CN218688670U - 饲料生产用原料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种饲料生产用原料搅拌混合装置，可以通过电机带动转动盘上的两组搅拌轴和螺旋叶片进行旋转，然后通过转动组件带动两组搅拌轴和两组搅拌叶片进行自转，从而使饲料原料搅拌均匀，且提高搅拌效率，因此增强实用性的饲料生产用原料搅拌混合装置；包括混合装置本体和两组支撑板，混合装置本体的内部设置有腔室,混合装置本体的中部设置有支撑架,支撑架的顶端设置有四组支腿,混合装置本体的顶端和底端设置有进料口和出料口，出料口的右端设置有挡板组件,混合装置本体的顶端与两组支撑板的底端连接，两组支撑板之间设置有电机。

Description

饲料生产用原料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种饲料生产用原料搅拌混合装置。

背景技术

众所周知，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；

现有的饲料生产时，是通过将多种原料放置在混合装置中混合而成，在加工过程中需要用到混合装置；

现有的混合装置使用中发现，在进行饲料原料搅拌混合时，单一的搅拌轴很难使饲料原料搅拌均匀，从而导致搅拌效率低，因此实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过电机带动转动盘上的两组搅拌轴和螺旋叶片进行旋转，然后通过转动组件带动两组搅拌轴和两组搅拌叶片进行自转，从而使饲料原料搅拌均匀，且提高搅拌效率，因此增强实用性的饲料生产用原料搅拌混合装置。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，包括混合装置本体和两组支撑板，混合装置本体的内部设置有腔室,混合装置本体的中部设置有支撑架,支撑架的顶端设置有四组支腿,混合装置本体的顶端和底端设置有进料口和出料口，出料口的右端设置有挡板组件,混合装置本体的顶端与两组支撑板的底端连接，两组支撑板之间设置有电机,电机的输出端密封插入至腔室内，电机的输出端设置有搅拌组件，搅拌组件包括支撑台、托盘、转动盘、转动轴和两组搅拌轴，腔室的顶端与支撑台的顶端连接，支撑台的底端与托盘的顶端连接，托盘的顶端与转动盘紧贴，电机的输出端与转动轴的顶端连接，转动轴的底端设置有第一齿轮,转动盘的中部设置有第一齿圈,第一齿圈与第一齿轮齿面啮合，两组搅拌轴的顶部轴承密封穿出转动盘的顶端，两组搅拌轴的顶端均设置有转动组件，两组搅拌轴的底端设置有螺旋叶片。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，转动组件包括两组第二齿轮，支撑台的内壁设置有第二齿圈，两组搅拌轴的顶端与两组第二齿轮的顶端连接，第二齿圈均与两组第二齿轮齿面啮合。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，挡板组件包括挡板和第一把手，出料口的右端与挡板的左端铰接，挡板的右端与第一把手的左端连接。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括卡杆和卡扣，挡板的前端与卡杆的后端连接,出料口的前端与卡扣的后端连接，卡杆与卡扣卡装。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括盖子和第二把手，进料口的顶部与盖子的右侧铰接，盖子的顶端与第二把手的底端连接。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括盖板和四组螺丝,混合装置本体的前端设置有维修口，混合装置本体前端设置有四组固定螺纹孔，盖板的后端与维修口的前端紧贴，盖板的前端设置有四组贯穿固定孔，四组螺丝分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括四组伸缩螺纹杆，四组支腿的底端均设置有伸缩螺纹孔，四组伸缩螺纹孔分别与伸缩螺纹杆的顶端螺纹连接。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括四组稳固垫，四组伸缩螺纹杆的底端分别与稳固垫的顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：先通过进料口倒入饲料原料，然后启动电机，电机的输出端带动转动轴和其底部的第一齿轮进行旋转，之后带动与第一齿轮啮合的吊装转动盘进行旋转，然后通过转动盘带动两组搅拌轴和螺旋叶片进行旋转，之后通过转动组件带动两组搅拌轴和螺旋叶片进行旋转，从而可以均匀的进行饲料的搅拌，且提高搅拌效率，因此增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图；

