CN218686392U - 一种真空浓缩罐 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种真空浓缩罐,包括固定环板、支撑结构、真空浓缩罐外壳、搅拌结构、封盖结构和刮板结构,所述真空浓缩罐外壳的外侧壁上固定连接固定环板,所述固定环板的底部设置有支撑结构,所述真空浓缩罐外壳的内侧壁上设置有保温层。本申请转动电机转动搅拌杆和连接杆转动,搅拌杆转动对材料进行搅拌,连接杆带动刮板转动,将内侧壁上粘黏的材料刮下,便于将粘黏在真空浓缩罐内侧壁上的材料刮下搅拌,避免材料粘黏在内侧壁上,无法进行搅拌,影响搅拌效果,本申请通过支撑杆一和支撑杆二便于对真空浓缩罐支撑稳定支撑。
Description
技术领域
本申请涉及真空浓缩领域,尤其是一种真空浓缩罐。
背景技术
真空浓缩是指在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下,被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。真空浓缩罐适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的真空浓缩。
真空浓缩罐有时需要对高浓度、粘度大的材料进行搅拌,但是这些材料会有一部分粘黏在真空浓缩罐的内侧壁上,传统的真空浓缩罐内的搅拌结构在进行搅拌时,无法对粘黏在真空浓缩罐内侧壁上的材料进行搅拌,影响搅拌的效果。因此,针对上述问题提出一种真空浓缩罐。
发明内容
在本实施例中提供一种真空浓缩罐用于解决现有技术中进行搅拌时,有一部分材料粘黏在真空浓缩罐的内侧壁上,无法进行搅拌,影响搅拌效果的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种真空浓缩罐,包括固定环板、支撑结构、真空浓缩罐外壳、搅拌结构、封盖结构和刮板结构,所述真空浓缩罐外壳的外侧壁上固定连接固定环板,所述固定环板的底部设置有支撑结构,所述真空浓缩罐外壳的内侧壁上设置有保温层,所述保温层的内侧壁上固定连接真空浓缩罐内壳,所述真空浓缩罐外壳上设置有搅拌结构,所述搅拌结构上设置有刮板结构,所述真空浓缩罐外壳的底部设置有封盖结构。
进一步地,所述保温层采用超细玻璃棉进行制作。
进一步地,所述真空浓缩罐外壳和真空浓缩罐内壳的顶部和底部设置成半圆状结构。
进一步地,所述真空浓缩罐外壳和真空浓缩罐内壳的侧壁上固定连接真空抽管、进料管和出料管,所述真空抽管和进料管位于真空浓缩罐外壳的顶部,所述出料管位于真空浓缩罐外壳的底部,所述进料管上螺纹连接密封盖。
进一步地,所述支撑结构包括支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一固定连接在固定环板的底部外侧壁上,所述支撑杆一的正面和背面的外侧壁上固定连接支撑杆二,所述支撑杆二倾斜设置。
进一步地,所述封盖结构包括连接螺纹套、螺纹杆、圆盖、密封垫和固定板,所述连接螺纹套固定连接在真空浓缩罐外壳的底部外侧壁上,所述固定板上螺纹连接两个螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接在连接螺纹套内,所述固定板的底部外侧壁上固定连接圆盖,所述圆盖的内侧壁上固定连接密封垫。
进一步地,所述密封垫采用橡胶进行制作。
进一步地,所述真空浓缩罐外壳的顶部外侧壁上固定连接支撑架。
进一步地,所述搅拌结构包括转动电机、转动杆和搅拌杆,所述转动电机固定连接在支撑架的顶部外侧壁上,所述转动电机的转动端固定连接转动杆,所述转动杆向下伸入真空浓缩罐内壳的内部,所述转动杆上等距离固定连接搅拌杆。
进一步地,所述刮板结构包括固定杆、刮板和连接杆,所述连接杆固定连接在转动杆的外侧壁上,所述连接杆的另一端固定连接固定杆,所述固定杆的外侧壁上固定连接刮板,所述刮板的一侧贴合在真空浓缩罐内壳的内侧壁上。
通过本申请上述实施例,采用了支撑结构、搅拌结构和刮板结构,解决了进行搅拌时,有一部分材料粘黏在真空浓缩罐的内侧壁上,无法进行搅拌,影响搅拌效果的问题,取得了便于将粘黏在真空浓缩罐内侧壁上的材料刮下搅拌和便于对真空浓缩罐支撑稳定支撑的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的整体搅拌结构和刮板结构的立体结构示意图。
