CN218687600U - 一种防爆式袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防爆式袋式除尘器，涉及除尘器技术领域，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定有对接管，所述对接管连通至装置本体的内部，所述对接管的外表面靠近一侧边缘处套合有锁紧套，所述装置本体的两侧内壁之间设置有空心板，所述空心板的顶部延伸至装置本体的顶部，所述空心板的内部设置有滤芯，所述空心板的一侧等距开设有多个滤孔，本实用新型，通过在对接管上设置锁紧套，从而可以将布袋口绑扎在对接管上，解决了现有的除尘器在实际使用时，需要采用布袋将灰尘进行收集，但是在收集时由于气流的冲击力较大，导致布袋在连接处很容易产生脱落，不便于实际使用的问题。

Description

一种防爆式袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种防爆式袋式除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

现有技术中，如中国专利号为：CN205032003U的“一种防爆式袋式除尘器”，包括机架，安装在机架底端的集尘斗，位于集尘斗上方侧壁的含尘气体入口，安装在机架顶端的进风口和风机，安装在进风口下端的无尘气体出口，安装在集尘斗上方的过滤袋和泄爆部，所述泄爆部安装在集尘斗上方侧壁且与含尘气体入口相对，泄爆部包括开口向上的导流通道和安装在导流通道上泄爆膜。本实用新型采用开口向上的导流通道，引导气流向上，避免伤及工作人员，提高袋式除尘器的安全性。

但是现有技术中，现有的除尘器在实际使用时，需要采用布袋将灰尘进行收集，但是在收集时由于气流的冲击力较大，导致布袋在连接处很容易产生脱落，不便于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是，通过在对接管上设置锁紧套，从而可以将布袋口绑扎在对接管上，解决了现有的除尘器在实际使用时，需要采用布袋将灰尘进行收集，但是在收集时由于气流的冲击力较大，导致布袋在连接处很容易产生脱落，不便于实际使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防爆式袋式除尘器，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定有对接管，所述对接管连通至装置本体的内部，所述对接管的外表面靠近一侧边缘处套合有锁紧套，所述装置本体的两侧内壁之间设置有空心板，所述空心板的顶部延伸至装置本体的顶部，所述空心板的内部设置有滤芯，所述空心板的一侧等距开设有多个滤孔。

优选的，所述装置本体的另一侧固定有风管，所述风管连通至装置本体的内部，所述风管的一侧设置有固定盘。

优选的，所述固定盘的一侧沿圆周方向等距开设有多个开口，所述固定盘的外表面沿圆周方向等距设置有多个连杆。

优选的，多个所述连杆的一端均对应固定至装置本体一侧，所述风管的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆。

优选的，多个所述支杆的一端之间固定有电机，所述电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶。

优选的，所述装置本体的前侧靠近底部边缘处开设有侧口，所述侧口的内部滑动连接有收集板，所述收集板位于空心板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用本装置时，通过在对接管上设置锁紧套，从而可以将布袋口绑扎在对接管上，在实际使用时需要将风管的一端与空气进入口相连，从而使得在电机的转动下可以带动风叶将空气吹向装置本体的内部，解决了现有的除尘器在实际使用时，需要采用布袋将灰尘进行收集，但是在收集时由于气流的冲击力较大，导致布袋在连接处很容易产生脱落，不便于实际使用的问题。

2、本实用新型中，在实际使用时，空气首先在装置本体的内部与滤芯接触，滤芯可以对空气中的灰尘进行粗过滤，然后过滤后的空气通过对接管流向外部套合的布袋上，布袋由无纺布制成，可以对空气进行过滤，从而使得从布袋外表面排出的空气为干净的空气，在装置本体的内部设置收集板，使得可以将过滤产生的灰尘过滤收集。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防爆式袋式除尘器的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防爆式袋式除尘器的主视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种防爆式袋式除尘器的剖视立体结构示意图。

