CN218687577U - 拼接式过滤棉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤棉板技术领域，且公开了拼接式过滤棉板，解决了通过正反转电机能够驱动清洗块移动、对板式过滤器本体进行清洁，但是正反转电机比较占用板式过滤器本体的顶端空间，不便于将其拼接安装在除尘器内部的技术问题；包括支撑框和过滤板，支撑框的一侧固定设有挡框，挡框的一侧粘接有矩形密封条，挡框的另一侧通过两个阻尼避振器固定连接有立板，立板一侧的中部固定安装有振动马达，振动马达的表面固定设有振动板；本实用新型通过将过滤板放置于支撑框的内部，塑形框能够对过滤板塑形，通过对向推动第一挡杆和第二挡杆，便于将第一挡杆和第二挡杆竖直放置于支撑框的内部。

Description

拼接式过滤棉板

技术领域

本实用新型涉及过滤棉板技术领域，尤其涉及拼接式过滤棉板。

背景技术

过滤棉的范围比较广泛，通常所指的过滤棉(过滤网)一般指空气过滤，过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉，空气中的粉尘落到机器的转动部件上，会加速转动部件的磨损，降低机器工作的精度和寿命，利用过滤棉对粉尘过滤，让洁净的空气在相对封闭的空间里循环起来，能够达到生产运行的需要；

根据中国专利授权公告号CN216653586U提供的“一种具有清洗功能的板式过滤器”，通过正反转电机能够驱动清洗块移动、对板式过滤器本体进行清洁，但是正反转电机比较占用板式过滤器本体的顶端空间，不便于将其拼接安装在除尘器内部，容易导致板式过滤器本体与除尘器内部之间产生缝隙、降低密封性，且需要配合水管工作，结构复杂，使用成本高，难以对板式过滤器本体的内部进行清洁。

实用新型内容

本实用新型提供拼接式过滤棉板，解决了通过正反转电机能够驱动清洗块移动、对板式过滤器本体进行清洁，但是正反转电机比较占用板式过滤器本体的顶端空间，不便于将其拼接安装在除尘器内部的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的拼接式过滤棉板，包括支撑框和过滤板，所述支撑框的一侧固定设有挡框，所述挡框的一侧粘接有矩形密封条，所述挡框的另一侧通过两个阻尼避振器固定连接有立板，所述立板一侧的中部固定安装有振动马达，所述振动马达的表面固定设有振动板，所述振动板一侧的顶部和一侧的底部均固定设有振动条，所述支撑框的内部卡合连接有过滤板，所述过滤板固定连接有塑形框，所述过滤板的一侧设有两个限位组件，两个所述限位组件均与支撑框卡合连接。

优选的，两个所述限位组件均包括第一挡杆、第二挡杆、两个插头、杆槽、伸缩杆和弹簧，两个所述第一挡杆的一端和两个第二挡杆的一端均设有插头，两个所述第一挡杆的底端均开设有杆槽，两个所述第二挡杆的顶端均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆分别与两个杆槽滑动连接，两个所述伸缩杆的表面均套设有弹簧。

优选的，两个所述限位组件还包括两个橡胶垫，四个所述橡胶垫的一侧分别与两个第一挡杆一侧的顶部和两个第二挡杆一侧的底部粘接。

优选的，所述支撑框顶端的内壁和底端的内壁均开设有两个限位槽，两个所述第一挡杆的顶端和两个第二挡杆的底端分别与四个限位槽卡合连接。

优选的，所述挡框另一侧的顶部和另一侧的底部均开设有螺纹槽，两个所述阻尼避振器的一侧均固定设有第一螺杆，两个所述第一螺杆分别与两个螺纹槽螺纹连接。

优选的，两个所述阻尼避振器的另一侧均固定设有第二螺杆，两个所述第二螺杆分别与立板的顶部和底部穿插连接，两个所述第二螺杆均螺纹连接有锁紧螺母。

与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供拼接式过滤棉板，通过将过滤板放置于支撑框的内部，塑形框能够对过滤板塑形，通过对向推动第一挡杆和第二挡杆，能够压缩弹簧，可缩短第一挡杆与第二挡杆之间的距离，便于将第一挡杆和第二挡杆竖直放置于支撑框的内部，停止压缩弹簧，弹簧复位时能够增加第一挡杆与第二挡杆之间的距离，通过将第一挡杆的顶端和第二挡杆的底端推入支撑框的限位槽内，能够对第一挡杆和第二挡杆限位、防止其位移，第一挡杆和第二挡杆能够对塑形框限位，保持塑形框和过滤板的稳定性和牢固性，便于对其快速安装，且能够保持塑形框与矩形密封条之间的贴合度，矩形密封条能够对塑形框与挡框之间的缝隙密封，提高了过滤板安装时的密封性；

