CN218689612U - 一种滴管组装式移液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滴管组装式移液器，涉及移液器技术领域，包括移液器主体和组装套筒，移液器主体外部表面圆周设有连接凸条，组装套筒表面圆周开设有连接凹槽，组装套筒内部嵌入设有导向弹簧，组装套筒顶端插入设有组装推杆，组装推杆底端与导向弹簧顶端连接，组装推杆顶面设有按压盘，按压盘底面均匀圆周开设有按压弧槽，组装套筒底面螺纹连接设有螺纹定位帽，移液器主体外部表面设置连接凸条与组装套筒表面的连接凹槽互相卡合，组装套筒顶部的按压盘与推动按钮卡合，卡合后的组装套筒表面可以连接多个移液器主体，通过对按压盘的按压实现对多个移液器主体的同时移液操作，便于一体化组装时控制移液器主体使用，提高移液效率，节省移液时间。

Description

一种滴管组装式移液器

技术领域

本实用新型涉及移液器技术领域，尤其涉及一种滴管组装式移液器。

背景技术

移液器又称移液枪，是一种用于定量转移液体的器具，在进行分析测试方面的研究时，一般采用移液器移取少量或微量的液体，移液器根据原理可分为气体活塞式移液器和外置活塞式移液器，气体活塞式移液器主要用于标准移液，外置活塞式移液器主要用于处理易挥发、易腐蚀及粘稠等特殊液体。

根据中国专利号为CN111701630A公开的一种移液器，包括环管以及设置在环管内部的驱动杆、与驱动杆固定连接并且使移液器实现吸液或者排液的操作按钮、能够带动驱动杆沿着自身轴线往复移动实现量程调节的调节组件以及用于显示移液器量程的计数器组件，计数器组件包括机械计数器，机械计数器的输入端设置有第一从动齿轮，调节组件包括能够带动第一从动齿轮转动的联动件以及调节旋钮，调节旋钮套设在操作按钮上并且与调节旋钮转动连接，调节旋钮设置在环管内部并且能够沿着驱动杆的轴线方向往复移动实现与联动件的连接与断开，环管上设置有对调节旋钮的位置进行固定的限位件，达到了提高移液器精度的效果。

上述专利文件及现有的移液器均存在以下技术问题：

1、针对移液器在进行使用时一般选择单管单用的方式，针对多个位置移液时需要进行逐一移液，步骤繁琐，耗时时间久；

2、移液器在进行存放时单独存放较为散乱，常规的移液器存放架仅实现悬挂，移动时容易散乱，不利于实际存放和移动使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滴管组装式移液器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括移液器主体和组装套筒，所述移液器主体外部表面圆周设有连接凸条，所述移液器主体顶面插入设有按压推杆，所述按压推杆顶面设有推动按钮，所述组装套筒表面圆周开设有连接凹槽，且连接凹槽底端与组装套筒底面贯穿，所述组装套筒内部嵌入设有导向弹簧，所述组装套筒顶端插入设有组装推杆，所述组装推杆底端与导向弹簧顶端连接，所述组装推杆顶面设有按压盘，所述按压盘底面均匀圆周开设有按压弧槽，所述组装套筒底面螺纹连接设有螺纹定位帽。

优选的，所述连接凹槽与连接凸条互相卡合，所述按压弧槽与推动按钮顶面周长2/3位置相互卡合。

优选的，所述连接凸条的数量与连接凹槽的数量和按压弧槽的数量一一对应，相邻连接凸条之间间距相同，相邻连接凹槽之间间距相同。

优选的，所述螺纹定位帽内壁与组装套筒底端外壁螺纹连接，所述连接凹槽顶端为盲槽，所述按压弧槽为盲槽。

优选的，所述组装推杆的竖直中线、组装套筒的竖直中线和螺纹定位帽的竖直中线均互相重合。

优选的，所述移液器主体外部边缘均采用圆角处理，所述组装套筒和按压盘外部边缘均采用圆角处理。

优选的，所述组装套筒采用透明聚乙烯材质注塑成型，所述组装套筒表面设有刻度值。

有益效果

本实用新型中，采用移液器主体外部表面设置连接凸条与组装套筒表面的连接凹槽互相卡合，组装套筒顶部的按压盘与推动按钮卡合，卡合后的组装套筒表面可以连接多个移液器主体，通过对按压盘的按压实现对多个移液器主体的同时移液操作，便于一体化组装时控制移液器主体使用，提高移液效率，节省移液时间。

