CN218690573U - 一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，该喷头组件旨在解决现有技术下密封性较差，在进行清洁期间，容易出现漏液的问题，导致清洗效果不佳，同时提高了清洗成本，浪费了大量的清洗液的技术问题。该喷头组件包括两组清洗杆；两组所述清洗杆的外侧且位于两组清洗杆之间均设置有若干个喷头，两组所述清洗杆的外侧且位于远离喷头的一侧均设置有连接管道，所述连接管道的外侧套设有转动座，所述转动座的外侧且位于远离连接管道的一侧设置有套盖；所述清洗杆的外侧套设有外壳，所述外壳的外侧设置有若干个固定件，与现有的喷头组件相比较，本实用新型通过设计提高了喷头组件整体的实用性和密封性。

Description

一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件

技术领域

本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件。

背景技术

对PCBA板进行清洗通常采用的是PCBA清洗机，目前的PCBA清洗机大多是将喷嘴均匀布置在喷杆的中心线上，且在清洗时，只能对PCBA板的局部区域进行喷淋，其覆盖面较小，对PCBA板的一些死角区域无法清洗，清洗效果不好；

经检索，申请号：201120167745.9公开了PCBA清洗装置自动旋转喷淋机构，其，包括喷淋杆、旋转轴和中间连接轴，所述喷淋杆为矩形管状柱体，该矩形管状柱体的底面中心处设置有一中心螺孔，所述矩形管状柱体的第一侧面上设置有第一喷淋孔，第二侧面上设置有第二喷淋孔，所述第一喷淋孔、第二喷淋孔以中心螺孔为轴心对称；本实用新型提供的自动旋转清洗机构，使用流体的压力作为动力推动喷淋杆360°旋转，在喷淋杆转动的同时是喷嘴对PCBA板进行喷淋；与现有技术相比，本实用新型运行稳定，清洗效果极佳，且能够自动清洗钢网及一切可清洗的物体，可有效提高生产效率及提高产品的品质，对环境和人体的伤害减小到零；

针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其喷淋机构没有配套设置相应的密封机构，密封性较差，在进行清洁期间，容易出现漏液的问题，导致清洗效果不佳，同时提高了清洗成本，浪费了大量的清洗液，因此对于现有喷头组件的改进，设计一种新型喷头组件以改变上述技术缺陷，提高整体转接环的实用性和密封性，显得尤为重要。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，该喷头组件旨在解决现有技术下密封性较差，在进行清洁期间，容易出现漏液的问题，导致清洗效果不佳，同时提高了清洗成本，浪费了大量的清洗液的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，该喷头组件包括两组清洗杆；两组所述清洗杆的外侧且位于两组清洗杆之间均设置有若干个喷头，两组所述清洗杆的外侧且位于远离喷头的一侧均设置有连接管道，所述连接管道的外侧套设有转动座，所述转动座的外侧且位于远离连接管道的一侧设置有套盖；

所述清洗杆的外侧套设有外壳，所述外壳的外侧设置有若干个固定件，所述清洗杆的外侧且位于固定件相对应的位置处开设有若干个固定孔，所述清洗杆的内部开设有蓄水槽。

使用本技术方案的喷头组件时，清洗液流入套盖内，在通过转动座流入连接管道内，此时卡接环和卡接槽相互卡和，提高了转动环和连接管道之间的连接密封性，使得清洗液无法从连接管道和转动环之间的缝隙中溢出，有效的减少了清洗液的浪费，同时卡接环和卡接槽的卡接还提高了连接管道和转动环之间的连接牢固性，提高了连接管道的使用寿命，清洗液在通过连接管道流入清洗杆中的蓄水槽内，外壳套设在清洗杆的外侧，配合密封垫使清洗液无法从外壳和清洗杆之间的缝隙中流出，进一步的减少了清洗液的浪费，降低了清洗成本，固定件和固定孔的卡和使得外壳牢固的卡和在清洗杆的外侧，同时清洗液在通过蓄水槽流入喷头内，在通过喷口均匀的对工件进行喷洒清洗，提高了清洗效率。

