CN218678207U - 一种电力工程用线缆剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电力工程用线缆剪切装置,包括机箱,机箱整体为“凹”字形,并设置有底座与机顶箱,底座内部对称设置齐平的承物台,机顶箱上设有与承物台相对应的加压板,机顶箱上安装有切刀。本实用新型通过侧面放置线缆的方式,舍弃了以往截断机械需要线缆先穿过的操作,为截断的实际操作提供了极大的便利,更是方便操作人员对线缆的观察,为把控切割位置提供视野基础,通过两端拉伸使线缆在截断时保持笔直,保证了线缆截面的垂直度,通过承物台与加压板之间间距的调控,更是扩大了本实用新型的使用范畴,即使面对较细的线缆,也能很好的统一垂直截面,便于员工操作及机械移动,提高了电力工程施工效率。

Description

一种电力工程用线缆剪切装置
技术领域
本实用新型涉及电力工程技术领域,尤其涉及一种电力工程用线缆剪切装置。
背景技术
电能作为新世纪动力的能源,电力的发现和应用更掀起了第二次工业化高潮,直接促进科技改变生活,当下大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一,是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,而每次是电力工程对线缆的施工,便是能源提供、社会运转的重中之重。在现在电力工程作业中,作业人员面对或粗或细的线缆,在对电缆修剪作业中,较细的线缆一般直接剪断,通常无法满足截面统一垂直的要求;较粗的线缆通常是由固定机械截断,但该机械往往需要先将线缆穿过其内部线槽,使得实际操作中极为不便,且机械内部的切割无法更好的把控切割位置,为切割作业造成一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电力工程用线缆剪切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电力工程用线缆剪切装置,包括机箱,机箱整体为“凹”字形,并设置有底座与机顶箱,底座内部对称设置齐平的承物台,承物台通过底座内部的驱动组件与底座滑动连接,机顶箱上设有与承物台相对应的加压板,承物台内侧连接有动力臂,动力臂位于加压板内侧开设的孔槽内,加压板通过伸缩组件与机顶箱滑动连接,机顶箱上安装有增压气缸,增压气缸的输出端连接有切刀,且底座有对应切刀位置设置的刀槽。
优选地,驱动组件包括电机,电机的输出端连接有传动齿轮,传动齿轮的两侧啮合有中心对称分布的齿条,两个齿条与两个承物台一一对应相连,齿条滑动连接在底座内开设的第一滑槽内,承物台底部通过多组滑轮与底座内部第二滑槽滑动连接。
优选地,伸缩组件包括伸缩气缸,伸缩气缸的输出端固定连接在加压板上方中部位置,伸缩气缸的顶部及中部均固定安装固定块,固定块的两侧均设置有多组滑轮,固定块通过滑轮与机顶箱内部第三滑槽滑动连接。
优选地,承物台的上表面及加压板的下表面均黏贴有保护垫,承物台与加压板作业面面向外部的一侧均有弧形凹口。
优选地,切刀的切口中部向内凹陷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过侧面放置线缆的方式,舍弃了以往截断机械需要线缆先穿过的操作,为截断的实际操作提供了极大的便利,侧面切割更是方便操作人员对线缆的观察,为把控切割位置提供视野基础,通过两端拉伸使线缆在截断时保持笔直,保证了线缆截面的垂直度,为后面作业提高了精度与便利性,通过承物台与加压板之间间距的调控,更是扩大了本实用新型的使用范畴,即使面对较细的线缆,也能很好的统一垂直截面,便于员工操作及机械移动,提高了电力工程施工效率。
附图说明
为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
图1为本实用新型提出的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的结构示意图三;
图4为本实用新型提出结构的侧面剖面示意图;
图5为本实用新型提出结构的A局部扩大示意图;
图6为本实用新型提出结构的截面示意图。