图2是本实用新型的两组螺旋叶片分别与搅拌轴连接结构示意图；

图3是本实用新型的A局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的B局部放大结构示意图；

附图中标记：1、混合装置本体；2、支撑架；3、支腿；4、进料口；5、出料口；6、支撑板；7、电机；8、支撑台；9、托盘；10、转动盘；11、转动轴；12、第一齿轮；13、搅拌轴；14、螺旋叶片；15、第二齿圈；16、第二齿轮；17、挡板；18、第一把手；19、卡杆；20、卡扣；21、盖子；22、第二把手；23、盖板；24、螺丝；26、伸缩螺纹杆；27、稳固垫；28、第一齿圈；30、腔室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，包括混合装置本体1和两组支撑板6，混合装置本体1的内部设置有腔室30,混合装置本体1的中部设置有支撑架2,支撑架2的顶端设置有四组支腿3,混合装置本体1的顶端和底端设置有进料口4和出料口5，出料口5的右端设置有挡板组件,混合装置本体1的顶端与两组支撑板6的底端连接，两组支撑板6之间设置有电机7,电机7的输出端密封插入至腔室30内，电机7的输出端设置有搅拌组件，搅拌组件包括支撑台8、托盘9、转动盘10、转动轴11和两组搅拌轴13，腔室30的顶端与支撑台8的顶端连接，支撑台8的底端与托盘9的顶端连接，托盘9的顶端与转动盘10紧贴，电机7的输出端与转动轴11的顶端连接，转动轴11的底端设置有第一齿轮12,转动盘10的中部设置有第一齿圈28,第一齿圈28与第一齿轮12齿面啮合，两组搅拌轴13的顶部轴承密封穿出转动盘10的顶端，两组搅拌轴13的顶端均设置有转动组件，两组搅拌轴13的底端设置有螺旋叶片14；先通过进料口倒入饲料原料，然后启动电机，电机的输出端带动转动轴和其底部的第一齿轮进行旋转，之后带动与第一齿轮啮合的吊装转动盘进行旋转，然后通过转动盘带动两组搅拌轴和螺旋叶片进行旋转，之后通过转动组件带动两组搅拌轴和螺旋叶片进行旋转，从而可以均匀的进行饲料的搅拌，且提高搅拌效率，因此增强实用性。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，转动组件包括两组第二齿轮16，支撑台8的内壁设置有第二齿圈15，两组搅拌轴13的顶端与两组第二齿轮16的顶端连接，第二齿圈15均与两组第二齿轮16齿面啮合；可以在进行转动盘旋转时，带动了两组搅拌轴旋转，然后旋转的搅拌轴带动顶部的两组第二齿轮旋转，两组第二齿轮在旋转时通过与其齿面啮合的第二齿圈使两组齿轮自转，从而带动两组搅拌轴和螺旋叶片自转，因此提高搅拌效率和实用性。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，挡板组件包括挡板17和第一把手18，出料口5的右端与挡板17的左端铰接，挡板17的右端与第一把手18的左端连接；可以通过铰接的挡板控制出料口的开启和关闭，从而增强实用性。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括卡杆19和卡扣20，挡板17的前端与卡杆19的后端连接,出料口5的前端与卡扣20的后端连接，卡杆19与卡扣20卡装；可以通过安装在挡板上的卡杆和出料口上的卡扣使挡板与出料口进行卡装固定，从而增强实用性。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括盖子21和第二把手22，进料口4的顶部与盖子21的右侧铰接，盖子21的顶端与第二把手22的底端连接；可以通过进料口处铰接的盖子防止灰尘从进料口进入腔室内部，从而增强实用性。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括盖板23和四组螺丝24,混合装置本体1的前端设置有维修口，混合装置本体1前端设置有四组固定螺纹孔，盖板23的后端与维修口的前端紧贴，盖板23的前端设置有四组贯穿固定孔，四组螺丝24分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接；可以在需要进行混合装置腔室内维修和检测时，通过拆卸四组螺丝进行维修口的开启和关闭，从而增强实用性。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括四组伸缩螺纹杆26，四组支腿3的底端均设置有伸缩螺纹孔，四组伸缩螺纹孔分别与伸缩螺纹杆26的顶端螺纹连接；可以通过四组伸缩螺纹杆调节混合装置的高度和水平，从而增强实用性。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，还包括四组稳固垫27，四组伸缩螺纹杆26的底端分别与稳固垫27的顶端连接；可以通过四组伸缩螺纹杆底端的四组稳固垫增加对地面的接触面积和摩擦力，从而增强实用性。

