CN218677889U - 电梯主板一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯主板一体机，包括：电梯主板、主板接口、箱体、箱板、箱盖、旋转板、封堵板以及定位机构；箱体内安装有电梯主板，箱体一侧开口，箱体一侧边缘延伸形成封堵板，封堵板位于开口旁；开口扣合有箱板，在箱板上凸出有凸出块，箱板上安装有主板接口，主板接口与电梯主板电连接，主板接口插接有外部电线，外部电线为带状结构，外部电线外壁凸出形成有凸环；箱板与箱体之间扣合形成导向槽，导向槽供箱盖插入，导向槽导向箱盖在与封堵板所在面垂直的方向上运动，箱盖背离封堵板一侧铰接有旋转板。该电梯主板一体机解决现有技术中外部电线与主板接口容易脱离的问题。

Description

电梯主板一体机

技术领域

本实用新型涉及电梯，具体涉及一种电梯主板一体机。

背景技术

电梯系统是一个精密、安全的系统，电梯系统包括：轿厢、钢丝绳升降设备、电梯主板、层门装置以及安全回路等，电梯主板电连接至钢丝绳升降设备、层门装置以及安全回路等，电梯主板主要起到的是检测控制的作用，使得电梯系统中各个部件能够相互配合，从而使得整个电梯系统安全有序地运行，因此电梯主板起到了非常重要的作用，是电梯系统不可缺少的设备。

中国专利公开了一种申请号为：CN201520953319.6的电梯智能控制一体机的机壳，该机壳包括：机箱，与机箱前端相连的面盖，罩在面盖上且与面盖可拆卸连接的防护盖；其中，面盖具有供控制板外露的通孔；防护盖包括：防护主板和四个依次连接的防护侧板，防护侧板设于防护主板的四周，至少一个防护侧板设有供线缆穿过的第一过线结构。虽然该机壳能够将外部电线与主板接口盖住，但是该机壳仍然存在的缺点为：

由于外部电线与主板接口都是采用插接式连接，后续由于丝绳升降设备、层门装置以及安全回路等设备离电梯主板较远，外部电线都是用于连接丝绳升降设备、层门装置以及安全回路等设备，难免会出现外部电线牵拉过度而导致外部电线与主板接口脱离的现象，导致各个设备不能再电梯主板控制下相互配合，无法实现各自功能。

实用新型内容

本实用新型要提供一种电梯主板一体机，解决现有技术中外部电线与主板接口容易脱离的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种电梯主板一体机，包括：电梯主板、主板接口、箱体、箱板、箱盖、旋转板、封堵板以及定位机构；箱体内安装有电梯主板，箱体一侧开口，箱体一侧边缘延伸形成封堵板，封堵板位于开口旁；开口扣合有箱板，在箱板上凸出有凸出块，箱板上安装有主板接口，主板接口与电梯主板电连接，主板接口插接有外部电线，外部电线为带状结构，外部电线外壁凸出形成有凸环；箱板与箱体之间扣合形成导向槽，导向槽供箱盖插入，导向槽导向箱盖在与封堵板所在面垂直的方向上运动，箱盖背离封堵板一侧铰接有旋转板，旋转板与凸出块配合夹紧外部电线上的凸环，旋转板与箱板通过螺钉定位；在箱盖上安装有与旋转板作用的定位机构，定位机构用于当旋转板与凸出块配合的时候将箱盖定位在箱板上。

优选的是，旋转板顶部与箱盖铰接，旋转板顶面为圆弧面，旋转板底部供螺钉穿过。

优选的是，定位机构包括：定位销、推动块以及定位耳，箱板顶面凸出形成有定位耳，定位耳位于箱盖与箱板之间，定位耳开设有定位孔，定位孔供定位销一端插入，定位销中部开设有旋入槽，旋入槽供推动块旋入，推动块固定至旋转板，推动块用于通过与旋入槽内壁挤压将定位销压入至定位孔内。

优选的是，凸出块与凸环紧贴的面为第一紧贴面，箱板背离封闭板一侧的面为第二紧贴面，第二紧贴面与旋转板紧贴，第二紧贴面与第二紧贴面之间间距等于凸环的厚度。

优选的是，螺钉穿过第二紧贴面后与箱板螺纹连接。

优选的是，凸出块的高度等于凸环宽度的1/3。

优选的是，箱板与封堵板垂直的边缘凸出形成凸出边，凸出边与箱体顶面之间形成导向槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过设置导向槽供箱盖插入，实现了箱盖从远离封闭板的一侧滑入，滑入后箱盖将主板接口与外部接线连接处扣合住，避免连接处外漏而导致外观杂乱，同时封闭板也将箱盖封闭。

