CN218678284U - 可扩展管线位置控制模组 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种可扩展管线位置控制模组，其包括如下基本组成单元：转接件、固定件以及改向件，转接件设有可收容管线的导向部、锁扣及卡勾，固定件设有基板、锁扣及卡槽，改向件设有侧板、与侧板垂直的插片及卡槽，转接件的锁扣与固定件的锁扣均可与插片配合，固定件的卡槽与改向件的卡槽均可与卡勾配合。各基本组成单元相互组合形成管线位置控制模组，组合方式多样，适用不同的管线导向环境，具有较好的通用性和扩展性。

Description

可扩展管线位置控制模组

技术领域

本申请涉及车辆管线安装领域，尤其涉及一种可扩展管线位置控制模组。

背景技术

随着汽车工业的迅速发展，顾客生活品质的提高，对于汽车全方位性能都有较高的要求，汽车的安全性能及美观性更是顾客重点关注的方面。目前市场上汽车线束分支点一般采用胶带进行包扎，既不美观同时线束分支朝向不易控制，经常出现线束及管路和周围零件干涉，导致汽车功能出现异常情况，甚至出现安全事故。还有部分车型采用护线盒进行保护线束，但是因为护线盒成本过高，一般只应用于线束重点保护区域，无法覆盖整车线束，不能大范围应用。

因此，有必要提供一种改进的线位置控制模组以解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供一种结构简单、通用性强的可扩展管线位置控制模组。

本申请提供了一种可扩展管线位置控制模组，包括如下基本组成单元：转接件、固定件以及改向件，所述转接件设有可收容管线的导向部、锁扣及卡勾，所述固定件设有基板、设置在所述基板上的锁扣及卡槽，所述改向件设有侧板、与所述侧板垂直的插片及设置在所述侧板上的卡槽，所述转接件的锁扣与所述固定件的锁扣均可与所述插片配合，所述固定件的卡槽与所述改向件的卡槽均可与所述卡勾配合。

进一步地，所述基本组成单元还包括导向件，所述导向件包括可收容管线的导向部及位于所述导向部两侧末端的卡勾，所述导向件的卡勾可与所述固定件的卡槽与所述改向件的卡槽配合。

进一步地，所述基本组成单元还包括安装件，所述安装件设有插片及位于所述插片下方的安装销，所述安装件通过插片与所述锁扣配合分别与所述转接件或所述固定件进行组合。

进一步地，所述基本组成单元还包括扎带，所述扎带设有捆扎部及止退部，所述基板设有扎带孔，所述捆扎部穿过所述扎带孔，所述止退部位于所述扎带孔的下方，所述止退部大于所述扎带孔。

进一步地，所述基本组成单元还包括固线件，所述固线件设有收容管线的线环及位于所述线环下方的定位销，所述侧板的中心设有定位孔，所述固线件通过所述定位销与所述定位孔的配合与改向件进行组合。

进一步地，所述转接件的锁扣与所述固定件的锁扣结构相同，所述固定件的卡槽与所述改向件的卡槽结构相同。

进一步地，所述导向部呈U型，所述导向部的两侧及顶部分别设有一锁扣，所述卡勾设于所述导向部的两侧末端。

进一步地，所述锁扣设于所述基板的下表面，所述卡槽为一对并设于所述基板的两侧边缘；所述转接件的卡勾的上方设有挡板。

进一步地，所述插片包括上插片和下插片，所述上插片和所述下插片之间形成嵌合槽，所述上插片中部设有锁定槽；所述锁扣包括本体和锁合腔，所述本体上设有锁扣片，所述上插片插入所述锁合腔内，所述下插片贴合所述本体的外壁，所述锁扣片与锁定槽配合。

进一步地，所述线环内部空间小于所述导向部的内部空间，以使所述导向部相较于所述线环可容纳尺寸大的管线。

与现有技术相比，本申请采用可扩展的管线位置控制模组，包括多个基本组成单元，各个基本组成单元之间通过可通用的卡槽与卡勾、插片与锁扣配合结构扩展多种组合，进而适用不同的管线导向环境，不但可以保护管线，又可以控制管线的走向，通用性强。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本说明书。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本说明书的实施例，并与说明书一起用于解释本说明书的原理。