本实用新型的饲料生产用原料搅拌混合装置，其在工作时，首先将混合装置通过四组支腿矗立在合适的位置，然后通过四组伸缩螺纹杆调整混合装置的高度和水平，之后通过四组伸缩螺纹杆底端的四组稳固垫增加对地面的接触面积和摩擦力，然后通过第一把手将进料口处铰接的盖子打开，之后通过进料口将饲料原料倒入腔室中，然后将盖子盖上，之后启动电机，电机的输出端带动转动轴和其底部的第一齿轮进行旋转，然后带动与第一齿轮啮合的吊装转动盘进行旋转，之后通过转动盘带动两组搅拌轴和螺旋叶片进行旋转，然后通过转动组件带动两组搅拌轴和螺旋叶片进行旋转，之后转动盘旋转时，带动了两组搅拌轴旋转，然后旋转的搅拌轴带动顶部的两组第二齿轮旋转，两组第二齿轮在旋转时通过与其齿面啮合的第二齿圈使两组齿轮自转，从而带动两组搅拌轴和螺旋叶片自转，以此来提高混合装置的工作效率和对饲料原料进行均匀的搅拌，之后在需要进行混合装置内部的维修和检测时，将盖板前端的四组螺丝拆下，然后将盖板拆下便可以进行腔室内的检测和对腔室内部的维修，在腔室维修过后，通过四组螺丝将盖板进行固定安装即可。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种饲料生产用原料搅拌混合装置，包括混合装置本体(1)和两组支撑板(6)，混合装置本体(1)的内部设置有腔室(30),混合装置本体(1)的中部设置有支撑架(2),支撑架(2)的顶端设置有四组支腿(3),混合装置本体(1)的顶端和底端设置有进料口(4)和出料口(5)，出料口(5)的右端设置有挡板组件,混合装置本体(1)的顶端与两组支撑板(6)的底端连接，两组支撑板(6)之间设置有电机(7),电机(7)的输出端密封插入至腔室(30)内，电机(7)的输出端设置有搅拌组件；其特征在于，搅拌组件包括支撑台(8)、托盘(9)、转动盘(10)、转动轴(11)和两组搅拌轴(13)，腔室(30)的顶端与支撑台(8)的顶端连接，支撑台(8)的底端与托盘(9)的顶端连接，托盘(9)的顶端与转动盘(10)紧贴，电机(7)的输出端与转动轴(11)的顶端连接，转动轴(11)的底端设置有第一齿轮(12),转动盘(10)的中部设置有第一齿圈(28),第一齿圈(28)与第一齿轮(12)齿面啮合，两组搅拌轴(13)的顶部轴承密封穿出转动盘(10)的顶端，两组搅拌轴(13)的顶端均设置有转动组件，两组搅拌轴(13)的底端设置有螺旋叶片(14)。

2.如权利要求1所述的饲料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，转动组件包括两组第二齿轮(16)，支撑台(8)的内壁设置有第二齿圈(15)，两组搅拌轴(13)的顶端与两组第二齿轮(16)的顶端连接，第二齿圈(15)均与两组第二齿轮(16)齿面啮合。

3.如权利要求2所述的饲料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，挡板组件包括挡板(17)和第一把手(18)，出料口(5)的右端与挡板(17)的左端铰接，挡板(17)的右端与第一把手(18)的左端连接。

4.如权利要求3所述的饲料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，还包括卡杆(19)和卡扣(20)，挡板(17)的前端与卡杆(19)的后端连接,出料口(5)的前端与卡扣(20)的后端连接，卡杆(19)与卡扣(20)卡装。

5.如权利要求4所述的饲料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，还包括盖子(21)和第二把手(22)，进料口(4)的顶部与盖子(21)的右侧铰接，盖子(21)的顶端与第二把手(22)的底端连接。

6.如权利要求5所述的饲料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，还包括盖板(23)和四组螺丝(24),混合装置本体(1)的前端设置有维修口，混合装置本体(1)前端设置有四组固定螺纹孔，盖板(23)的后端与维修口的前端紧贴，盖板(23)的前端设置有四组贯穿固定孔，四组螺丝(24)分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接。

7.如权利要求6所述的饲料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，还包括四组伸缩螺纹杆(26)，四组支腿(3)的底端均设置有伸缩螺纹孔，四组伸缩螺纹孔分别与伸缩螺纹杆(26)的顶端螺纹连接。

8.如权利要求7所述的饲料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，还包括四组稳固垫(27)，四组伸缩螺纹杆(26)的底端分别与稳固垫(27)的顶端连接。

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