CN218677995U - 一种束线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种束线结构，涉及束线技术领域，具有将线束隔开整齐收束的优点，其技术方案要点是：包括设置在配电柜内一侧的固定板，固定板一侧通过移动件竖直滑移连接有若干移动板，各个移动板上均设有安装板，且安装板的一侧均开设有转槽，各个转槽内均转动连接有转轴，转轴水平设置且与移动板平行，各个转轴的一侧均开设有若干用于供线束一端穿过的束线槽，且各个束线槽均沿转轴的周向间隔分布并均与转槽连通，转轴上设有用于将各个束线槽内的线束压紧在转槽槽壁上的压紧件。

Description

一种束线结构

技术领域

本实用新型涉及束线技术领域，具体为一种束线结构。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。

目前，市场上的申请号为CN202021271955.8的中国专利公开了一种具有束线功能的配电柜，包括配电柜，配电柜连接有束线机构，束线机构包括压板、移动板、两根螺纹杆、两个螺纹孔和若干个束线槽，压板固定连接在配电柜的一侧内壁上，两根螺纹杆通过第一轴承对称转动连接在配电柜靠近压板的侧壁上，第一轴承固定设在配电柜的侧壁上，两根螺纹杆穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸，两个螺纹孔对称开设在移动板上，两个螺纹杆分别穿过对应的螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，若干个束线槽均匀等距的开设在移动板的一侧，配电柜和螺纹杆共同连接有联动机构。

上述申请解决了目前的配电柜中大量的线材，通常使用扎带捆绑到一起，聚集在一起的线材容易发热导致烧毁，造成经济损失的问题，因此本申请提供另一种解决方案，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种束线结构，具有将线束隔开整齐收束的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种束线结构，包括设置在配电柜内一侧的固定板，所述固定板一侧通过移动件竖直滑移连接有若干移动板，各个所述移动板上均设有安装板，且安装板的一侧均开设有转槽，各个所述转槽内均转动连接有转轴，所述转轴水平设置且与移动板平行，各个所述转轴的一侧均开设有若干用于供线束一端穿过的束线槽，且各个束线槽均沿转轴的周向间隔分布并均与转槽连通，所述转轴上设有用于将各个束线槽内的线束压紧在转槽槽壁上的压紧件。

通过采用上述技术方案，将线束的一端从束线槽中穿过，然后通过压紧件将线束压紧在转槽的槽壁上，此时即可对线束进行整齐的收束，通过转轴将线束隔开，此时即可减少线束聚集在一起，导致发热烧毁的情况发生，通过移动件带动移动板竖直上下移动，此时即可对安装板、转轴在固定板上的位置进行调整，通过解除压紧件对线束的压紧，然后顺时针转动转轴，此时即可便于寻找需要维修或更换的线束，便于维修，维修完成后，逆时针转动转轴将转轴转动至初始位置，使用简单方便。

优选地，所述移动件包括竖直设置在固定板一侧的滑槽，所述滑槽内竖直滑移连接有若干滑块，且各个滑块与各个移动板一一对应，且各个滑块背离滑槽槽底的一端均与移动板固定连接，各个所述移动板背离滑块的一侧均开设有第一螺纹槽，各个所述第一螺纹槽内螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端均延伸至第一螺纹槽外并均设有与固定板一侧抵紧的橡胶防滑层，各个所述螺栓均位于滑槽的一侧。

优选地，所述压紧件包括同轴设置转轴一侧的圆形槽，各个所述束线槽靠近圆形槽的一侧槽壁均开设有与圆形槽连通的连通槽，各个所述束线槽内的相对两侧槽壁之间均滑动连接有压板，且压板靠近圆形槽的一侧均设有第一推柱，且各个第一推柱的一端均从连通槽中穿过并均铰接有位于圆形槽内的第二推柱，线束位于压板与转槽槽壁之间，所述圆形槽内水平滑移连接有第三推柱，各个所述第二推柱远离第一推柱的一端均向靠近转轴轴线的方向倾斜并均与第三推柱的一侧铰接，所述转轴上设有用于推动第三推柱在圆形槽内水平滑动的推动件。

优选地，所述推动件包括设置在转轴上用于封闭圆形槽槽口的封闭板，且封闭板的一侧开设有与圆形槽连通的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端延伸第二螺纹槽外并与第三推柱转动连接，所述螺杆背离第三推柱的一端设有位于第二螺纹槽外的转盘。

优选地，各个所述压板背离第一推柱的一侧均设有与线束外壁贴合的弧形板，所述转轴靠近各个束线槽槽口的一端均设有标签。

优选地，所述安装板背离移动板的一侧开设有与转槽连通的凹槽，且凹槽的相对两侧槽壁均与安装板的相对两侧连通，所述转轴靠近凹槽的一端螺纹连接有限位杆，且限位杆的一端从凹槽中穿过。