图1是本申请可扩展管线位置控制模组的转接件的立体图。

图2是本申请可扩展管线位置控制模组的固定件的立体图。

图3是图2中固定件的侧视图。

图4是本申请可扩展管线位置控制模组的改向件的立体图。

图5是图4中改向件的仰视图。

图6是本申请可扩展管线位置控制模组的导向件的立体图。

图7是本申请可扩展管线位置控制模组的安装件的侧视图。

图8是本申请可扩展管线位置控制模组的固线件的侧视图。

图9是转接件、固定件及安装件的一种组合方式的立体图。

图10是转接件与改向件一种组合方式的立体图。

图11是改向件与导向件组合后的立体图。

图12是固定件与导向件组合后的立体图。

图13是本申请可扩展管线位置控制模组的一种实施方式的立体图。

图14是图13中的可扩展管线位置控制模组安装管线后的立体图。

附图标号说明：转接件、10；导向部、101；锁扣、102；本体、1020；锁合腔、1021；锁扣片、1022；卡勾、103；挡板、104；固定件、20；基板、201；锁扣、202；卡槽、203；扎带孔、204；改向件、30；侧板、301；插片、302；上插片、3020；下插片、3021；嵌合槽、3022；锁定槽、3023；卡槽、303；定位孔、304；导向件、40；导向部、401；卡勾、402；挡板、403；安装件、50；插片、501；安装销、502；扎带、60；捆扎部、601；止退部、602；固线件、70；线环、701；定位销、702；管线、80。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本说明书相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本说明书的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本说明书使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本说明书。在本说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本说明书可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本说明书范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

接下来对本说明书实施例进行详细说明。

如图1至图8所示，本实用新型可扩展管线位置控制模组包括如下基本组成单元：转接件10、固定件20、改向件30、导向件40、安装件50、扎带60、固线件70。各个基本组成单元可相互组合，控制管线80走向。在本申请中转接件10、固定件20及改向件30为最基本的组成单元，通过这三个元件的组合即可实现对管线的定位及导向。

如图1所示，转接件10设有导向部101、锁扣102、卡勾103及挡板104。导向部101呈U型，导向部101顶部及两侧分别设有一个锁扣102。锁扣102包括本体1020和锁合腔1021，本体1020上设有锁扣片1022。卡勾103设于导向部101的两侧末端，挡板104位于卡勾103的上方。在可选择的实施方式中，锁扣10的具体数量和位置可以改变。

如图2至图3所示，固定件20设有基板201、锁扣202、卡槽203及扎带孔204。锁扣202设于基板201的下表面，卡槽203为一对且平行设于基板201的两侧边缘。扎带孔204位于卡槽203的内侧且靠近基板201的两侧边缘。

如图4至图5所示，改向件30设有侧板301、与侧板301垂直的插片302、卡槽303以及位于侧板301中心的定位孔304。卡槽303与固定件20的卡槽203结构相同，卡槽303成对设置，位于侧板301的两侧边缘。插片302包括上插片3020和下插片3021，上插片3020和下插片3021之间形成嵌合槽3022，上插片3020中部设有锁定槽3023。

如图6所示，导向件40包括可收容管线的导向部401、位于导向部401两侧末端的卡勾402及卡勾402上方的挡板403。导向件40的卡勾402与转接件10的卡勾103结构相同，挡板403与转接件10的挡板104结构相同。

导向件40可通过卡勾402与卡槽203、303的配合分别与固定件20或改向件30进行组合，对管线80进行导向以及防护。

如图7所示，安装件50设有插片501及位于插片501下方的安装销502，插片501与改向件30的插片302结构相同。安装件50通过插片501与锁扣102、202的配合可分别与转接件10或固定件20进行组合，安装销502安装于车辆上从而固定整个模组。

如图13所示，扎带60设有捆扎部601及止退部602，捆扎部601穿过扎带孔204，止退部602位于扎带孔204的下方。止退部602的尺寸大于扎带孔204的孔隙，防止扎带60在基板201上滑动。同时捆扎部601扎紧管线80防止其滑动。

如图8所示，固线件70设有收容管线的线环701及位于线环701下方的定位销702，固线件70通过定位销702与定位孔304的配合与改向件30进行组合。线环701内部空间小于导向部101的内部空间，导向部101可以对较粗的管线80进行导向，而固线件70可对较细的管线进行固定改向，同时也可以对其他不相关的零散管线80进行导向固定。

请参图9所示，为基本组成单元中的转接件10、固定件20及安装件50相互配合的一种组合。卡勾103穿过卡槽203，卡勾103的倒扣贴合基板201的下表面，挡板104贴合基板201的上表面。转接件10固定于固定件20上，控制管线80的导向以及保护管线，防止磨损。安装件50组装在固定件20的下部，为整个模组提供定位。转接件10上可根据具体需求组装基本组成单元中的其他元件，扩展模组的连接结构，实现对多个管线结构的多个方向的导向或定位。

请参图10所示，为改向件30通过插片302与锁扣102的配合装配于转接件10上的一种组合方式。插片302与锁扣102配合时，上插片3020插入锁合腔1021内，下插片3021贴合本体1020的外壁，锁扣片1022与锁定槽3023配合。

图10中的插片302是组装至转接件10顶部的锁扣102上，改向件30的侧板301可进一步组装导向件40或转接件10，使管线由原来的延伸方向变为向上折弯90度。在其他的实施方式中，插片302可组装至转接件10两侧的锁扣102上，从而实现向左或向右折弯90度的改向。

