CN218679583U - 一种把手机构、插拔组件及电子设备 - Google Patents

一种把手机构、插拔组件及电子设备 Download PDF

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CN218679583U CN202222505053.1U CN202222505053U CN218679583U CN 218679583 U CN218679583 U CN 218679583U CN 202222505053 U CN202222505053 U CN 202222505053U CN 218679583 U CN218679583 U CN 218679583U
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Abstract

本实用新型涉及模块组装技术领域,公开一种把手机构、插拔组件及电子设备,把手机构包括:支架、卡钩、第一弹性复位件、第二弹性复位件和解锁拉手;卡钩的中部和解锁拉手分别与支架铰接,卡钩远离解锁拉手一端具有钩部;卡钩具有解锁工位和锁止工位,解锁拉手具有第一工位和第二工位,当解锁拉手由第一工位转动至第二工位时,拨动卡钩由锁止工位转向解锁工位,中间无需其它传动结构;第一弹性复位件用于为卡钩提供由解锁工位至锁止工位的复位力,可以在解锁后自行返回至锁止工位;第二弹性复位件用于为解锁拉手提供由第二工位回复至第一工位的弹性复位力,可以在解锁后自行返回至第一工位,并将解锁拉手保持在第一工位。

Description

一种把手机构、插拔组件及电子设备
技术领域
本实用新型涉及模块组装技术领域,特别涉及一种把手机构、插拔组件及电子设备。
背景技术
通讯设备内部各个组件通常采用模块化设计,例如,一个机箱内的风扇模块和电源模块等都是实现独立安装和拆卸的;近年来,采用螺钉锁附安装的方式逐渐被市场淘汰,市场更倾向一种直接人手可以实现安装拆卸,不需要使用工具的把手机构,来实现模块的拆装。
现有免工具拆卸的把手机构中,传动结构需要多个组件相互配合方可控制卡钩在解锁状态和锁止状态之间切换。
实用新型内容
本实用新型公开了一种把手机构、插拔组件及电子设备,用于简化把手的传动机构,以一种极简结构设计,实现免工具拆装。
为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
第一方面,提供一种把手机构,把手机构包括:支架、卡钩、第一弹性复位件、第二弹性复位件和解锁拉手;所述卡钩的中部和所述解锁拉手分别与所述支架铰接,所述卡钩远离所述解锁拉手一端具有钩部;所述卡钩具有解锁工位和锁止工位,所述解锁拉手具有第一工位和第二工位,当所述解锁拉手由所述第一工位转动至所述第二工位时,拨动所述卡钩由所述锁止工位转向所述解锁工位,中间无需其它传动结构,以一种极简的结构实现解锁拉手与卡钩之间的传动;其中,所述第一弹性复位件用于为所述卡钩提供由所述解锁工位至所述锁止工位的复位力,可以在解锁后自行返回至锁止工位,卡钩与外部卡槽等结构卡接,并且将卡钩保持在锁止工位;所述第二弹性复位件用于为所述解锁拉手提供由所述第二工位回复至所述第一工位的弹性复位力,可以在解锁后自行返回至第一工位,并将解锁拉手保持在第一工位。最终,实现免工具拆装。
可选地,所述卡钩远离所述钩部的一端具有第一滑动部,所述解锁拉手的一端具有第二滑动部;所述第一滑动部与所述第二滑动部沿所述卡钩的延伸方向滑动配合。
可选地,所述第一滑动部为开口方向背离所述钩部的滑槽,所述第二滑动部为滑块,所述滑块沿所述滑槽的深度方向滑动配合于所述滑槽内。