通过立板能够支撑振动马达，通过振动马达能够对振动板振动，振动板通过两个振动条能够将振动传递至过滤板，过滤板受到振动能够抖落其表面及内部的粉尘，不易导致过滤板的滤孔堵塞，便于对过滤板快速清洁，不需要通过水体对其供水清洁，结构简单，方便使用，通过两个阻尼避振器对立板支撑的同时，能够吸收立板的动能、对立板减振，可减少立板传递至挡框的抖动，提高了挡框和支撑框的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位组件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑框；2、挡框；3、矩形密封条；4、阻尼避振器；5、立板；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、锁紧螺母；9、振动马达；10、振动板；11、振动条；12、过滤板；13、塑形框；14、限位槽；15、限位组件；151、第一挡杆；152、第二挡杆；153、插头；154、杆槽；155、伸缩杆；156、弹簧；157、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，拼接式过滤棉板，包括支撑框1和过滤板12，支撑框1的一侧固定设有挡框2，挡框2的一侧粘接有矩形密封条3，挡框2的另一侧通过两个阻尼避振器4固定连接有立板5，立板5一侧的中部固定安装有振动马达9，振动马达9的表面固定设有振动板10，振动板10一侧的顶部和一侧的底部均固定设有振动条11，支撑框1的内部卡合连接有过滤板12，过滤板12固定连接有塑形框13，过滤板12的一侧设有两个限位组件15，两个限位组件15均与支撑框1卡合连接，通过将支撑框1与除尘器内部焊接，能够使支撑框1起支撑作用，通过将过滤板12放置于支撑框1的内部，塑形框13能够对过滤板12塑形。

参阅图3，两个限位组件15均包括第一挡杆151、第二挡杆152、两个插头153、杆槽154、伸缩杆155和弹簧156，两个第一挡杆151的一端和两个第二挡杆152的一端均设有插头153，两个第一挡杆151的底端均开设有杆槽154，两个第二挡杆152的顶端均固定设有伸缩杆155，两个伸缩杆155分别与两个杆槽154滑动连接，两个伸缩杆155的表面均套设有弹簧156，通过对向推动第一挡杆151和第二挡杆152，能够压缩弹簧156，可缩短第一挡杆151与第二挡杆152之间的距离，便于将第一挡杆151和第二挡杆152竖直放置于支撑框1的内部，停止压缩弹簧156，弹簧156复位时能够增加第一挡杆151与第二挡杆152之间的距离。

参阅图3，两个限位组件15还包括两个橡胶垫157，四个橡胶垫157的一侧分别与两个第一挡杆151一侧的顶部和两个第二挡杆152一侧的底部粘接，通过橡胶垫157提高了塑形框13的稳定性和减振能力。

参阅图3，支撑框1顶端的内壁和底端的内壁均开设有两个限位槽14，两个第一挡杆151的顶端和两个第二挡杆152的底端分别与四个限位槽14卡合连接，通过将第一挡杆151的顶端和第二挡杆152的底端推入支撑框1的限位槽14内，能够对第一挡杆151和第二挡杆152限位、防止其位移，第一挡杆151和第二挡杆152能够对塑形框13限位，保持塑形框13和过滤板12的稳定性和牢固性，便于对其快速安装，且能够保持塑形框13与矩形密封条3之间的贴合度，矩形密封条3能够对塑形框13与挡框2之间的缝隙密封，提高了过滤板12安装时的密封性。

参阅图4，挡框2另一侧的顶部和另一侧的底部均开设有螺纹槽，两个阻尼避振器4的一侧均固定设有第一螺杆6，两个第一螺杆6分别与两个螺纹槽螺纹连接，通过第一螺杆6便于安拆阻尼避振器4。

