CN218687597U - 一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，包括圆筒形处理箱，所述圆筒形处理箱底端的四个拐角处分别固定有固定支腿。该黄磷炉气过滤式干法除尘装置通过使用装置在对炉气进行除尘处理的过程中，将连接管的左侧接入炉气导出管道后的，炉气经由连接管在导入至装置的内部前，在固定筒的内部竖向设置有除尘滤网，设置的除尘滤网可以对炉气中较大的粉尘颗粒杂质等进行初级的过滤，之后在导入至装置的内部进行再次过滤，多级过滤，同时可以将使用后的除尘滤网利用两端固定的插块从插槽的内部向上抽出进行清理或是替换即可，多级过滤提高了对炉气除尘净化的效果，解决了不便于对黄磷炉气进行多级除尘过滤的问题。

Description

一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置。

背景技术

黄磷是一种外部呈白色或是浅黄色的半透明固体，与空气接触后易发生反应，又称为白磷，是重要的基础工业原料，黄磷使用锅炉在冶炼加工的过程中会产生大量的黄磷炉气，黄磷炉气中含有CO和磷蒸气，以及C02、 H3P、H2S、SiF4、N2、粉尘，其特点是易燃、易爆、有毒，因此锅炉排出的黄磷炉气在排放时需要使用到除尘装置进行除尘净化后才能进行排放，但现有的一些黄磷炉气过滤式干法除尘装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对炉气进行干法除尘以及不便于对炉气内部含有的多种有害物质进行吸附净化，同时不便于对黄磷炉气进行多级除尘过滤，提高对炉气除尘净化的效果，而且也不便于对热炉气除尘过程中在装置内部冷凝液化的液体进行收集处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，以解决上述背景技术中提出不方便对炉气进行干法除尘以及不便于对炉气内部含有的多种有害物质进行吸附净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，包括圆筒形处理箱，所述圆筒形处理箱底端的四个拐角处分别固定有固定支腿，所述圆筒形处理箱左侧的底端固定有进气口，所述进气口的左侧固定有固定筒，所述固定筒的左侧固定有连接管，所述圆筒形处理箱的顶端设置有顶盖，所述圆筒形处理箱右侧的顶端固定有出气口，所述圆筒形处理箱的底端固定有收集箱。

优选的，所述顶盖顶端的中间位置处固定有减速器，所述减速器的顶端固定有驱动电机，所述顶盖底端的中间位置处竖向活动连接有转轴，所述转轴的外部固定有填料床除尘组件，所述顶盖顶部的两侧和两端分别贯穿设置有固定螺栓，所述圆筒形处理箱顶部两侧和两端的内部分别设置有螺纹孔。

优选的，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端与转轴的顶端固定连接。

优选的，所述固定筒的内部竖向设置有除尘滤网，所述固定筒顶端的内部设置有顶槽，所述固定筒内部的两端分别竖向设置有插槽，所述除尘滤网的两端分别竖向固定有插块。

优选的，所述连接管与固定筒的内部相连通，所述固定筒与进气口的内部相连通。

优选的，所述圆筒形处理箱顶端的中间位置处固定有排水口，所述排水口上设置有开关阀门，所述排水口的底端贯穿圆筒形处理箱的底端并与圆筒形处理箱的内部相连通，所述收集箱内部的顶端固定有过滤网，所述收集箱底端的右侧固定有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄磷炉气过滤式干法除尘装置不仅实现了方便对炉气进行干法除尘以及不便于对炉气内部含有的多种有害物质进行吸附净化，实现了便于对黄磷炉气进行多级除尘过滤，而且实现了便于对热炉气除尘过程中在装置内部冷凝液化的液体进行收集处理；

（1）通过设置有圆筒形处理箱、顶盖、驱动电机、减速器、填料床除尘组件、转轴、螺纹孔和固定螺栓，使用除尘装置在对黄磷炉气进行处理的过程中，可以通过控制驱动电机启动，利用减速器将驱动电机的输出动力进行减速增加扭矩后，传递至转轴上并带动转轴进行转动，转轴转动可以外部固定的填料床除尘组件进行转动，通过填料床除尘组件的高速转动可以在圆筒形处理箱的内部产生强大的离心力可以将由进气口中导入的炉气与填料床除尘组件内部的填料进行充分的接触，炉气可以从填料床除尘组件的底端进入至填料床除尘组件的内部进行过滤除尘以及对炉气内部含有的多种有害物质进行吸附净化，净化后的气体由填料床除尘组件的顶端进行导出完成净化处理并由出气口中进行排出；