可选地,所述支架包括第一杆部以及连接于所述第一杆部两端的第二杆部和第三杆部,以形成U形把手;所述解锁拉手位于所述第二杆部和所述第三杆部之间,且与所述第一杆部和所述第二杆部的连接处铰接;所述卡钩位于所述第三杆部朝向所述第二杆部的一侧,且与所述第三杆部铰接;所述第二滑动部与所述第一滑动部在所述第一杆部和所述第三杆部形成的夹角处滑动配合。
可选地,所述第一杆部具有第一容纳槽,当所述解锁拉手由所述第一工位转向所述第二工位时,所述解锁拉手与所述第三杆部对应的部分向所述第一容纳槽内移动;所述第三杆部具有第二容纳槽,所述第一滑动部位于所述第二容纳槽内。
可选地,所述第一弹性复位件为扭簧,所述扭簧套设于所述卡钩的铰接轴,且一端与所述第三杆部抵接,另一端与所述卡钩抵接。
可选地,所述第二弹性复位件为连接于所述解锁拉手和所述第一杆部之间的压缩弹簧。
可选地,所述卡钩远离所述钩部的一端还设有与所述解锁拉手抵接的球形凸起。
第二方面,提供一种插拔组件,插拔组件包括插拔模块和上述任一技术方案所述的把手机构,所述支架与所述插拔模块固定连接。
所述的插拔组件与上述的把手机构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
第三方面,提供一种电子设备,电子设备包括外部模块和上述技术方案所述的插拔组件;所述外部模块具有卡槽,当所述卡钩处于所述锁止工位时,所述钩部位于所述卡槽内,当所述卡钩处于所述解锁工位时,所述钩部脱离所述卡槽。
所述的电子设备与上述的插拔组件相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本申请实施例提供的插拔组件的爆炸图;
图2为本申请实施例提供的插拔组件装配状态下的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1和图2,本申请实施例提供的把手机构包括:支架7、卡钩3、第一弹性复位件5、第二弹性复位件2和解锁拉手4;卡钩3的中部和解锁拉手4分别与支架7铰接,卡钩3远离解锁拉手4一端具有钩部3a;卡钩3具有解锁工位和锁止工位,解锁拉手4具有第一工位和第二工位,当解锁拉手4由第一工位转动至第二工位时,拨动卡钩3由所述锁止工位转向解锁工位,中间无需其它传动结构,以一种极简的结构实现解锁拉手4与卡钩3之间的传动;其中,第一弹性复位件5用于为卡钩3提供由解锁工位至所述锁止工位的复位力,可以在解锁后自行返回至锁止工位,卡钩3与外部卡槽等结构卡接,并且将卡钩3保持在锁止工位;第二弹性复位件2用于为解锁拉手4提供由第二工位回复至第一工位的弹性复位力,可以在解锁后自行返回至第一工位,并将解锁拉手4保持在第一工位。最终,实现免工具拆装。卡钩3a具有导向斜面S1,便于装配模块时,外部模块可以推动导向斜面S1,将卡钩3a经第二镂空U2推回侧壁M2内。
在一个具体的实施例中,卡钩3远离钩部3a的一端具有第一滑动部3c,解锁拉手4的一端具有第二滑动部4c;第一滑动部3c与第二滑动部4c沿卡钩3的延伸方向滑动配合,利用3D空间无定向的机械滑动原理,实现极简传动方式,解锁拉手7在由第一工位转向第二工位的过程中,第一滑动部3c与第二滑动部4c仅沿卡钩3的延伸方向滑动配合,可以确保两者之间传动的稳定性,避免两者相互脱离。
具体地,第一滑动部3c为开口方向背离所述钩部3a的滑槽,第二滑动部4c为滑块,滑块沿滑槽的深度方向滑动配合于滑槽内,无需因为传动结构需要设计多个组件实现滑块功能,将复杂结构简单化,并且滑槽与滑块的配合稳定性好,结构加工工艺简单。