参阅图4，两个阻尼避振器4的另一侧均固定设有第二螺杆7，两个第二螺杆7分别与立板5的顶部和底部穿插连接，两个第二螺杆7均螺纹连接有锁紧螺母8，通过第二螺杆7便于安拆立板5。

综上，本实用新型中，首先将支撑框1焊接于除尘器的内部，然后将过滤板12放置于支撑框1的内部，之后对向推动第一挡杆151和第二挡杆152、压缩弹簧156，缩短第一挡杆151与第二挡杆152之间的距离，再将第一挡杆151和第二挡杆152竖直放置于支撑框1的内部，最后停止压缩弹簧156，弹簧156复位时能够增加第一挡杆151与第二挡杆152之间的距离，可将第一挡杆151的顶端和第二挡杆152的底端推入支撑框1的限位槽14内，即可对第一挡杆151和第二挡杆152限位、防止其位移，第一挡杆151和第二挡杆152能够对塑形框13限位，保持塑形框13和过滤板12的稳定性和牢固性，且能够保持塑形框13与矩形密封条3之间的贴合度，矩形密封条3能够对塑形框13与挡框2之间的缝隙密封，需要清理过滤板12表面的粉尘时，工作人员通过振动马达9对振动板10振动，振动板10通过两个振动条11能够将振动传递至过滤板12，过滤板12受到振动能够抖落其表面及内部的粉尘，不易导致过滤板12的滤孔堵塞，即可对过滤板12快速清洁，两个阻尼避振器4对立板5支撑的同时，能够吸收立板5的动能、对立板5减振，可减少立板5传递至挡框2的抖动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.拼接式过滤棉板，包括支撑框(1)和过滤板(12)，其特征在于：所述支撑框(1)的一侧固定设有挡框(2)，所述挡框(2)的一侧粘接有矩形密封条(3)，所述挡框(2)的另一侧通过两个阻尼避振器(4)固定连接有立板(5)，所述立板(5)一侧的中部固定安装有振动马达(9)，所述振动马达(9)的表面固定设有振动板(10)，所述振动板(10)一侧的顶部和一侧的底部均固定设有振动条(11)，所述支撑框(1)的内部卡合连接有过滤板(12)，所述过滤板(12)固定连接有塑形框(13)，所述过滤板(12)的一侧设有两个限位组件(15)，两个所述限位组件(15)均与支撑框(1)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的拼接式过滤棉板，其特征在于，两个所述限位组件(15)均包括第一挡杆(151)、第二挡杆(152)、两个插头(153)、杆槽(154)、伸缩杆(155)和弹簧(156)，两个所述第一挡杆(151)的一端和两个第二挡杆(152)的一端均设有插头(153)，两个所述第一挡杆(151)的底端均开设有杆槽(154)，两个所述第二挡杆(152)的顶端均固定设有伸缩杆(155)，两个所述伸缩杆(155)分别与两个杆槽(154)滑动连接，两个所述伸缩杆(155)的表面均套设有弹簧(156)。

3.根据权利要求2所述的拼接式过滤棉板，其特征在于，两个所述限位组件(15)还包括两个橡胶垫(157)，四个所述橡胶垫(157)的一侧分别与两个第一挡杆(151)一侧的顶部和两个第二挡杆(152)一侧的底部粘接。

4.根据权利要求2所述的拼接式过滤棉板，其特征在于，所述支撑框(1)顶端的内壁和底端的内壁均开设有两个限位槽(14)，两个所述第一挡杆(151)的顶端和两个第二挡杆(152)的底端分别与四个限位槽(14)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的拼接式过滤棉板，其特征在于，所述挡框(2)另一侧的顶部和另一侧的底部均开设有螺纹槽，两个所述阻尼避振器(4)的一侧均固定设有第一螺杆(6)，两个所述第一螺杆(6)分别与两个螺纹槽螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的拼接式过滤棉板，其特征在于，两个所述阻尼避振器(4)的另一侧均固定设有第二螺杆(7)，两个所述第二螺杆(7)分别与立板(5)的顶部和底部穿插连接，两个所述第二螺杆(7)均螺纹连接有锁紧螺母(8)。

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