2)通过设置设置外部电线排列成带状结构，外部电线连接有凸环，保持仅仅位于箱盖处的外部电线呈现带状结构，外部电线对于箱盖外的部分为分开设置的，为后续夹紧提供了夹紧基础。

3)本申请中，通过设置旋转板在外部电线穿出的地方旋转，从而实现了当外部电线穿出后，转动旋转板，使得旋转板与凸出块配合夹紧凸环，避免后续牵拉外部电线的时候对插接处牵拉力量过大而导致外部电线与主板接口脱离，牵拉的时候力量都在凸环、旋转板以及凸出块处，从而保证了外部电线与主板接口连接处的牢靠性。

4)通过设置定位机构，实现了将旋转板转动到夹紧凸环的位置后，旋转板可以使得定位机构动作，实现定位机构锁紧箱盖与箱板，方便安装定位。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为电梯主板一体机的结构示意图。

图2中为图1中箱盖拆卸后的结构示意图。

图3为图2中旋转板处拆卸后的结构示意图。

图4为图3中I处的放大图。

附图标记：主板接口2、箱体3、箱板4、凸出块40、第一紧贴面400、第二紧贴面41、凸出边42、箱盖5、旋转板6、圆弧面60、封堵板7、定位机构8、定位销81、旋转槽810、推动块82、定位耳83、拨动块84、外部电线9、凸环90、第二紧贴面与第二紧贴面之间间距d1、凸环的厚度d2、凸出块的高度h1、凸环宽度h2。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种电梯主板一体机，包括：电梯主板、主板接口2、箱体3、箱板4、箱盖5、旋转板6、封堵板7以及定位机构8；箱体3内安装有电梯主板，箱体3一侧开口，箱体3一侧边缘延伸形成封堵板7，封堵板7位于开口旁；开口扣合有箱板4，在箱板4上凸出有凸出块40，箱板4上安装有主板接口2，主板接口2与电梯主板电连接，主板接口2插接有外部电线9，外部电线9为带状结构，外部电线9外壁凸出形成有凸环90；箱板4与箱体3之间扣合形成导向槽，导向槽供箱盖5插入，导向槽导向箱盖5在与封堵板7所在面垂直的方向上运动，箱盖5背离封堵板7一侧铰接有旋转板6，旋转板6与凸出块40配合夹紧外部电线9上的凸环90，旋转板6与箱板4通过螺钉定位；在箱盖5上安装有与旋转板6作用的定位机构8，定位机构8用于当旋转板6与凸出块40配合的时候将箱盖5定位在箱板4上。

旋转板6顶部与箱盖5铰接，旋转板6顶面为圆弧面60，旋转板6底部供螺钉穿过。使得旋转板6顶部能够相对箱盖5旋转顺畅，旋转板6底部能够通过螺钉定位在箱板4上，螺钉与箱板4螺纹连接，从而将旋转板6定位在夹紧外部电线9上凸环90的位置。

定位机构8包括：定位销81、推动块82以及定位耳83，箱板4顶面凸出形成有定位耳83，定位耳83位于箱盖5与箱板4之间，定位耳83开设有定位孔，定位孔供定位销81一端插入，定位销81中部开设有旋入槽，旋入槽供推动块82旋入，推动块82固定至旋转板6，推动块82用于通过与旋入槽内壁挤压将定位销81压入至定位孔内。实现了推动块82一起随着推动块82旋转。推动块82靠近封堵板7的一端为小端，推动块82固定在旋转板6上的一端为大端。从而实现了如下功能：旋转扣合旋转板6的时候，推动块82推动旋转槽810的内壁，推动块82小端开始伸入至旋入槽内，随后推动块82慢慢开始挤压旋入槽，从而使得定位销81慢慢移动，最终定位销81插入值定位耳83的定位孔内，从而实现了旋转板6扣合后，即可将箱盖5定位在箱板4上。

箱盖5内壁安装到导向块，导向块导向定位销81移动，在定位销81上固定有拨动块84，箱盖5上开设有供拨动块84穿出的滑槽，滑槽内壁导向拨动块84移动，从而实现了在将箱盖5插入至导向槽内的时候，可以调节拨动块84，使得两定位销81相互靠近移动，从而避免了定位销81与定位耳83配合阻挡箱盖5插入至导向槽内。

