CN218684134U - 清洁组件、清洁设备及清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁组件、清洁设备及清洁系统，清洁组件包括：壳体、清洁件、第一阀门和进液管道，壳体上设有进液口；设于进液口上，第一阀门包括主体、密封件和复位件，主体具有与进液口连通的收容腔；进液管道的第一端与收容腔连通，进液管道的第二端用于与集液箱连通；其中，密封件受复位件的复位力，以封闭进液口。本实用新型提供的清洁组件、清洁设备及清洁系统，通过第一阀门的设置，第一阀门的密封件可在复位件的复位力作用下，保持在封闭位置以封闭进液口，从而可在清洁设备完成清水或清洁液补充后离开基站时，使密封件封闭进液口，以避免进液管道中残留的液体从进液口处滴落。

Description

清洁组件、清洁设备及清洁系统

技术领域

本实用新型是关于清洁技术领域，特别是关于一种清洁组件、清洁设备及清洁系统。

背景技术

现有的带补水功能的清洁设备，回到基站向集液箱中清水或清洁液，补充完成后，在清洁设备离开基站时，残留在进液管道中的液体，容易从清洁设备上与进液管道连通的进液口处滴落。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的清洁组件、清洁设备及清洁系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁组件、清洁设备及清洁系统，其能够在清洁设备完成清水或清洁液的补充后，清洁设备离开基站时，封闭进液口，以避免进液管道中残留的液体从进液口处滴落。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种清洁组件，其包括：壳体、清洁件、第一阀门和进液管道，所述壳体的底部设有进液口；清洁件设于所述壳体上；第一阀门设于所述进液口上，所述第一阀门包括主体、密封件和复位件，所述主体具有与所述进液口连通的收容腔，所述复位件设于所述收容腔中，所述密封件可活动的设于所述收容腔中，所述密封件具有封闭位置和打开位置；所述进液管道的第一端与所述收容腔连通，所述进液管道的第二端用于与集液箱连通；当所述清洁组件放置于基站上时，所述密封件能够克服所述复位件的复位力切换至打开位置，以打开所述进液口；当所述清洁组件从基站上抬起时，所述密封件受所述复位件的复位力，在所述复位力以及所述进液管道内液压的作用下，能够使所述密封件保持在所述封闭位置，以封闭所述进液口。

在一个或多个实施方式中，所述复位件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的第一端抵持于所述密封件上，所述压缩弹簧的第二端抵持于所述主体上，所述压缩弹簧的弹力作为所述复位力。

在一个或多个实施方式中，所述密封件上设有第一连接部，所述主体上设有与所述第一连接部相对的第二连接部，所述压缩弹簧的第一端套接于所述第一连接部上，所述压缩弹簧的第二端套接于所述第二连接部上。

在一个或多个实施方式中，所述密封件的尺寸小于所述收容腔的尺寸，且所述密封件的尺寸大于所述进液口的尺寸。

在一个或多个实施方式中，所述密封件上设有柔性密封圈，所述柔性密封圈的尺寸大于所述进液口的尺寸；当所述密封件位于所述封闭位置时，所述柔性密封圈能够密封所述进液口的外周。

在一个或多个实施方式中，所述主体上设有与所述收容腔连通的第一接头，所述进液管道的第一端套接于所述第一接头上，且所述进液管道的第一端与所述第一接头过盈配合。

第二方面，本实用新型提供了一种清洁设备，其包括：安装座、集液箱和前述清洁组件；安装座具有第一安装部和第二安装部；清洁组件安装于所述第一安装部上；集液箱安装于所述第二安装部上，所述集液箱具有集液腔，所述集液腔与所述进液管道的第二端连通。

在一个或多个实施方式中，所述集液箱上设有与所述集液腔连通的第二接头，所述进液管道的第二端连通套接于所述第二接头上，且所述进液管道的第二端与所述第二接头过盈配合。

在一个或多个实施方式中，所述集液腔内设有与所述第二接头连接的第二阀门，所述第二阀门为鸭嘴阀。

第三方面，本实用新型提供了一种清洁系统，其包括：前述清洁设备和基站；基站用于停放所述清洁设备，所述基站包括底座，所述底座上设有出液接头；当所述清洁设备停放于所述基站上时，所述出液接头能够穿过所述进液口，并伸入所述收容腔中，以抵推所述密封件，使所述密封件切换至打开位置。