本实用新型的有益效果在于：将线束的一端从束线槽中穿过，然后通过压紧件将线束压紧在转槽的槽壁上，此时即可对线束进行整齐的收束，通过转轴将线束隔开，此时即可减少线束聚集在一起，导致发热烧毁的情况发生，通过移动件带动移动板竖直上下移动，此时即可对安装板、转轴在固定板上的位置进行调整，通过解除压紧件对线束的压紧，然后顺时针转动转轴，此时即可便于寻找需要维修或更换的线束，便于维修，维修完成后，逆时针转动转轴将转轴转动至初始位置，使用简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的用于体现移动板的结构示意图；

图3为图2中A部的结构放大示意图；

图4为本实施例的用于体现第二推柱的结构示意图；

图5为本实施例的用于体现弧形板的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、配电柜；2、固定板；3、移动板；4、安装板；5、转槽；6、转轴；7、束线槽；8、滑槽；9、滑块；10、第一螺纹槽；12、螺栓；13、橡胶防滑层；14、圆形槽；15、连通槽；16、压板；17、第一推柱；18、第二推柱；19、第三推柱；20、封闭板；21、第二螺纹槽；22、螺杆；23、转盘；24、弧形板；25、标签；26、凹槽；27、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种束线结构，如图1和图2和图3，包括设置在配电柜1内一侧的固定板2，固定板2一侧通过移动件竖直滑移连接有若干移动板3，各个移动板3上均设有安装板4，且安装板4的一侧均开设有转槽5，各个转槽5内均转动连接有转轴6，转轴6水平设置且与移动板3平行，各个转轴6的一侧均开设有若干用于供线束一端穿过的束线槽7，且各个束线槽7均沿转轴6的周向间隔分布并均与转槽5连通，转轴6上设有用于将各个束线槽7内的线束压紧在转槽5槽壁上的压紧件。

如图1和图2和图3，将线束的一端从束线槽7中穿过，然后通过压紧件将线束压紧在转槽5的槽壁上，此时即可对线束进行整齐的收束，通过转轴6将线束隔开，此时即可减少线束聚集在一起，导致发热烧毁的情况发生，通过移动件带动移动板3竖直上下移动，此时即可对安装板4、转轴6在固定板2上的位置进行调整，通过解除压紧件对线束的压紧，然后顺时针转动转轴6，此时即可便于寻找需要维修或更换的线束，便于维修，维修完成后，逆时针转动转轴6将转轴6转动至初始位置，使用简单方便。

如图2，移动件包括竖直设置在固定板2一侧的滑槽8，滑槽8内竖直滑移连接有若干滑块9，且各个滑块9与各个移动板3一一对应，且各个滑块9背离滑槽8槽底的一端均与移动板3固定连接，各个移动板3背离滑块9的一侧均开设有第一螺纹槽10，各个第一螺纹槽10内螺纹连接有螺栓12，且螺栓12的一端均延伸至第一螺纹槽10外并均设有与固定板2一侧抵紧的橡胶防滑层13，各个螺栓12均位于滑槽8的一侧，此设置的目的在于通过旋松螺栓12，使得橡胶防滑层13与固定板2分离，然后即可手动推动移动板3带动滑块9在滑槽8内竖直上下移动，此时即可对安装板4、转轴6在固定板2上的位置进行调整，当安装板4、转轴6调整至合适位置后，旋紧螺栓12，使得橡胶防滑层13与固定板2抵紧即可，使用简单方便。

如图3和图4和图5，压紧件包括同轴设置转轴6一侧的圆形槽14，各个束线槽7靠近圆形槽14的一侧槽壁均开设有与圆形槽14连通的连通槽15，各个束线槽7内的相对两侧槽壁之间均滑动连接有压板16，且压板16靠近圆形槽14的一侧均设有第一推柱17，且各个第一推柱17的一端均从连通槽15中穿过并均铰接有位于圆形槽14内的第二推柱18，线束位于压板16与转槽5槽壁之间，圆形槽14内水平滑移连接有第三推柱19，各个第二推柱18远离第一推柱17的一端均向靠近转轴6轴线的方向倾斜并均与第三推柱19的一侧铰接，转轴6上设有用于推动第三推柱19在圆形槽14内水平滑动的推动件，此设置的目的在于当需要将线束压紧在转槽5的槽壁上时，只需通过推动件推动第三推柱19在圆形槽14内水平向靠近圆形槽14槽底的方向滑动，此时通过第二推柱18与第一推柱17与连通槽15的配合即可推动压板16在束线槽7内向远离连通槽15的方向移动，直至压板16背离连通槽15的一侧与线束接触并将线束压紧在转槽5的槽壁上即可，使用简单方便。

如图3和图4，推动件包括设置在转轴6上用于封闭圆形槽14槽口的封闭板20，且封闭板20的一侧开设有与圆形槽14连通的第二螺纹槽21，第二螺纹槽21内螺纹连接有螺杆22，且螺杆22的一端延伸第二螺纹槽21外并与第三推柱19转动连接，螺杆22背离第三推柱19的一端设有位于第二螺纹槽21外的转盘23，此设置的目的在于当需要推动第三推柱19在圆形槽14内水平向靠近圆形槽14槽底的方向滑动时，只需通过手动顺时针旋动转盘23带动螺杆22转动，此时螺杆22则会通过第二螺纹槽21逐渐旋入圆形槽14内并推动第三推柱19在圆形槽14内水平向靠近圆形槽14槽底的方向滑动，使用简单方便。