在一个具体的实施例中,支架7包括第一杆部7a以及连接于第一杆部7a两端的第二杆部7b和第三杆部7c,以形成U形把手,在具体组装时,可以将第一杆部7a和第二杆部7b与相应的插拔模块M固定;解锁拉手4位于第二杆部7b和第三杆部7c之间,且与第一杆部7a和第二杆部7b的连接处铰接,具体地,第一杆部7a和第二杆部7b的连接处形成有第一铰接孔6h,解锁拉手4具有第一配合铰接孔4h,第一铰接轴6依次贯穿第一铰接孔6h和第一配合铰接孔4h,实现两者的铰接;卡钩3位于第三杆部7c朝向第二杆部7b的一侧,且与第三杆部7c铰接,具体地,第三杆部7c具有第二铰接孔1h,卡钩3的中部具有第二配合铰接孔3h,第二铰接轴1依次贯穿第二铰接孔1h和第二配合铰接孔3h,实现两者的铰接;第二滑动部4c与第一滑动部3c在第一杆部7a和第三杆部7c形成的夹角处滑动配合。通过卡钩3和解锁拉手4分别与U形把手的上述位置配合关系,在需要解锁时,用户可以采用食指按压解锁拉手4的第一分段4a(与第一杆7a对应的分段),提升人工操作体验,解决无名指施力较难问题,并且食指在解锁后便同时对第一杆部7a施加了拉力,便于将插拔模块M拉出;卡钩3则大致沿着第三杆部7c的延伸方向延伸至第三杆部7c以外,以便于钩部3a与外部模块实现卡接。
在一个具体的实施例中,第一杆部7a具有第一容纳槽T1,当解锁拉手4位于第一工位时,解锁拉手4中与第一杆部7a对应的部分,即第一分段4a,部分暴露于第一容纳槽T1的开口外,以便于用户利用食指握持并将其向第一容纳槽T1内按压至第二工位;由第一工位转向第二工位时,解锁拉手4与第三杆部7c对应的部分向第一容纳槽T1内移动,并最终使第一分段4a完全容纳于第一容纳槽T1内;第三杆部7c具有第二容纳槽T2,卡钩3的第一滑动部3c位于第二容纳槽T2内。此外,第二杆部7b还具有朝向第三杆部7c的第三容纳槽T3,解锁拉手4还包括第二分段4b,第二分段4b基本与第一分段4a垂直,并位于上述第三容纳槽T3内,第一容纳槽T1分别与第二容纳槽T2和第三容纳槽T3连通,具体可以采用整体的金属板弯曲形成上述结构,也可以采用铸造的方式形成上述结构。以上设置可以避免卡钩3和解锁拉手4占用支架7围成的空间,减少需要用户握持第一杆部7a和第一分段4a时的叠加厚度,提高舒适度。
在一个具体的实施例中,第一弹性复位件5为扭簧,扭簧套设于卡钩3的铰接轴(第二铰接轴1),且一端与第三杆部7c抵接,另一端与卡钩3抵接,当卡钩3处于解锁工位时,扭簧在螺旋方向上积蓄弹性势能,并在用户松开解锁拉手4后,扭簧释放弹性势能将卡钩3转动回锁止工位。利用扭簧套设于第二铰接轴1,可以减少占用第二容纳槽T2内较小的空间。
在一个具体的实施例中,第二弹性复位件2为连接于解锁拉手4和第一杆部7a之间的压缩弹簧,具体可以在第一分段4a朝向第一容纳槽T1的槽底的方向设置弹簧容纳槽4d,第二弹性复位件2在压缩状态下的长度仍然大于弹簧容纳槽4d的深度,使第二弹性复位件2可以部分位于上述弹簧容纳槽4d外,以提供伸缩余量,第一容纳槽T1的槽底设有安装柱7d,第二弹性复位件2的另一端套设于上述安装柱7d上,以被安装柱7d固定,通过上述方式,第二弹性复位件2的两端被稳定固定,避免横向错位,并且,第一容纳槽T1内具有较大的安装空间,可以安装上述弹性较强的压缩弹簧作为第二弹性复位件2,手感好,且回复作用较好。
在一个具体的实施例中,卡钩3远离钩部3a的一端还设有与解锁拉手4抵接的球形凸起3d,当解锁拉手4a被按向第二工位时,解锁拉手4通过挤压球形凸起3d可以顺滑地将卡钩3转向解锁工位。
基于相同的发明构思,本申请实施例还提供了一种插拔组件,插拔组件包括插拔模块和上述实施例提供的把手机构,支架7与插拔模块M固定连接。插拔组件的有益效果可以参考上述实施例提供的把手机构。
插拔模块M包括底壁M1以及沿底壁M1延伸的侧壁M2。