本实用新型中，采用组装套筒表面设置多个连接凹槽进行移液器主体的卡合组装，组装后的组装套筒通过底部的螺纹定位帽进行底端的限位，实现组装套筒表面可同时对多个移液器主体进行存放和搬运，便于对多个移液器主体的存放，便于找寻，防止散乱。

附图说明

图1为本实用新型的部分连接结构图；

图2为本实用新型的使用场景图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的组装套筒结构图；

图5为本实用新型的组装套筒拆分结构图。

图例说明：

1、移液器主体；2、推动按钮；3、按压推杆；4、连接凸条；5、组装套筒；6、连接凹槽；7、螺纹定位帽；8、组装推杆；9、按压盘；10、按压弧槽；11、导向弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-5，一种滴管组装式移液器，包括移液器主体1和组装套筒5，移液器主体1外部表面圆周设有连接凸条4，移液器主体1顶面插入设有按压推杆3，按压推杆3顶面设有推动按钮2，移液器主体1通过对推动按钮2按压，使按压推杆3下移，对移液器主体1内部的活塞按压实现对液体的移液工作，组装套筒5表面连接的移液器主体1一般选择同一规格同一批次的进行卡合连接使用，增加多个移液器主体1连接后的整体性。

在进行移液器主体1组装使用时，由于组装套筒5表面圆周开设有连接凹槽6，且连接凹槽6底端与组装套筒5底面贯穿，组装套筒5内部嵌入设有导向弹簧11，组装套筒5顶端插入设有组装推杆8，组装推杆8底端与导向弹簧11顶端连接，组装推杆8顶面设有按压盘9，按压盘9底面均匀圆周开设有按压弧槽10，组装套筒5底面螺纹连接设有螺纹定位帽7，组装套筒5顶端的按压盘9下压，带动组装推杆8下移对导向弹簧11进行挤压，从而实现按压盘9的上下按压移动，在与移液器主体1进行组装时，将移液器主体1表面的连接凸条4与组装套筒5表面的连接凹槽6卡合，具体为将移液器主体1移动至组装套筒5底部，将螺纹定位帽7打开，使移液器主体1表面的连接凸条4沿组装套筒5底面插入连接凹槽6内部，然后持续滑动移液器主体1，使连接凸条4完全插入连接凹槽6内部，从而完成基础的卡合，按压盘9底面的按压弧槽10与移液器主体1顶端的推动按钮2表面卡合，按照此方法，根据使用情况，将组装套筒5表面卡合多个移液器主体1进行使用，待设有的移液器主体1卡合完成后，最后将螺纹定位帽7组装套筒5底端螺纹旋转定位安装，使螺纹定位帽7顶面与连接凸条4底面相抵，完成组装套筒5与移液器主体1的安装，采用移液器主体1外部表面设置连接凸条4与组装套筒5表面的连接凹槽(6)互相卡合，组装套筒5顶部的按压盘9与推动按钮2卡合，卡合后的组装套筒5表面可以连接多个移液器主体1，通过对按压盘9的按压实现对多个移液器主体1的同时移液操作，便于一体化组装时控制移液器主体1使用，提高移液效率，节省移液时间。

整个装置中其他结构的连接方式为连接凹槽6与连接凸条4互相卡合，按压弧槽10与推动按钮2顶面周长2/3位置相互卡合，增加按压弧槽10与推动按钮2的相抵面积，便于按压盘9整体对多个移液器主体1顶部的推动按钮2同时施力，防止推动按钮2滑动，连接凸条4的数量与连接凹槽6的数量和按压弧槽10的数量一一对应，相邻连接凸条4之间间距相同，相邻连接凹槽6之间间距相同，增加组装套筒5与移液器主体1数量和位置的适配性，螺纹定位帽7内壁与组装套筒5底端外壁螺纹连接，连接凹槽6顶端为盲槽，按压弧槽10为盲槽，组装推杆8的竖直中线、组装套筒5的竖直中线和螺纹定位帽7的竖直中线均互相重合，移液器主体1外部边缘均采用圆角处理，组装套筒5和按压盘9外部边缘均采用圆角处理，组装套筒5采用透明聚乙烯材质注塑成型，组装套筒5表面设有刻度值，便于对按压的距离进行了解，从而通过移液器主体1表面的量程范围判断按压出液体的体积。