（2）通过设置有连接管、固定筒、除尘滤网、顶槽、插槽和插块，使用装置在对炉气进行除尘处理的过程中，通过将连接管的左侧接入炉气导出管道后的，炉气经由连接管在导入至装置的内部前，在固定筒的内部竖向设置有除尘滤网，设置的除尘滤网可以对炉气中较大的粉尘颗粒杂质等进行初级的过滤，之后在导入至装置的内部进行再次过滤，多级过滤，同时可以将使用后的除尘滤网利用两端固定的插块从插槽的内部向上抽出进行清理或是替换即可，多级过滤提高了对炉气除尘净化的效果；

（3）通过设置有排水口、开关阀门、收集箱、出水口和过滤网，使用装置在对炉气进行除尘净化的过程中，带有热量的炉气在装置内部流通处理的过程中会遇冷液化并会流入至装置内部的底端，炉气在处理之后，可以通过在圆筒形处理箱的底端打开排水口上的开关阀门后，装置内部底端液化后的气体可以经由排水口中进行导出，并经过过滤网对废气中的杂质进行过滤处理后，导入至收集箱的内部进行收集，便于进行集中的处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的插块俯视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的除尘滤网侧视局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的收集箱正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、固定支腿；2、圆筒形处理箱；3、连接管；4、固定筒；5、除尘滤网；6、进气口；7、填料床除尘组件；8、顶盖；9、驱动电机；10、减速器；11、转轴；12、出气口；13、收集箱；14、螺纹孔；15、固定螺栓；16、顶槽；17、插槽；18、插块；19、排水口；20、开关阀门；21、出水口；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，包括圆筒形处理箱2，圆筒形处理箱2底端的四个拐角处分别固定有固定支腿1，圆筒形处理箱2左侧的底端固定有进气口6，进气口6的左侧固定有固定筒4，固定筒4的左侧固定有连接管3，圆筒形处理箱2的顶端设置有顶盖8，圆筒形处理箱2右侧的顶端固定有出气口12，圆筒形处理箱2的底端固定有收集箱13；

顶盖8顶端的中间位置处固定有减速器10，减速器10的顶端固定有驱动电机9，顶盖8底端的中间位置处竖向活动连接有转轴11，转轴11的外部固定有填料床除尘组件7，顶盖8顶部的两侧和两端分别贯穿设置有固定螺栓15，圆筒形处理箱2顶部两侧和两端的内部分别设置有螺纹孔14，驱动电机9的输出轴与减速器10的输入端固定连接，减速器10的输出端与转轴11的顶端固定连接；

具体地，如图1和图2所示，在对黄磷炉气进行处理的过程中，可以控制驱动电机9启动，利用减速器10将驱动电机9的输出动力传递至转轴11上并带动转轴11进行转动，转轴11转动可以外部固定的填料床除尘组件7进行转动，通过填料床除尘组件7的高速转动可以在圆筒形处理箱2的内部产生强大的离心力可以将由进气口6中导入的炉气与填料床除尘组件7内部的填料进行充分的接触，炉气可以从填料床除尘组件7的底端进入至填料床除尘组件7的内部进行过滤除尘以及对炉气内部含有的多种有害物质进行吸附净化，并由填料床除尘组件7的顶端将气体进行导出。

实施例2：固定筒4的内部竖向设置有除尘滤网5，固定筒4顶端的内部设置有顶槽16，固定筒4内部的两端分别竖向设置有插槽17，除尘滤网5的两端分别竖向固定有插块18，连接管3与固定筒4的内部相连通，固定筒4与进气口6的内部相连通；

具体地，如图1、图3和图4所示，通过将连接管3的左侧接入炉气导出管道后的，炉气经由连接管3在导入至装置的内部前，在固定筒4的内部竖向设置有除尘滤网5，设置的除尘滤网5可以对炉气中较大的粉尘颗粒杂质等进行初级的过滤，之后在导入至装置的内部进行再次过滤，多级过滤，同时可以将使用后的除尘滤网5利用两端固定的插块18从插槽17的内部向上抽出进行清理或是替换即可。

实施例3：圆筒形处理箱2顶端的中间位置处固定有排水口19，排水口19上设置有开关阀门20，排水口19的底端贯穿圆筒形处理箱2的底端并与圆筒形处理箱2的内部相连通，收集箱13内部的顶端固定有过滤网22，收集箱13底端的右侧固定有出水口21；