凸出块40与凸环90紧贴的面为第一紧贴面400，箱板4背离封闭板一侧的面为第二紧贴面41，第二紧贴面41与旋转板6紧贴，第二紧贴面41与第二紧贴面41之间间距d1等于凸环90的厚度d2。使得凸出块40的第一紧贴面400能够与旋转板6配合夹紧外部电线9的凸环90，也使得旋转板6能够与第二紧贴面41。

螺钉穿过第二紧贴面41后与箱板4螺纹连接。第二紧贴面41支撑旋转板6，使得螺钉能够将旋转板6压紧在第二紧贴面41上，从而保证能够充分定位旋转板6。

凸出块40的高度h1等于凸环90宽度h2的1/3。实现了当箱盖5扣合了箱板4的时候，外部电线9上的凸环90位于凸出块40与封堵板7之间的时候，由于旋转板6的旋转处空间较大，此凸出块40的高度等于凸环90宽度的1/3，能够将手伸入至凸出块40内，将外部电线9上的凸环90移动到凸出块40背离封堵板7的一侧，方便调节外部电线9上的凸环90能够位于凸出块40与旋转板6之间，使得凸出块40和旋转板6能够夹紧外部电线9上的凸环90。

箱板4与封堵板7垂直的边缘凸出形成凸出边42，凸出边42与箱体3顶面之间形成导向槽。凸出边42的设计，实现了箱板4与箱体3连接后即可形成导向槽，保证导向槽与箱盖5的导向效果。箱板4与箱体3之间通过焊接方式等连接。

安装箱盖5的时候，首先，调节拨动块84，使得两定位销81相互靠近，避免后续定位销81的位置影响箱盖5的移动；然后，将箱盖5插入至导向槽内；再后，将旋转板6旋转到不扣合箱盖5的状态；再后，手从旋转板6处伸入至箱盖5内，同时手跃过凸出块40，随后拉动外部电线9，使得外部电线9上的凸环90移动到凸出块40背离封堵板7一侧，并且凸环90与第一紧贴面400紧贴；再后，转动旋转板6，使得旋转板6将凸环90压紧在凸出块40上，此过程中旋转板6上的推动块82推动定位销81，使得定位销81插入至定位孔内，从而实现将箱盖5定位在箱板4上；最后，调节螺钉，使得旋转板6定位在夹紧外部电线9上凸环90的位置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.电梯主板一体机，其特征在于，包括：电梯主板、主板接口、箱体、箱板、箱盖、旋转板、封堵板以及定位机构；

箱体内安装有电梯主板，箱体一侧开口，箱体一侧边缘延伸形成封堵板，封堵板位于开口旁；

开口扣合有箱板，在箱板上凸出有凸出块，箱板上安装有主板接口，主板接口与电梯主板电连接，主板接口插接有外部电线，外部电线为带状结构，外部电线外壁凸出形成有凸环；

箱板与箱体之间扣合形成导向槽，导向槽供箱盖插入，导向槽导向箱盖在与封堵板所在面垂直的方向上运动，箱盖背离封堵板一侧铰接有旋转板，旋转板与凸出块配合夹紧外部电线上的凸环，旋转板与箱板通过螺钉定位；

在箱盖上安装有与旋转板作用的定位机构，定位机构用于当旋转板与凸出块配合的时候将箱盖定位在箱板上。

2.根据权利要求1所述的电梯主板一体机，其特征在于，旋转板顶部与箱盖铰接，旋转板顶面为圆弧面，旋转板底部供螺钉穿过。

3.根据权利要求1或2所述的电梯主板一体机，其特征在于，定位机构包括：定位销、推动块以及定位耳，箱板顶面凸出形成有定位耳，定位耳位于箱盖与箱板之间，定位耳开设有定位孔，定位孔供定位销一端插入，定位销中部开设有旋入槽，旋入槽供推动块旋入，推动块固定至旋转板，推动块用于通过与旋入槽内壁挤压将定位销压入至定位孔内。

4.根据权利要求3所述的电梯主板一体机，其特征在于，凸出块与凸环紧贴的面为第一紧贴面，箱板背离封闭板一侧的面为第二紧贴面，第二紧贴面与旋转板紧贴，第二紧贴面与第二紧贴面之间间距等于凸环的厚度。

5.根据权利要求4所述的电梯主板一体机，其特征在于，螺钉穿过第二紧贴面后与箱板螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的电梯主板一体机，其特征在于，凸出块的高度等于凸环宽度的1/3。

7.根据权利要求6所述的电梯主板一体机，其特征在于，箱板与封堵板垂直的边缘凸出形成凸出边，凸出边与箱体顶面之间形成导向槽。

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