具体实施例二：

参照图1-5，整个组装套筒5不仅适用于移液器主体1的移动还可针对注射器、试管等物品进行连接和搬运使用。

具体实施例三：

参照图1-5,移液器主体1内部不仅仅设置按压推杆3、推动按钮2等结构，还存在移液所用的其他结构如活塞、吸管、气囊、密封圈、刻度等结构，用于保障整个移液器主体1的使用完整性。

具体实施例四：

参照图1-5,导向弹簧11的最大回弹力小于推动按钮2发生移动的最小力，使按压盘9在与移液器主体1顶面的推动按钮2进行适配卡合时，即使将导向弹簧11拉伸后才能与推动按钮2的高度进行适配，此时的导向弹簧11的回弹力也不足以使推动按钮2向下移动，防止误触导致连接组装时液体流出的情况出现。

具体实施例五：

参照图1-4,整个组装套筒5的长度可设置为比移液器主体1长度长，从而使组装套筒5在连接移液器主体1后可通过螺纹定位帽7底面与地面接触进行站立，此时移液器主体1底端不与地面接触，从而可实现对移液器主体1的存放，充当移液器主体1的放置架、回收架等结构进行使用。

综上所述：

1、采用移液器主体1外部表面设置连接凸条4与组装套筒5表面的连接凹槽6互相卡合，组装套筒5顶部的按压盘9与推动按钮2卡合，卡合后的组装套筒5表面可以连接多个移液器主体1，对按压盘9的按压实现了对多个移液器主体1的同时移液操作，便于一体化组装时控制移液器主体1使用，提高移液效率，节省移液时间；

2、采用组装套筒5表面设置多个连接凹槽6进行移液器主体1的卡合组装，组装后的组装套筒5通过底部的螺纹定位帽7进行底端的限位，实现了组装套筒5表面可同时对多个移液器主体1进行存放和搬运，

便于对多个移液器主体1的存放，便于找寻，防止散乱。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种滴管组装式移液器，包括移液器主体(1)和组装套筒(5)，其特征在于：所述移液器主体(1)外部表面圆周设有连接凸条(4)，所述移液器主体(1)顶面插入设有按压推杆(3)，所述按压推杆(3)顶面设有推动按钮(2)，所述组装套筒(5)表面圆周开设有连接凹槽(6)，且连接凹槽(6)底端与组装套筒(5)底面贯穿，所述组装套筒(5)内部嵌入设有导向弹簧(11)，所述组装套筒(5)顶端插入设有组装推杆(8)，所述组装推杆(8)底端与导向弹簧(11)顶端连接，所述组装推杆(8)顶面设有按压盘(9)，所述按压盘(9)底面均匀圆周开设有按压弧槽(10)，所述组装套筒(5)底面螺纹连接设有螺纹定位帽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种滴管组装式移液器，其特征在于：所述连接凹槽(6)与连接凸条(4)互相卡合，所述按压弧槽(10)与推动按钮(2)顶面周长2/3位置相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种滴管组装式移液器，其特征在于：所述连接凸条(4)的数量与连接凹槽(6)的数量和按压弧槽(10)的数量一一对应，相邻连接凸条(4)之间间距相同，相邻连接凹槽(6)之间间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种滴管组装式移液器，其特征在于：所述螺纹定位帽(7)内壁与组装套筒(5)底端外壁螺纹连接，所述连接凹槽(6)顶端为盲槽，所述按压弧槽(10)为盲槽。

5.根据权利要求1所述的一种滴管组装式移液器，其特征在于：所述组装推杆(8)的竖直中线、组装套筒(5)的竖直中线和螺纹定位帽(7)的竖直中线均互相重合。

6.根据权利要求1所述的一种滴管组装式移液器，其特征在于：所述移液器主体(1)外部边缘均采用圆角处理，所述组装套筒(5)和按压盘(9)外部边缘均采用圆角处理。

7.根据权利要求1所述的一种滴管组装式移液器，其特征在于：所述组装套筒(5)采用透明聚乙烯材质注塑成型，所述组装套筒(5)表面设有刻度值。

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