具体地，如图1和图5所示，带有热量的炉气在装置内部流通处理的过程中会遇冷液化并会流入至装置内部的底端，炉气在处理之后，可以通过在圆筒形处理箱2的底端打开排水口19上的开关阀门20后，装置内部底端液化后的气体可以经由排水口19中进行导出，并经过过滤网22对废气中的杂质进行过滤处理后，导入至收集箱13的内部进行集中收集处理。

工作原理：本实用新型在使用时，使用装置在对炉气进行除尘处理的过程中，通过将连接管3的左侧接入炉气导出管道后的，炉气经由连接管3在导入至装置的内部前，在固定筒4的内部竖向设置有除尘滤网5，设置的除尘滤网5可以对炉气中较大的粉尘颗粒杂质等进行初级的过滤，之后在导入至装置的内部进行再次过滤，多级过滤，同时可以将使用后的除尘滤网5利用两端固定的插块18从插槽17的内部向上抽出进行清理或是替换即可，多级过滤提高了对炉气除尘净化的效果，使用除尘装置在对黄磷炉气进行处理的过程中，可以通过控制驱动电机9启动，利用减速器10将驱动电机9的输出动力进行减速增加扭矩后，传递至转轴11上并带动转轴11进行转动，转轴11转动可以外部固定的填料床除尘组件7进行转动，通过填料床除尘组件7的高速转动可以在圆筒形处理箱2的内部产生强大的离心力可以将由进气口6中导入的炉气与填料床除尘组件7内部的填料进行充分的接触，炉气可以从填料床除尘组件7的底端进入至填料床除尘组件7的内部进行过滤除尘以及对炉气内部含有的多种有害物质进行吸附净化，净化后的气体由填料床除尘组件7的顶端进行导出完成净化处理并由出气口12中进行排出，使用装置在对炉气进行除尘净化的过程中，带有热量的炉气在装置内部流通处理的过程中会遇冷液化并会流入至装置内部的底端，炉气在处理之后，可以通过在圆筒形处理箱2的底端打开排水口19上的开关阀门20后，装置内部底端液化后的气体可以经由排水口19中进行导出，并经过过滤网22对废气中的杂质进行过滤处理后，导入至收集箱13的内部进行收集，便于进行集中的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，包括圆筒形处理箱（2），其特征在于：所述圆筒形处理箱（2）底端的四个拐角处分别固定有固定支腿（1），所述圆筒形处理箱（2）左侧的底端固定有进气口（6），所述进气口（6）的左侧固定有固定筒（4），所述固定筒（4）的左侧固定有连接管（3），所述圆筒形处理箱（2）的顶端设置有顶盖（8），所述圆筒形处理箱（2）右侧的顶端固定有出气口（12），所述圆筒形处理箱（2）的底端固定有收集箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，其特征在于：所述顶盖（8）顶端的中间位置处固定有减速器（10），所述减速器（10）的顶端固定有驱动电机（9），所述顶盖（8）底端的中间位置处竖向活动连接有转轴（11），所述转轴（11）的外部固定有填料床除尘组件（7），所述顶盖（8）顶部的两侧和两端分别贯穿设置有固定螺栓（15），所述圆筒形处理箱（2）顶部两侧和两端的内部分别设置有螺纹孔（14）。

3.根据权利要求2所述的一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，其特征在于：所述驱动电机（9）的输出轴与减速器（10）的输入端固定连接，所述减速器（10）的输出端与转轴（11）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，其特征在于：所述固定筒（4）的内部竖向设置有除尘滤网（5），所述固定筒（4）顶端的内部设置有顶槽（16），所述固定筒（4）内部的两端分别竖向设置有插槽（17），所述除尘滤网（5）的两端分别竖向固定有插块（18）。

5.根据权利要求1所述的一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，其特征在于：所述连接管（3）与固定筒（4）的内部相连通，所述固定筒（4）与进气口（6）的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种黄磷炉气过滤式干法除尘装置，其特征在于：所述圆筒形处理箱（2）顶端的中间位置处固定有排水口（19），所述排水口（19）上设置有开关阀门（20），所述排水口（19）的底端贯穿圆筒形处理箱（2）的底端并与圆筒形处理箱（2）的内部相连通，所述收集箱（13）内部的顶端固定有过滤网（22），所述收集箱（13）底端的右侧固定有出水口（21）。

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