图中:1、固定环板;2、支撑结构;201、支撑杆一;202、支撑杆二;3、真空浓缩罐外壳;4、真空抽管;5、进料管;6、支撑架;7、搅拌结构;701、转动电机;702、转动杆;703、搅拌杆;8、封盖结构;801、连接螺纹套;802、螺纹杆;803、圆盖;804、密封垫;805、固定板;9、刮板结构;901、固定杆;902、刮板;903、连接杆;10、出料管;11、保温层;12、真空浓缩罐内壳;13、密封盖。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种真空浓缩罐,包括固定环板1、支撑结构2、真空浓缩罐外壳3、搅拌结构7、封盖结构8和刮板结构9,所述真空浓缩罐外壳3的外侧壁上固定连接固定环板1,所述固定环板1的底部设置有支撑结构2,所述真空浓缩罐外壳3的内侧壁上设置有保温层11,所述保温层11的内侧壁上固定连接真空浓缩罐内壳12,所述真空浓缩罐外壳3上设置有搅拌结构7,所述搅拌结构7上设置有刮板结构9,所述真空浓缩罐外壳3的底部设置有封盖结构8。
利用搅拌结构7和刮板结构9便于将粘黏在真空浓缩罐内侧壁上的材料刮下,避免材料粘黏在内侧壁上,无法进行搅拌,影响搅拌效果,利用支撑结构2便于对真空浓缩罐支撑稳定支撑。
所述保温层11采用超细玻璃棉进行制作,保温层11可进行保温,较少热量的散发。
所述真空浓缩罐外壳3和真空浓缩罐内壳12的顶部和底部设置成半圆状结构,不存在直角状的死角,使得刮板902可以很好的将真空浓缩罐内壳12的内侧壁刮干净。
所述真空浓缩罐外壳3和真空浓缩罐内壳12的侧壁上固定连接真空抽管4、进料管5和出料管10,所述真空抽管4和进料管5位于真空浓缩罐外壳3的顶部,所述出料管10位于真空浓缩罐外壳3的底部,所述进料管5上螺纹连接密封盖13。
所述支撑结构2包括支撑杆一201和支撑杆二202,所述支撑杆一201固定连接在固定环板1的底部外侧壁上,所述支撑杆一201的正面和背面的外侧壁上固定连接支撑杆二202,所述支撑杆二202倾斜设置,支撑杆一201、支撑杆二202和地面之间形成稳定的三角形,通过支撑杆一201和支撑杆二202便于对真空浓缩罐支撑稳定支撑。
所述封盖结构8包括连接螺纹套801、螺纹杆802、圆盖803、密封垫804和固定板805,所述连接螺纹套801固定连接在真空浓缩罐外壳3的底部外侧壁上,所述固定板805上螺纹连接两个螺纹杆802,所述螺纹杆802螺纹连接在连接螺纹套801内,所述固定板805的底部外侧壁上固定连接圆盖803,所述圆盖803的内侧壁上固定连接密封垫804,将螺纹杆802从连接螺纹套801内拧出,向下拉动固定板805,可将圆盖803从出料管10上取下。
所述密封垫804采用橡胶进行制作,橡胶具有较好的密封效果。
所述真空浓缩罐外壳3的顶部外侧壁上固定连接支撑架6,支撑架6可对转动电机701进行支撑。
所述搅拌结构7包括转动电机701、转动杆702和搅拌杆703,所述转动电机701固定连接在支撑架6的顶部外侧壁上,所述转动电机701的转动端固定连接转动杆702,所述转动杆702向下伸入真空浓缩罐内壳12的内部,所述转动杆702上等距离固定连接搅拌杆703,转动电机701转动带动转动杆702转动,转动杆702带动搅拌杆703进行转动。
所述刮板结构9包括固定杆901、刮板902和连接杆903,所述连接杆903固定连接在转动杆702的外侧壁上,所述连接杆903的另一端固定连接固定杆901,所述固定杆901的外侧壁上固定连接刮板902,所述刮板902的一侧贴合在真空浓缩罐内壳12的内侧壁上,转动杆702带动连接杆903进行转动,连接杆903带动固定杆901转动,固定杆901带动刮板902转动,刮板902在转动过程中可将真空浓缩罐内壳12的内侧壁上粘黏的材料刮下。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将真空抽管4接上真空装置,通过进料管5可将材料加入真空浓缩罐内壳12的内部,启动真空装置,将真空浓缩罐内的空气抽出,内部进行加热,保温层11可进行保温,较少热量的散发,启动转动电机701,转动电机701转动带动转动杆702转动,转动杆702带动搅拌杆703和连接杆903转动,搅拌杆703转动对真空浓缩罐内部的材料进行搅拌,连接杆903带动固定杆901转动,固定杆901带动刮板902转动,刮板902贴合在真空浓缩罐内壳12的内侧壁上,刮板902在转动过程中可将真空浓缩罐内壳12的内侧壁上粘黏的材料刮下,同时,真空浓缩罐内壳12的顶部和底部设置成半圆状结构,不存在直角状的死角,刮板902可以很好的将真空浓缩罐内壳12的内侧壁刮干净,便于将粘黏在真空浓缩罐内侧壁上的材料刮下,避免材料粘黏在内侧壁上,无法进行搅拌,影响搅拌效果,支撑杆一201、支撑杆二202和地面之间形成稳定的三角形,使得支撑结构2可对真空浓缩罐支撑的较为稳定,将螺纹杆802从连接螺纹套801内拧出,向下拉动固定板805,可将圆盖803从出料管10上取下。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构合理,转动电机转动带动转动杆转动,转动杆带动搅拌杆和连接杆转动,搅拌杆转动对真空浓缩罐内部的材料进行搅拌,连接杆带动固定杆转动,固定杆带动刮板转动,刮板在转动过程中可将真空浓缩罐内壳的内侧壁上粘黏的材料刮下,真空浓缩罐内壳的顶部和底部设置成半圆状结构,不存在直角状的死角,刮板可以很好的将真空浓缩罐内壳的内侧壁刮干净,便于将粘黏在真空浓缩罐内侧壁上的材料刮下搅拌,避免材料粘黏在内侧壁上,无法进行搅拌,影响搅拌效果。
