底部内壁固定连接有弹簧二,所述弹簧二顶部外壁固定连接有圆杆,所述圆杆与圆型筒相匹配。
7.根据权利要求2所述的一种阀体生产用打孔设备,其特征在于,所述工作台(1)底部外壁四角处设置有支腿(15),所述支腿(15)底部设置有万向轮。
8.根据权利要求2所述的一种阀体生产用打孔设备,其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁前端固定连接有照明灯(17),所述照明灯(17)数量为两个。
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