所述外壳的内部且位于清洗杆相对应的位置处设置有密封垫，所述密封垫由硅胶材质制作而成，所述密封垫的内部结构大小与清洗杆的外部结构大小呈相对应设置。通过外壳和密封垫的设置，外壳使得清洗杆内部的清洗液无法溢出，同时密封垫提高了外壳与清洗杆之间的密封性，减少了清洗液的浪费，降低了清洗成本。

进一步的，所述连接管道的外侧且位于转动座相对应的位置处设置有若干个卡接环，所述转动座的内部且位于若干个卡接环相对应的位置处开设有若干个卡接槽。通过卡接环和卡接槽的设置，提高了转动座与连接管道之间的密封性，使得清洗杆在转动时清洗液不会从连接管道和转动座内溢出，进一步的减少了清洗液的冷敷。

更进一步的，所述导热油加热器右侧设有用于出气的出气管，所述连接管道与转动座的连接方式为转动连接，所述转动座与套盖呈一体式结构设计，所述连接管道与清洗杆呈一体式结构设计。通过连接管道和转动座的设置，清洗杆通过连接管道与转动座进行转动，使得喷头可以均匀的对工件进行喷洒清洗。

更进一步的，所述连接管道贯穿转动座并延伸至套盖的内部，所述连接管道的内部与清洗杆的内部呈连通状。

更进一步的，若干个所述卡接环的外部结构大小与若干个卡接槽的内部结构大小均呈相对应设置。

更进一步的，若干个所述喷头的外侧且位于远离清洗杆的一侧开设有若干个喷口，所述蓄水槽的内部与若干个喷头的内部呈连通状。通过喷头和蓄水槽的设置，使得每个喷头内的清洗液均相同，提高了清洗效果。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的喷头组件通过外壳、清洗杆、密封垫、连接管道、转动座、卡接环以及卡接槽的设计，清洗杆在对工件进行清洗的同时进行转动，使得喷头能够均匀的对工件进行清洗，提高了清洗效果，同时在清洗过程中，卡接环和卡接槽避免清洗液从连接管道和转动座的连接处溢出，有效的减少了清洗液的浪费，外壳和密封垫可以有效的防止清洗杆内的清洗液溢出，进一步的减少了清洗液的浪费，降低了清洗成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清洗杆结构正面拆分图；

图3为本实用新型清洗杆结构背面拆分图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

附图中的标记为：1、清洗杆；101、外壳；102、固定件；103、固定孔；104、蓄水槽；105、密封垫；2、喷头；201、喷口；3、连接管道；301、卡接环；302、卡接槽；4、转动座；5、套盖。

具体实施方式

本具体实施方式是一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，其结构示意图如图1所示，一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，该喷头组件包括两组清洗杆1；两组清洗杆1的外侧且位于两组清洗杆1之间均设置有若干个喷头2，两组清洗杆1的外侧且位于远离喷头2的一侧均设置有连接管道3，连接管道3的外侧套设有转动座4，转动座4的外侧且位于远离连接管道3的一侧设置有套盖5；

清洗杆1的外侧套设有外壳101，外壳101的外侧设置有若干个固定件102，清洗杆1的外侧且位于固定件102相对应的位置处开设有若干个固定孔103，清洗杆1的内部开设有蓄水槽104。

其中，外壳101的内部且位于清洗杆1相对应的位置处设置有密封垫105，密封垫105由硅胶材质制作而成，密封垫105的内部结构大小与清洗杆1的外部结构大小呈相对应设置，连接管道3的外侧且位于转动座4相对应的位置处设置有若干个卡接环301，转动座4的内部且位于若干个卡接环301相对应的位置处开设有若干个卡接槽302，连接管道3与转动座4的连接方式为转动连接，转动座4与套盖5呈一体式结构设计，连接管道3与清洗杆1呈一体式结构设计。

