CN218676734U - 一种llc磁集成高频变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高频变压器技术领域,具体涉及一种LLC磁集成高频变压器,包括内芯以及外壳。内芯中设置有骨架,骨架上缠绕初级绕组与次级绕组,骨架中设贯穿孔并贯穿连接有中柱磁芯,骨架两侧设置有E字形磁芯,E字形磁芯与中柱磁芯相配合形成双回路,外壳用于对组装后骨架的固定,外壳分为上壳体与下壳体,上下壳体内侧周边设置固定块,用于实现对E字型磁芯的固定,上下壳体上设置绝缘壳以及固定挡板,用于实现对骨架的固定。本实用新型装配简单,便于生产并提高了生产效率,从而降低了生产成本,同时降低了能源损耗,有益于提升电源的整机效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高频变压器技术领域,具体涉及一种LLC磁集成高频变压器。
背景技术
高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器。
高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分,开关电源中的拓扑结构有很多,LLC电路是其中之一,LLC电路是由两个电感和一个电容构成,通过控制开关频率(频率调节)来实现输出电压恒定的谐振电路;通过软开关技术,实现原边两个主MOS开关的零电压开通和副边整流二极管的零电流关断,可以降低电源的开关损耗,提高功率变换器的效率和功率密度。
现有的LLC高频变压器因体积小效率高而广受青睐,由于内部缠绕有线圈绕组,LLC高频变压器多采用手动装配的方式,现有的LLC高频变压器装配比较困难复杂,次品率返工率高,降低了生产效率并增加了生产成本,给企业生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配简单、稳定,有益于提高生产效率并降低生产成本的LLC磁集成高频变压器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种LLC磁集成高频变压器,包括外壳以及内芯,所述的内芯中设置有骨架,骨架中设置有支柱,支柱上依次设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板与第四隔板,第一隔板与第二隔板之间缠绕有初级绕组,第三隔板与第四隔板之间缠绕有次级绕组,支柱中设置有贯穿孔,贯穿孔中插接有中柱磁芯,骨架两侧设置有E字形磁芯,在内芯的外部设置有外壳,外壳包含上壳体与下壳体,上壳体与下壳体固定连接,上壳体与下壳体对内芯夹持固定。
进一步地,所述的E字形磁芯中设置有侧壁连接有两侧凸起以及中部凸起,两侧凸起与中柱磁芯两端相接触,中部凸起与中柱磁芯之间形成气隙。
进一步地,所述的上壳体四角处设置有固定孔,下壳体上与固定孔相对应的位置设置有螺纹孔,通过固定孔与螺纹孔连接有紧固螺钉。
进一步地,所述的外壳在第一隔板与第二隔板之间对应的位置处设置有绝缘壳,绝缘壳在上壳体与下壳体上各一个,绝缘壳上设置有散热孔。
进一步地,所述的外壳在第四隔板对应的位置处设置有固定挡板,固定挡板在上壳体与下壳体上各一个。
进一步地,所述的外壳在内侧四角处设置有固定块,固定块在上壳体与下壳体上各四个并相互对应,每组固定块之间距离与E字形磁芯的厚度一致。
本实用新型的有益效果:装配简单,便于生产并提高了生产效率,从而降低了生产成本,同时降低了能源损耗,有益于提升电源的整机效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型外壳结构示意图;
图3是本实用新型内芯结构示意图;
图4是本实用新型骨架结构示意图;
图5是本实用新型磁芯结构示意图。
图中各标记对应的名称:
1、外壳;11、上壳体;111、固定孔;112、绝缘壳;113、散热孔;114、紧固螺钉;115、固定挡板;12、下壳体;121、螺纹孔;122、固定块;2、内芯;21、骨架;211、第一隔板;212、第二隔板;213、支柱;214、第三隔板;215、第四隔板;216、贯穿孔;22、中柱磁芯;23、E字型磁芯;231、两侧凸起;232、中部凸起;233、气隙;24、绕组;241、初级绕组;242、次级绕组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例:
如图1-3所示,在本实用新型中包括有内芯2,在内芯2中设置有骨架21,骨架21的两侧设置有E字型磁芯23,并在内芯2外设置有外壳1,其中外壳1包括上壳体11与下壳体12,上壳体11与下壳体12的内侧四角处设置有固定块122,上壳体11的四角处开设有固定孔111,下壳体12的四角处设置有螺纹孔121,通过固定孔111以及螺纹孔121连接紧固螺钉114,上壳体11与下壳体12通过紧固螺钉114连接固定。