与现有技术相比，本实用新型提供的清洁组件、清洁设备及清洁系统，通过第一阀门的设置，第一阀门的密封件可在复位件的复位力及进液管道内液压的作用下，保持在封闭位置以封闭进液口，从而可在清洁设备完成清水或清洁液补充后离开基站时，使密封件封闭进液口，以避免进液管道中残留的液体从进液口处滴落。而且，密封件可在外力作用下，能够克服复位力切换至打开位置，以打开进液口，从而可在进液口打开时，通过进液口向进液管道内注入清水或清洁液。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式中清洁系统的立体结构示意图；

图2是图1所示清洁系统的剖视图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型一实施方式中清洁设备的剖视图；

图5是图4中B处的放大示意图；

图6是本实用新型一实施方式中清洁组件的剖视图；

图7是图6中C处的放大示意图；

图8是本实用新型一实施方式中基站的剖视图；

图9是图8中D处的放大示意图。

主要附图标记说明：

1-清洁设备，11-安装座，111-第一安装部，112-第二安装部，12-清洁组件， 121-壳体，122-清洁件，123-第一阀门，1231-主体，1232-密封件，1233-复位件，1234-收容腔，1235-第一连接部，1236-第二连接部，1237-柔性密封圈， 1238-第一接头，124-进液管道，125-进液口，126-安装腔，127-柔性刮条，13- 集液箱，131-集液腔，132-第二接头，133-第二阀门，2-基站，21-基体，22-底座，23-出液接头，231-出液口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

请参照图1和图2所示，本实用新型一实施方式中的清洁系统，其包括清洁设备1和基站2。基站2与清洁设备1适配使用，基站2可用于停放清洁设备1。基站2可向清洁设备1中补充清水、清洁液等。清洁设备1可以是洗地机、拖地机、扫地机等。

一示例性的实施例中，请参照图1和图4所示，清洁设备1包括安装座 11、清洁组件12和集液箱13。安装座11具有第一安装部111和第二安装部 112。清洁组件12安装于第一安装部111上，清洁组件12可放置于基站2上，也从基站2上抬起。集液箱13安装于第二安装部112上，集液箱13具有可用于存放清水或清洁液的集液腔131。

一示例性的实施例中，请参照图4、图6和图7所示，清洁组件12包括壳体121、清洁件122、第一阀门123和进液管道124。壳体121的底部设有进液口125。将进液口125设置在壳体121的底部，而非设置在壳体121的侧部或顶部，可避免进液管道124内的液体从进液口125流出时残留在壳体121 的侧部和顶部上。

清洁件122设于壳体121上。第一阀门123设于进液口125上，第一阀门123包括主体1231、密封件1232和复位件1233，主体1231具有与进液口 125连通的收容腔1234，复位件1233设于收容腔1234中，密封件1232可活动的设于收容腔1234中，密封件1232具有封闭位置(如图3中密封件1232 所处位置)和打开位置(如图7中密封件1232所处位置)。进液管道124的第一端与收容腔1234连通，进液管道124的第二端与集液箱13的集液腔131 连通。

当清洁组件12放置于基站2上时，密封件1232能够受外力作用，以克服复位件1233的复位力，从而切换至打开位置，以打开进液口125。当清洁组件12从基站2上抬起时，密封件1232受复位件1233的复位力，在该复位力以及进液管道124内向下液压的作用下，能够使密封件1232快速切换至封闭位置，并保持在封闭位置，以封闭进液口125。

当密封件1232处于打开位置时，基站2可通过该进液口125，向进液管道124内注入清水或清洁液，被注入的清水或清洁液可通过进液管道124输送至集液腔131内，以向集液腔131内补充清水或清洁液。

在本实施例中，通过第一阀门123的设置，在清洁组件12从基站2上抬起时，第一阀门123的密封件1232可在复位件1233的复位力及进液管道124 内向下液压的作用下，保持在封闭位置以封闭进液口125，从而可在清洁设备 1完成清水或清洁液补充后离开基站2时，使密封件1232封闭进液口125，以避免进液管道124中残留的液体从进液口125处滴落。而且，清洁组件12 放置于基站2上时，密封件1232可在外力作用下，能够克服复位力切换至打开位置，以打开进液口125，从而可在进液口125打开时，通过进液口125向进液管道124内注入清水或清洁液。

具体地，请参照图7所示，复位件1233为压缩弹簧，压缩弹簧的第一端抵持于密封件1232上，压缩弹簧的第二端抵持于主体1231上，压缩弹簧的弹力作为复位力。压缩弹簧位于密封件1232和主体1231的内壁之间，压缩弹簧始终处于压缩状态，以使得压缩弹簧能够提供一始终抵推密封件1232的弹力(复位力)，该弹力在无外力抵消的情况下，能够是密封件1232保持在密封位置上，从而使密封件1232封闭进液口125。