如图2和图3，安装板4背离移动板3的一侧开设有与转槽5连通的凹槽26，且凹槽26的相对两侧槽壁均与安装板4的相对两侧连通，转轴6靠近凹槽26的一端螺纹连接有限位杆27，且限位杆27的一端从凹槽26中穿过，此设置的目的在于通过限位杆27与凹槽26的配合即可对转轴6进行限制，使其无法转动，拆卸限位杆27，解除压紧件对线束的压紧，然后顺时针转动转轴6，寻找到需要维修或更换的线束时，继续顺时针转动转轴6将需要维修或更换的线束与凹槽26对准，然后即可通过凹槽26将线束从束线槽7内取出，此时无需将线束一端从束线槽7抽出，便于维修或更换，使用简单方便。

如图3，各个压板16背离第一推柱17的一侧均设有与线束外壁贴合的弧形板24，转轴6靠近各个束线槽7槽口的一端均设有标签25，此设置的目的在于通过标签25即可进一步便于寻找需要维修或更换的线束，便于维修，使用简单方便。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种束线结构，其特征在于，包括设置在配电柜(1)内一侧的固定板(2)，所述固定板(2)一侧通过移动件竖直滑移连接有若干移动板(3)，各个所述移动板(3)上均设有安装板(4)，且安装板(4)的一侧均开设有转槽(5)，各个所述转槽(5)内均转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)水平设置且与移动板(3)平行，各个所述转轴(6)的一侧均开设有若干用于供线束一端穿过的束线槽(7)，且各个束线槽(7)均沿转轴(6)的周向间隔分布并均与转槽(5)连通，所述转轴(6)上设有用于将各个束线槽(7)内的线束压紧在转槽(5)槽壁上的压紧件。

2.如权利要求1所述的一种束线结构，其特征在于，所述移动件包括竖直设置在固定板(2)一侧的滑槽(8)，所述滑槽(8)内竖直滑移连接有若干滑块(9)，且各个滑块(9)与各个移动板(3)一一对应，且各个滑块(9)背离滑槽(8)槽底的一端均与移动板(3)固定连接，各个所述移动板(3)背离滑块(9)的一侧均开设有第一螺纹槽(10)，各个所述第一螺纹槽(10)内螺纹连接有螺栓(12)，且螺栓(12)的一端均延伸至第一螺纹槽(10)外并均设有与固定板(2)一侧抵紧的橡胶防滑层(13)，各个所述螺栓(12)均位于滑槽(8)的一侧。

3.如权利要求1所述的一种束线结构，其特征在于，所述压紧件包括同轴设置转轴(6)一侧的圆形槽(14)，各个所述束线槽(7)靠近圆形槽(14)的一侧槽壁均开设有与圆形槽(14)连通的连通槽(15)，各个所述束线槽(7)内的相对两侧槽壁之间均滑动连接有压板(16)，且压板(16)靠近圆形槽(14)的一侧均设有第一推柱(17)，且各个第一推柱(17)的一端均从连通槽(15)中穿过并均铰接有位于圆形槽(14)内的第二推柱(18)，线束位于压板(16)与转槽(5)槽壁之间，所述圆形槽(14)内水平滑移连接有第三推柱(19)，各个所述第二推柱(18)远离第一推柱(17)的一端均向靠近转轴(6)轴线的方向倾斜并均与第三推柱(19)的一侧铰接，所述转轴(6)上设有用于推动第三推柱(19)在圆形槽(14)内水平滑动的推动件。

4.如权利要求3所述的一种束线结构，其特征在于，所述推动件包括设置在转轴(6)上用于封闭圆形槽(14)槽口的封闭板(20)，且封闭板(20)的一侧开设有与圆形槽(14)连通的第二螺纹槽(21)，所述第二螺纹槽(21)内螺纹连接有螺杆(22)，且螺杆(22)的一端延伸第二螺纹槽(21)外并与第三推柱(19)转动连接，所述螺杆(22)背离第三推柱(19)的一端设有位于第二螺纹槽(21)外的转盘(23)。

5.如权利要求3所述的一种束线结构，其特征在于，各个所述压板(16)背离第一推柱(17)的一侧均设有与线束外壁贴合的弧形板(24)，所述转轴(6)靠近各个束线槽(7)槽口的一端均设有标签(25)。

6.如权利要求1所述的一种束线结构，其特征在于，所述安装板(4)背离移动板(3)的一侧开设有与转槽(5)连通的凹槽(26)，且凹槽(26)的相对两侧槽壁均与安装板(4)的相对两侧连通，所述转轴(6)靠近凹槽(26)的一端螺纹连接有限位杆(27)，且限位杆(27)的一端从凹槽(26)中穿过。

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