2.本申请结构合理,支撑杆一、支撑杆二和地面之间形成稳定的三角形,通过支撑杆一和支撑杆二便于对真空浓缩罐支撑稳定支撑。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种真空浓缩罐,其特征在于:包括固定环板(1)、支撑结构(2)、真空浓缩罐外壳(3)、搅拌结构(7)、封盖结构(8)和刮板结构(9),所述真空浓缩罐外壳(3)的外侧壁上固定连接固定环板(1),所述固定环板(1)的底部设置有支撑结构(2),所述真空浓缩罐外壳(3)的内侧壁上设置有保温层(11),所述保温层(11)的内侧壁上固定连接真空浓缩罐内壳(12),所述真空浓缩罐外壳(3)上设置有搅拌结构(7),所述搅拌结构(7)上设置有刮板结构(9),所述真空浓缩罐外壳(3)的底部设置有封盖结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种真空浓缩罐,其特征在于:所述保温层(11)采用超细玻璃棉进行制作。
3.根据权利要求1所述的一种真空浓缩罐,其特征在于:所述真空浓缩罐外壳(3)和真空浓缩罐内壳(12)的顶部和底部设置成半圆状结构。
4.根据权利要求1所述的一种真空浓缩罐,其特征在于:所述真空浓缩罐外壳(3)和真空浓缩罐内壳(12)的侧壁上固定连接真空抽管(4)、进料管(5)和出料管(10),所述真空抽管(4)和进料管(5)位于真空浓缩罐外壳(3)的顶部,所述出料管(10)位于真空浓缩罐外壳(3)的底部,所述进料管(5)上螺纹连接密封盖(13)。
5.根据权利要求1所述的一种真空浓缩罐,其特征在于:所述支撑结构(2)包括支撑杆一(201)和支撑杆二(202),所述支撑杆一(201)固定连接在固定环板(1)的底部外侧壁上,所述支撑杆一(201)的正面和背面的外侧壁上固定连接支撑杆二(202),所述支撑杆二(202)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种真空浓缩罐,其特征在于:所述封盖结构(8)包括连接螺纹套(801)、螺纹杆(802)、圆盖(803)、密封垫(804)和固定板(805),所述连接螺纹套(801)固定连接在真空浓缩罐外壳(3)的底部外侧壁上,所述固定板(805)上螺纹连接两个螺纹杆(802),所述螺纹杆(802)螺纹连接在连接螺纹套(801)内,所述固定板(805)的底部外侧壁上固定连接圆盖(803),所述圆盖(803)的内侧壁上固定连接密封垫(804)。
7.根据权利要求6所述的一种真空浓缩罐,其特征在于:所述密封垫(804)采用橡胶进行制作。
8.根据权利要求1所述的一种真空浓缩罐,其特征在于:所述真空浓缩罐外壳(3)的顶部外侧壁上固定连接支撑架(6)。
9.根据权利要求1所述的一种真空浓缩罐,其特征在于:所述搅拌结构(7)包括转动电机(701)、转动杆(702)和搅拌杆(703),所述转动电机(701)固定连接在支撑架(6)的顶部外侧壁上,所述转动电机(701)的转动端固定连接转动杆(702),所述转动杆(702)向下伸入真空浓缩罐内壳(12)的内部,所述转动杆(702)上等距离固定连接搅拌杆(703)。
10.根据权利要求1所述的一种真空浓缩罐,其特征在于:所述刮板结构(9)包括固定杆(901)、刮板(902)和连接杆(903),所述连接杆(903)固定连接在转动杆(702)的外侧壁上,所述连接杆(903)的另一端固定连接固定杆(901),所述固定杆(901)的外侧壁上固定连接刮板(902),所述刮板(902)的一侧贴合在真空浓缩罐内壳(12)的内侧壁上。
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CN202222651086.7U Active CN218686392U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种真空浓缩罐 |
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