图例说明：1、装置本体；2、空心板；3、滤芯；4、对接管；5、锁紧套；6、风管；7、连杆；8、固定盘；9、开口；10、收集板；11、支杆；12、电机；13、风叶；14、侧口；15、滤孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种防爆式袋式除尘器技术方案：包括装置本体1，装置本体1的一侧固定有对接管4，对接管4连通至装置本体1的内部，对接管4的外表面靠近一侧边缘处套合有锁紧套5，装置本体1的两侧内壁之间设置有空心板2，空心板2的顶部延伸至装置本体1的顶部，空心板2的内部设置有滤芯3，空心板2的一侧等距开设有多个滤孔15。

其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过在对接管4上设置锁紧套5，从而可以将布袋口绑扎在对接管4上，在实际使用时需要将风管6的一端与空气进入口相连，从而使得在电机12的转动下可以带动风叶13将空气吹向装置本体1的内部，解决了现有的除尘器在实际使用时，需要采用布袋将灰尘进行收集，但是在收集时由于气流的冲击力较大，导致布袋在连接处很容易产生脱落，不便于实际使用的问题。

实施例2，如图1-3所示，装置本体1的另一侧固定有风管6，风管6连通至装置本体1的内部，风管6的一侧设置有固定盘8，固定盘8的一侧沿圆周方向等距开设有多个开口9，固定盘8的外表面沿圆周方向等距设置有多个连杆7，多个连杆7的一端均对应固定至装置本体1一侧，风管6的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆11，多个支杆11的一端之间固定有电机12，电机12的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶13，装置本体1的前侧靠近底部边缘处开设有侧口14，侧口14的内部滑动连接有收集板10，收集板10位于空心板2的下方。

其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时，空气首先在装置本体1的内部与滤芯3接触，滤芯3可以对空气中的灰尘进行粗过滤，然后过滤后的空气通过对接管4流向外部套合的布袋上，布袋由无纺布制成，可以对空气进行过滤，从而使得从布袋外表面排出的空气为干净的空气，在装置本体1的内部设置收集板10，使得可以将过滤产生的灰尘过滤收集。

工作原理：在使用本装置时，通过在对接管4上设置锁紧套5，从而可以将布袋口绑扎在对接管4上，在实际使用时需要将风管6的一端与空气进入口相连，从而使得在电机12的转动下可以带动风叶13将空气吹向装置本体1的内部，在实际使用时，空气首先在装置本体1的内部与滤芯3接触，滤芯3可以对空气中的灰尘进行粗过滤，然后过滤后的空气通过对接管4流向外部套合的布袋上，布袋由无纺布制成，可以对空气进行过滤，从而使得从布袋外表面排出的空气为干净的空气，在装置本体1的内部设置收集板10，使得可以将过滤产生的灰尘过滤收集。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种防爆式袋式除尘器，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的一侧固定有对接管（4），所述对接管（4）连通至装置本体（1）的内部，所述对接管（4）的外表面靠近一侧边缘处套合有锁紧套（5），所述装置本体（1）的两侧内壁之间设置有空心板（2），所述空心板（2）的顶部延伸至装置本体（1）的顶部，所述空心板（2）的内部设置有滤芯（3），所述空心板（2）的一侧等距开设有多个滤孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆式袋式除尘器，其特征在于：所述装置本体（1）的另一侧固定有风管（6），所述风管（6）连通至装置本体（1）的内部，所述风管（6）的一侧设置有固定盘（8）。

3.根据权利要求2所述的一种防爆式袋式除尘器，其特征在于：所述固定盘（8）的一侧沿圆周方向等距开设有多个开口（9），所述固定盘（8）的外表面沿圆周方向等距设置有多个连杆（7）。

4.根据权利要求3所述的一种防爆式袋式除尘器，其特征在于：多个所述连杆（7）的一端均对应固定至装置本体（1）一侧，所述风管（6）的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆（11）。

5.根据权利要求4所述的一种防爆式袋式除尘器，其特征在于：多个所述支杆（11）的一端之间固定有电机（12），所述电机（12）的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶（13）。

6.根据权利要求5所述的一种防爆式袋式除尘器，其特征在于：所述装置本体（1）的前侧靠近底部边缘处开设有侧口（14），所述侧口（14）的内部滑动连接有收集板（10），所述收集板（10）位于空心板（2）的下方。

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