改向件30上可选择安装导向件40或转接件10，具体安装导向件40还是转接件10，主要基于管线是否需要进一步改向。如果不需要，选择安装导向件40即可，如图11所示。如果需要，则可安装转接件10，通过转接件10再进行扩展。

如果需要对原有管线的分支或者其他零散的管线进行定位，改向件30上可进一步安装固线件70，可参照图14所示。相应地，根据具体应用情形，锁扣102在转接件10上的数量也可增加，以适应不同数量的管线或分支的需求。

请参图12所示，为固定件20与导向件40的配合结构，二者配合可以为管线提供基本的定位。

请参图13及14所示，为本申请可扩展管线位置控制模组一种具体实施方式，其包括的基本组成单元有：转接件10、固定件20、改向件30、导向件40、安装件50、扎带60、固线件70。通过该组合，可对原来的管线进行分支及定向。

本申请可扩展管线位置控制模组提供了七个基本组成单元，基本组成单元上设置通用的配合结构如卡槽与卡勾、插片与锁扣等，可以实现多种组合结构，进而在不同情形下提供不同的扩展组合，以满足对管线进行定位的需求。

在最基本的三个组成单元中，均提供了至少二种的通用配合结构，且三者之间可以两两组合。转接件10提供了锁扣102及卡勾103两种通用配合结构，与固定件20、改向件30及安装件50均能组合。固定件20提供了锁扣202、卡槽203及扎带孔204三种通用配合结构，与转接件10、改向件30、安装件50及扎带60均能组合。改向件30提供了插片302、卡槽303以及定位孔304三种通用配合结构，与转接件10、改向件30及固线件70均能组合。

可扩展管线位置控制模组中的各单元结构简单，组合方式多样，可适用不同的管线导向环境，提供多方位的导向，具有较佳的扩展性及通用性。

以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可扩展管线位置控制模组，其特征在于，包括如下基本组成单元：转接件、固定件以及改向件，所述转接件设有可收容管线的导向部、锁扣及卡勾，所述固定件设有基板、设置在所述基板上的锁扣及卡槽，所述改向件设有侧板、与所述侧板垂直的插片及设置在所述侧板上的卡槽，所述转接件的锁扣与所述固定件的锁扣均可与所述插片配合，所述固定件的卡槽与所述改向件的卡槽均可与所述卡勾配合。

2.根据权利要求1所述的可扩展管线位置控制模组，其特征在于，所述基本组成单元还包括导向件，所述导向件包括可收容管线的导向部及位于所述导向部两侧末端的卡勾，所述导向件的卡勾可与所述固定件的卡槽与所述改向件的卡槽配合。

3.根据权利要求1所述的可扩展管线位置控制模组，其特征在于，所述基本组成单元还包括安装件，所述安装件设有插片及位于所述插片下方的安装销，所述安装件通过插片与所述锁扣配合分别与所述转接件或所述固定件进行组合。

4.根据权利要求1所述的可扩展管线位置控制模组，其特征在于，所述基本组成单元还包括扎带，所述扎带设有捆扎部及止退部，所述基板设有扎带孔，所述捆扎部穿过所述扎带孔，所述止退部位于所述扎带孔的下方，所述止退部大于所述扎带孔。

5.根据权利要求1所述的可扩展管线位置控制模组，其特征在于，所述基本组成单元还包括固线件，所述固线件设有收容管线的线环及位于所述线环下方的定位销，所述侧板的中心设有定位孔，所述固线件通过所述定位销与所述定位孔的配合与改向件进行组合。

6.根据权利要求1所述的可扩展管线位置控制模组，其特征在于，所述转接件的锁扣与所述固定件的锁扣结构相同，所述固定件的卡槽与所述改向件的卡槽结构相同。

7.根据权利要求1所述的可扩展管线位置控制模组，其特征在于，所述导向部呈U型，所述导向部的两侧及顶部分别设有一锁扣，所述卡勾设于所述导向部的两侧末端。

8.根据权利要求1所述的可扩展管线位置控制模组，其特征在于，所述锁扣设于所述基板的下表面，所述卡槽为一对并设于所述基板的两侧边缘；所述转接件的卡勾的上方设有挡板。

9.根据权利要求1所述的可扩展管线位置控制模组，其特征在于，所述插片包括上插片和下插片，所述上插片和所述下插片之间形成嵌合槽，所述上插片中部设有锁定槽；所述锁扣包括本体和锁合腔，所述本体上设有锁扣片，所述上插片插入所述锁合腔内，所述下插片贴合所述本体的外壁，所述锁扣片与锁定槽配合。

10.根据权利要求5所述的可扩展管线位置控制模组，其特征在于，所述线环内部空间小于所述导向部的内部空间，以使所述导向部相较于所述线环可容纳尺寸大的管线。

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