如图2-5所示,在骨架21中设置有支柱213,在支柱213上依次布置有第一隔板211、第二隔板212、第三隔板214与第四隔板215,并在第一隔板211与第二隔板212之间缠绕有初级绕组214,在第三隔板214与第四隔板215之间缠绕有次级绕组242,同时在骨架21中设置有贯穿支柱213的贯穿孔216,贯穿孔216中插接有中柱磁芯22,中柱磁芯22的两侧设置有E字型磁芯23,E字型磁芯23包括两侧的两侧凸起231以及中间的中部凸起232,两侧凸起231与中柱磁芯22两端相接触,中部凸起232与中柱磁芯22中间形成了气隙233,并且上壳体11以及下壳体12在初级绕组处设置有绝缘壳112,并在绝缘壳112上设置有散热孔113,同时在第四隔板215处设置有固定挡板115。
本实用新型装配简单,本实用新型中的各个配件骨架21、中柱磁芯22以及E字型磁芯23等都可以生产为标准件,同时也可以对应的生产标准规格的外壳1,于是在装配的过程中只需要缠绕好初级绕组241以及次级绕组242,同时插接中柱磁芯22,而后将骨架21放置道下壳体12中,此时第一隔板211与第二隔板212通过绝缘壳112进行支撑,第四隔板215通过固定挡板115进行支撑,实现了对骨架21的支撑,而后将两个E字型磁芯23放置到骨架的两侧,此时E字型磁芯23通过四角处的固定块122进行支撑,安装完毕后盖上上壳体11,上壳体11内侧四角处的固定块122配合下壳体内侧四角处的固定块122实现对E字型磁芯23的压迫固定,上壳体11以及下壳体12上的绝缘壳112以及固定挡板115,实现对骨架21的固定,保证了整个高频变压器安装完成后的稳定性,此时连接紧固螺钉114即可。
本实用新型的原理为:中柱磁芯22对着二个E字型磁芯23,配合初次绕组241以及级绕组242,于是组成了双路回路,并形成二个电感量,同时在中柱磁芯22的两侧形成了两个漏感,这样大大增了LLC电路所需的大漏感,从而解决LLC电路对PFC电感的需求。
本实用新型装配简单,大大的降低了生产成本并提高了生产效率,同时把PFC电感和主变压器磁集成到一起,可以减少初级绕组241和次级绕组242的圈数,进而降低成本,同时这种磁集成的方式,由于减少了一个PFC电感,从而减少了损耗并提升了效率,可以大大节约能源,绝缘壳112的设置,不仅起到了固定的作用,还解决了初级绕组241和次级绕组242之间的耐压问题,让其通过UL认证的3750V的标准。
Claims (6)
1.一种LLC磁集成高频变压器,其特征在于:包括外壳(1)以及内芯(2),所述的内芯(2)中设置有骨架(21),骨架(21)中设置有支柱(213),支柱(213)上依次设置有第一隔板(211)、第二隔板(212)、第三隔板(214)与第四隔板(215),第一隔板(211)与第二隔板(212)之间缠绕有初级绕组(241),第三隔板(214)与第四隔板(215)之间缠绕有次级绕组(242),支柱(213)中设置有贯穿孔(216),贯穿孔(216)中插接有中柱磁芯(22),骨架(21)两侧设置有E字形磁芯(23),在内芯(2)的外部设置有外壳(1),外壳(1)包含上壳体(11)与下壳体(12),上壳体(11)与下壳体(12)固定连接,上壳体(11)与下壳体(12)对内芯(2)夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种LLC磁集成高频变压器,其特征在于:所述的E字形磁芯(23)中设置有侧壁连接有两侧凸起(231)以及中部凸起(232),两侧凸起(231)与中柱磁芯(22)两端相接触,中部凸起(232)与中柱磁芯(22)之间形成气隙(233)。
3.根据权利要求1所述的一种LLC磁集成高频变压器,其特征在于:所述的上壳体(11)四角处设置有固定孔(111),下壳体(12)上与固定孔(111)相对应的位置设置有螺纹孔(121),通过固定孔(111)与螺纹孔(121)连接有紧固螺钉(114)。
4.根据权利要求1所述的一种LLC磁集成高频变压器,其特征在于:所述的外壳(1)在第一隔板(211)与第二隔板(212)之间对应的位置处设置有绝缘壳(112),绝缘壳(112)在上壳体(11)与下壳体(12)上各一个,绝缘壳(112)上设置有散热孔(113)。
5.根据权利要求1所述的一种LLC磁集成高频变压器,其特征在于:所述的外壳(1)在第四隔板(215)对应的位置处设置有固定挡板(115),固定挡板(115)在上壳体(11)与下壳体(12)上各一个。
6.根据权利要求1所述的一种LLC磁集成高频变压器,其特征在于:所述的外壳(1)在内侧四角处设置有固定块(122),固定块(122)在上壳体(11)与下壳体(12)上各四个并相互对应,每组固定块(122)之间距离与E字形磁芯(23)的厚度一致。
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