在其他实施例中，复位件1233也可以其他形式的弹性件，只要能够提供如前所述的复位力即可，如拉簧、扭簧、弹片等。复位件1233还可以是两相斥的磁性件，通过两磁性件间的斥力来提供复位力。

进一步地，密封件1232上设有第一连接部1235，主体1231上设有与第一连接部1235相对的第二连接部1236，压缩弹簧的第一端套接于第一连接部 1235上，压缩弹簧的第二端套接于第二连接部1236上。第一连接部1235和第二连接部1236可对压缩弹簧进行限位，避免压缩弹簧压缩时发生偏移，从而可确保压缩弹簧提供的复位力，能够有效的使密封件1232保持在密封位置上。

具体地，密封件1232的尺寸小于收容腔1234的尺寸，且密封件1232的尺寸大于进液口125的尺寸。将密封件1232的尺寸设置成小于收容腔1234 的尺寸，一方面是为了使密封件1232能够在收容腔1234内活动；另一方面是为了在密封件1232与主体1231的内壁之间形成可供液态通过的间隙。

进一步地，请参照图7所示，密封件1232上设有柔性密封圈1237，柔性密封圈1237的尺寸大于进液口125的尺寸。当密封件1232位于封闭位置时，柔性密封圈1237能够密封进液口125的外周。柔性密封圈1237可在复位力的作用下挤压变形，从而可在进液口125的外周形成密封结构，以起到阻隔收容腔1234内的液体流出进液口125的效果。

一示例性的实施例中，请参照图7所示，主体1231上设有与收容腔1234 连通的第一接头1238，进液管道124的第一端套接于第一接头1238上，且进液管道124的第一端与第一接头1238过盈配合。第一接头1238可起到连通收容腔1234和进液管道124的作用，第一接头1238与进液管道124的第一端过盈配合，不仅可以增加第一接头1238与进液管道124间的连接牢固性，而且可以增加第一接头1238与进液管道124连接处的密封性。

一示例性的实施例中，请参照图6所示，壳体121上设有安装腔126，清洁件122可旋转的设于安装腔126中，清洁件122在壳体121的高度方向上，延伸超出壳体121的底部，以使得进行清洁作业时，清洁件122能够与待清洁面接触。清洁件122为滚刷，其可通过旋转的方式，清理待清洁面。优选地，进液口125邻近清洁件122设置，以便于清洁件122对进液口125处滴落的液体进行清理。

具体地，壳体121上设有两个清洁件122，位于该两个清洁件122之间的壳体121的底部，设有柔性刮条127。柔性刮条127在壳体121的高度方向上，延伸超出清洁件122的底部，以使得进行清洁作业时，柔性刮条127能够刮刷待清洁面。

一示例性的实施例中，请参照图4和图5所示，集液箱13上设有与集液腔131连通的第二接头132，进液管道124的第二端连通套接于第二接头132 上，且进液管道124的第二端与第二接头132过盈配合。第二接头132可起到连通集液腔131和进液管道124的作用，第二接头132与进液管道124的第二端过盈配合，不仅可以增加第人接头与进液管道124间的连接牢固性，而且可以增加第二接头132与进液管道124连接处的密封性。

具体地，请参照图5所示，集液腔131内设有与第二接头132连接的第二阀门133，第二阀门133为鸭嘴阀。在清洁设备1完成清水或清洁液补充后离开基站2时，由于鸭嘴阀内部的压力较小，鸭嘴阀出口能够在自身弹力和集液腔131内的液压作用下合拢，以封闭鸭嘴阀出口，从而将集液腔131与进液管道124阻隔开，以降低进液管道124内的液压，避免因进液管道124内的液压过大，使液体从第一阀门123处渗出。

在其他实施例中，第二阀门133也可以是其他形式的止回阀。

一示例性的实施例中，请参照图2、图3、图8和图9所示，基站2包括基体21和设于基体21上的底座22，底座22可用于停放清洁设备1，底座22 上设有出液接头23。当清洁设备1停放于基站2上时，出液接头23能够穿过进液口125，并伸入收容腔1234中，以抵推密封件1232，出液接头23对密封件1232的抵推力，能够克服复位件1233的复位力，使密封件1232切换至打开位置。