在一个具体的实施例中,第二杆部7b通过第一螺栓K1与一个侧壁M2连接,第三杆部7c通过第二螺栓K2与另一个相对位置的侧壁M2连接,以实现可拆卸连接。
其中,底壁M1靠近侧壁M2的位置具有第一镂空U1,该侧壁M2具有第二镂空U2,卡钩3穿过第一镂空U1,并且当卡钩3处于锁止工位时,钩部3a移动至第二镂空外部以与外部模块的卡槽卡接,当卡钩处于解锁工位时,钩部3a经第二镂空U2移动回侧壁M2以内。几乎不占用插拔模块M的内部空间。
基于相同的发明构思,本申请实施例还提供了一种电子设备,该电子设备可以是通信设备,电子设备包括外部模块和上述实施例提供的插拔组件;外部模块具有卡槽,当卡钩3处于锁止工位时,钩部3a位于卡槽内,当卡槽处于解锁工位时,钩部3a脱离卡槽。电子设备的有益效果可以参考上述实施例提供的插拔组件。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种把手机构,其特征在于,包括:支架、卡钩、第一弹性复位件、第二弹性复位件和解锁拉手;所述卡钩的中部和所述解锁拉手分别与所述支架铰接,所述卡钩远离所述解锁拉手一端具有钩部;
所述卡钩具有解锁工位和锁止工位,所述解锁拉手具有第一工位和第二工位,当所述解锁拉手由所述第一工位转动至所述第二工位时,拨动所述卡钩由所述锁止工位转向所述解锁工位;
其中,所述第一弹性复位件用于为所述卡钩提供由所述解锁工位至所述锁止工位的复位力;所述第二弹性复位件用于为所述解锁拉手提供由所述第二工位回复至所述第一工位的弹性复位力。
2.根据权利要求1所述的把手机构,其特征在于,所述卡钩远离所述钩部的一端具有第一滑动部,所述解锁拉手的一端具有第二滑动部;
所述第一滑动部与所述第二滑动部沿所述卡钩的延伸方向滑动配合。
3.根据权利要求2所述的把手机构,其特征在于,所述第一滑动部为开口方向背离所述钩部的滑槽,所述第二滑动部为滑块,所述滑块沿所述滑槽的深度方向滑动配合于所述滑槽内。
4.根据权利要求2所述的把手机构,其特征在于,所述支架包括第一杆部以及连接于所述第一杆部两端的第二杆部和第三杆部,以形成U形把手;
所述解锁拉手位于所述第二杆部和所述第三杆部之间,且与所述第一杆部和所述第二杆部的连接处铰接;
所述卡钩位于所述第三杆部朝向所述第二杆部的一侧,且与所述第三杆部铰接;
所述第二滑动部与所述第一滑动部在所述第一杆部和所述第三杆部形成的夹角处滑动配合。
5.根据权利要求4所述的把手机构,其特征在于,所述第一杆部具有第一容纳槽,当所述解锁拉手由所述第一工位转向所述第二工位时,所述解锁拉手与所述第三杆部对应的部分向所述第一容纳槽内移动;
所述第三杆部具有第二容纳槽,所述第一滑动部位于所述第二容纳槽内。
6.根据权利要求4所述的把手机构,其特征在于,所述第一弹性复位件为扭簧,所述扭簧套设于所述卡钩的铰接轴,且一端与所述第三杆部抵接,另一端与所述卡钩抵接。
7.根据权利要求4所述的把手机构,其特征在于,所述第二弹性复位件为连接于所述解锁拉手和所述第一杆部之间的压缩弹簧。
8.根据权利要求2所述的把手机构,其特征在于,所述卡钩远离所述钩部的一端还设有与所述解锁拉手抵接的球形凸起。
9.一种插拔组件,其特征在于,包括插拔模块和权利要求1至8任一项所述的把手机构,所述支架与所述插拔模块固定连接。
10.一种电子设备,其特征在于,包括外部模块和权利要求9所述的插拔组件;
所述外部模块具有卡槽,当所述卡钩处于所述锁止工位时,所述钩部位于所述卡槽内,当所述卡钩处于所述解锁工位时,所述钩部脱离所述卡槽。
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