此外，连接管道3贯穿转动座4并延伸至套盖5的内部，连接管道3的内部与清洗杆1的内部呈连通状，若干个卡接环301的外部结构大小与若干个卡接槽302的内部结构大小均呈相对应设置，若干个喷头2的外侧且位于远离清洗杆1的一侧开设有若干个喷口201，蓄水槽104的内部与若干个喷头2的内部呈连通状。

该喷头组件其清洗杆结构正面拆分图如图2所示，其清洗杆结构背面拆分图如图3所示，其A放大结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的装置时，清洗液流入套盖5内，在通过转动座4流入连接管道3内，此时卡接环301和卡接槽302相互卡和，提高了转动环和连接管道3之间的连接密封性，使得清洗液无法从连接管道3和转动环之间的缝隙中溢出，有效的减少了清洗液的浪费，同时卡接环301和卡接槽302的卡接还提高了连接管道3和转动环之间的连接牢固性，提高了连接管道3的使用寿命，清洗液在通过连接管道3流入清洗杆1中的蓄水槽104内，外壳101套设在清洗杆1的外侧，配合密封垫105使清洗液无法从外壳101和清洗杆1之间的缝隙中流出，进一步的减少了清洗液的浪费，降低了清洗成本，固定件102和固定孔103的卡和使得外壳101牢固的卡和在清洗杆1的外侧，同时清洗液在通过蓄水槽104流入喷头2内，在通过喷口201均匀的对工件进行喷洒清洗，提高了清洗效率，与现有的喷头组件相比较，本实用新型通过设计提高了喷头组件整体的实用性和密封性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，该喷头组件包括两组清洗杆(1)；其特征在于，两组所述清洗杆(1)的外侧且位于两组清洗杆(1)之间均设置有若干个喷头(2)，两组所述清洗杆(1)的外侧且位于远离喷头(2)的一侧均设置有连接管道(3)，所述连接管道(3)的外侧套设有转动座(4)，所述转动座(4)的外侧且位于远离连接管道(3)的一侧设置有套盖(5)；

所述清洗杆(1)的外侧套设有外壳(101)，所述外壳(101)的外侧设置有若干个固定件(102)，所述清洗杆(1)的外侧且位于固定件(102)相对应的位置处开设有若干个固定孔(103)，所述清洗杆(1)的内部开设有蓄水槽(104)。

2.根据权利要求1所述的一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，其特征在于，所述外壳(101)的内部且位于清洗杆(1)相对应的位置处设置有密封垫(105)，所述密封垫(105)由硅胶材质制作而成，所述密封垫(105)的内部结构大小与清洗杆(1)的外部结构大小呈相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，其特征在于，所述连接管道(3)的外侧且位于转动座(4)相对应的位置处设置有若干个卡接环(301)，所述转动座(4)的内部且位于若干个卡接环(301)相对应的位置处开设有若干个卡接槽(302)。

4.根据权利要求1所述的一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，其特征在于，所述连接管道(3)与转动座(4)的连接方式为转动连接，所述转动座(4)与套盖(5)呈一体式结构设计，所述连接管道(3)与清洗杆(1)呈一体式结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，其特征在于，所述连接管道(3)贯穿转动座(4)并延伸至套盖(5)的内部，所述连接管道(3)的内部与清洗杆(1)的内部呈连通状。

6.根据权利要求3所述的一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，其特征在于，若干个所述卡接环(301)的外部结构大小与若干个卡接槽(302)的内部结构大小均呈相对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种相对式全气动驱动的钢网板清洗机喷头组件，其特征在于，若干个所述喷头(2)的外侧且位于远离清洗杆(1)的一侧开设有若干个喷口(201)，所述蓄水槽(104)的内部与若干个喷头(2)的内部呈连通状。

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