具体地，请参照图3和图9示，出液接头23的外周壁上设有出液口231，出液接头23伸入收容腔1234中后，能够使出液口231与收容腔1234连通。基站2上的清水或清洁液，可通过出液接头23注入到收容腔1234中，并输送至进液管道124内，以向集液箱13内补充清水或清洁液。

下面结合具体的使用场景，对本实用新型作进一步说明。

补充清水时，将清洁设备1停放于基站2的底座22上，并使出液接头23 穿过进液口125，伸入收容腔1234中，以抵推密封件1232，使密封件1232切换至打开位置，以打开进液口125。存放于基站2的基体21中的清水，通过管路输送至出液接头23，并从出液接头23的出液口231注入收容腔1234中。收容腔1234内的液体，在液压作用下通过第一接头1238流向进液管道124，并通过第二接头132流向第二阀门133(鸭嘴阀)。第二阀门133的出口在液压作用下撑开，清水流入集液箱13中，从而实现清水补充。

清水补充完成后，将清洁设备1从底座22上移开，出液接头23撤销对密封件1232的抵推，密封件1232在复位件1233的复位力及进液管道124内的液压作用下，快速复位至封闭位置，以封闭进液口125，从而可通过密封件 1232阻挡进液管道124内残留的清水，避免清水从进液口125从滴落。同时，由于进水管道中的液压变小，第二阀门133的出口能够在自身弹力和集液腔 131内的液体液压作用下合拢封闭，从而将集液腔131与进液管道124阻隔开，以降低进液管道124内的液压，避免进液管道124内的液压过大，使液体从第一阀门123处渗出。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种清洁组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的底部设有进液口；

清洁件，设于所述壳体上；

第一阀门，设于所述进液口上，所述第一阀门包括主体、密封件和复位件，所述主体具有与所述进液口连通的收容腔，所述复位件设于所述收容腔中，所述密封件可活动的设于所述收容腔中，所述密封件具有封闭位置和打开位置；

进液管道，所述进液管道的第一端与所述收容腔连通，所述进液管道的第二端用于与集液箱连通；

当所述清洁组件放置于基站上时，所述密封件能够克服所述复位件的复位力切换至打开位置，以打开所述进液口；

当所述清洁组件从所述基站上抬起时，所述密封件受所述复位件的复位力，在所述复位力以及所述进液管道内液压的作用下，能够使所述密封件保持在所述封闭位置，以封闭所述进液口。

2.如权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述复位件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的第一端抵持于所述密封件上，所述压缩弹簧的第二端抵持于所述主体上，所述压缩弹簧的弹力作为所述复位力。

3.如权利要求2所述的清洁组件，其特征在于，所述密封件上设有第一连接部，所述主体上设有与所述第一连接部相对的第二连接部，所述压缩弹簧的第一端套接于所述第一连接部上，所述压缩弹簧的第二端套接于所述第二连接部上。

4.如权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述密封件的尺寸小于所述收容腔的尺寸，且所述密封件的尺寸大于所述进液口的尺寸。

5.如权利要求4所述的清洁组件，其特征在于，所述密封件上设有柔性密封圈，所述柔性密封圈的尺寸大于所述进液口的尺寸；

当所述密封件位于所述封闭位置时，所述柔性密封圈能够密封所述进液口的外周。

6.如权利要求1～5中任一项所述的清洁组件，其特征在于，所述主体上设有与所述收容腔连通的第一接头，所述进液管道的第一端套接于所述第一接头上，且所述进液管道的第一端与所述第一接头过盈配合。

7.一种清洁设备，其特征在于，包括：

安装座，具有第一安装部和第二安装部；

如权利要求1～6中任一项所述清洁组件，安装于所述第一安装部上；

集液箱，安装于所述第二安装部上，所述集液箱具有集液腔，所述集液腔与所述进液管道的第二端连通。

8.如权利要求7所述的清洁设备，其特征在于，所述集液箱上设有与所述集液腔连通的第二接头，所述进液管道的第二端连通套接于所述第二接头上，且所述进液管道的第二端与所述第二接头过盈配合。

9.如权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，所述集液腔内设有与所述第二接头连接的第二阀门，所述第二阀门为鸭嘴阀。

10.一种清洁系统，其特征在于，包括：

如权利要求7～9中任一项所述清洁设备；

基站，用于停放所述清洁设备，所述基站包括底座，所述底座上设有出液接头；

当所述清洁设备停放于所述基站上时，所述出液接头能够穿过所述进液口，并伸入所述收容腔中，以抵推所述密封件，使所述密封件切换至打开位置。

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