图中:机箱1、底座2、机顶箱3、承物台4、加压板5、动力臂6、切刀7、刀槽8、齿条9、传动齿轮10、电机11、伸缩气缸12、固定块13、增压气缸14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种电力工程用线缆剪切装置,包括机箱1整体为“凹”字形,并设置有底座2与机顶箱3,底座2内部对称设置齐平的承物台4,承物台4通过底座2内部的驱动组件与底座2滑动连接,机顶箱3上设有与承物台4相对应的加压板5,承物台4内侧连接有动力臂6,动力臂6位于加压板5内侧开设的孔槽内,加压板5通过伸缩组件与机顶箱3滑动连接,线缆放置承物台4后,启动设备使加压板5在伸缩气缸12的驱动下下压,使线缆固定在承物台4与加压板5之间,在电机11提供动力下,两组承物台4与加压板5同时向两侧位移,达到拉伸线缆的效果,机顶箱3上安装有增压气缸14,增压气缸14的输出端连接有切刀7,且底座2有对应切刀7位置设置的刀槽8,后切刀7便在增压气缸14的驱动下对拉伸完成的线缆进行切割,完成切割作业后,各个部件在各个驱动下实现复位,截断的线缆便可直接从侧面取出。
本案中,驱动组件包括电机11,电机11的输出端连接有传动齿轮10,传动齿轮10的两侧啮合有中心对称分布的齿条9,两个齿条9与两个承物台4一一对应相连,保证两个承物台4可完成相对对称的位移运动,齿条9滑动连接在底座2内开设的第一滑槽内,承物台4底部通过多组滑轮与底座2内部第二滑槽滑动连接,增加承物台4位移时的稳定性,减少承物台4位移时的阻力。
本案中,伸缩组件包括伸缩气缸12,伸缩气缸12的输出端固定连接在加压板5上方中部位置,使加压板5受力集中,满足实用需求,伸缩气缸12的顶部及中部均固定安装固定块13,固定块13的两侧均设置有多组滑轮,固定块13通过滑轮与机顶箱3内部第三滑槽滑动连接,便于加压板5在动力臂6传动下产生相应的位移。
本案中,承物台4的上表面及加压板5的下表面均黏贴有保护垫,承物台4与加压板5作业面面向外部的一侧均有弧形凹口,在对线缆加压的同时为线缆提供一定的保护,使线缆外皮避免被承物台4与加压板5划破。
本案中,切刀7的切口中部向内凹陷,促使切割过程中,线缆始终位于切片的中部位置,得到最大限度的切割力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电力工程用线缆剪切装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)整体为“凹”字形,并设置有底座(2)与机顶箱(3),底座(2)内部对称设置齐平的承物台(4),承物台(4)通过底座(2)内部的驱动组件与底座(2)滑动连接,机顶箱(3)上设有与承物台(4)相对应的加压板(5),承物台(4)内侧连接有动力臂(6),动力臂(6)位于加压板(5)内侧开设的孔槽内,加压板(5)通过伸缩组件与机顶箱(3)滑动连接,机顶箱(3)上安装有增压气缸(14),增压气缸(14)的输出端连接有切刀(7),且底座(2)有对应切刀(7)位置设置的刀槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程用线缆剪切装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机(11),电机(11)的输出端连接有传动齿轮(10),传动齿轮(10)的两侧啮合有中心对称分布的齿条(9),两个齿条(9)与两个承物台(4)一一对应相连,齿条(9)滑动连接在底座(2)内开设的第一滑槽内,承物台(4)底部通过多组滑轮与底座(2)内部第二滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力工程用线缆剪切装置,其特征在于,所述伸缩组件包括伸缩气缸(12),伸缩气缸(12)的输出端固定连接在加压板(5)上方中部位置,伸缩气缸(12)的顶部及中部均固定安装固定块(13),固定块(13)的两侧均设置有多组滑轮,固定块(13)通过滑轮与机顶箱(3)内部第三滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电力工程用线缆剪切装置,其特征在于,所述承物台(4)的上表面及加压板(5)的下表面均黏贴有保护垫,承物台(4)与加压板(5)作业面面向外部的一侧均有弧形凹口。
5.根据权利要求4所述的一种电力工程用线缆剪切装置,其特征在于,所述切刀(7)的切口中部向内凹陷。
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