CN218671986U - 一种新型灯臂的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型灯臂的安装结构，涉及灯具技术领域。本实用新型包括连接管、灯座和螺杆，还包括连接组件，其用于将连接管与灯座组装，并形成灯臂，灯座为弧形结构，其一端呈倾斜状延伸为灯具连接端，另一端为支臂安装端，连接组件与支臂安装端相连接。本实用新型通过使用螺杆与安装块将连接管与灯座装配连接的方式，相较于目前采用焊接的方式，简化了固定过程，提高了安装效率，连接处整洁美观，拆装便捷，灯臂可以拆分为多个零部件，方便运输，使其运输成本显著下降。

Description

一种新型灯臂的安装结构

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，特别是涉及一种新型灯臂的安装结构。

背景技术

灯具是室内装修中不可缺少的照明电器，目前，市面上的很多灯具都设有灯臂，现有的灯臂一般用于支撑灯具的光源结构，同时在灯臂主体上设有装饰图案，使其起到一定的装饰作用。

目前灯具的支臂与灯座大多采用焊接固定的方式，一体式形成灯臂，这就导致加工难度较大，焊接处美观性较差，且不便拆装，灯臂体积较大，运输包装费时费力，运输成本较高。

因此，现有的灯臂不便装拆，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型灯臂的安装结构，通过使用螺杆与安装块将连接管与灯座装配连接的方式，相较于目前采用焊接的方式，简化了固定过程，提高了安装效率，连接处整洁美观，拆装便捷，灯臂可以拆分为多个零部件，方便运输，使其运输成本显著下降，解决了现有的灯臂不便装拆的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型灯臂的安装结构，包括连接管、灯座和螺杆，还包括连接组件，其用于将所述连接管与所述灯座组装，并形成灯臂，所述灯座为弧形结构，其一端呈倾斜状延伸为灯具连接端，另一端为支臂安装端，所述连接组件与所述支臂安装端相连接。

进一步地，所述连接组件包括螺纹安装于所述支臂安装端上的螺杆，所述螺杆上活动安装有安装块，所述安装块与所述支臂安装端均与所述连接管插接，所述安装块通过螺母固定安装于所述螺杆上。

进一步地，所述支臂安装端开设有安装孔，所述安装孔内设有螺纹，所述螺杆的一端通过所述安装孔与所述灯座螺纹连接。

进一步地，所述安装块的侧壁上开设有贯穿的孔，孔内设有螺纹，螺杆所述螺杆通过所述贯穿的孔与所述安装块螺纹连接。

进一步地，所述支臂安装端上一体成型有第一凸块，所述第一凸块与所述连接管的内径相适配，所述连接管与所述第一凸块插接。

进一步地，所述安装块的侧壁上固定安装有第二凸块，所述第二凸块延伸至所述连接管内，并与所述连接管插接。

进一步地，所述支臂安装端上开设有第一凹槽，所述连接管与所述第一凹槽相适配，所述连接管与所述第一凹槽插接。

进一步地，所述安装块的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述连接管相适配，所述连接管与所述第二凹槽插接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过使用螺杆与安装块将连接管与灯座装配连接的方式，相较于目前采用焊接的方式，简化了固定过程，提高了安装效率，连接处整洁美观，拆装便捷，灯臂可以拆分为多个零部件，方便运输，使其运输成本显著下降。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型中一种实施例的爆炸立体结构示意图；

图3本实用新型中一种实施例的爆炸平面结构示意图；

图4为本实用新型中另一种实施例的爆炸立体结构示意图；

图5为本实用新型中另一种实施例的爆炸平面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连接管；2、灯座；3、第一凸块；4、螺杆；5、安装块；6、第二凸块；7、安装孔；8、第一凹槽；9、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本实用新型为一种新型灯臂的安装结构，包括连接管1、灯座2和螺杆4，还包括连接组件，其用于将连接管1与灯座2组装，并形成灯臂，灯座2为弧形结构，其一端呈倾斜状延伸为灯具连接端，另一端为支臂安装端，连接组件与支臂安装端相连接，连接组件包括螺纹安装于支臂安装端上的螺杆4，螺杆4上活动安装有安装块5，安装块5与支臂安装端均与连接管1插接，支臂安装端开设有安装孔7，安装孔7内设有螺纹，螺杆4的一端通过安装孔7与灯座2螺纹连接，安装块5的侧壁上开设有贯穿的孔，孔内设有螺纹，螺杆4螺杆4通过贯穿的孔与安装块5螺纹连接，安装块5通过螺母固定安装于螺杆4上，本申请中，通过使用螺杆4与安装块5将连接管1与灯座2装配连接的方式，相较于目前采用焊接的方式，简化了固定过程，提高了安装效率，连接处整洁美观，拆装便捷，灯臂可以拆分为多个零部件，方便运输，使其运输成本显著下降。

其中如图2和图3所示，作为本实施例中的一种实施方式，支臂安装端上一体成型有第一凸块3，第一凸块3与连接管1的内径相适配，连接管1与第一凸块3插接，安装块5的侧壁上固定安装有第二凸块6，第二凸块6延伸至连接管1内，并与连接管1插接，值得说明的是，连接管1可以是方管、扁管或圆管，与之相对应的第一凸块3和第二凸块6的形状，均与连接管1的形状相适配，在安装时，首先将螺杆4的一端与安装孔7螺纹安装，接着将连接管1套设在螺杆4上，并使得连接管1的一端与第一凸块3插接，第一凸块3嵌合在连接管1的内部，接着将安装块5套接在螺杆4上，并使得第二凸块6与连接管1的另一端插接，再在螺杆4的端部安装螺母，旋拧至螺母与安装块5紧密接触，完成灯臂的组装，通过连接管1将第一凸块3与第二凸块6包在内部，使得连接管1的端部裸露在外，能够全面展示连接管1的图样，细节美观。

其中如图4和图5所示，作为本实施例中的另一种实施方式，支臂安装端上开设有第一凹槽8，连接管1与第一凹槽8相适配，连接管1与第一凹槽8插接，安装块5的侧壁上开设有第二凹槽9，第二凹槽9与连接管1相适配，连接管1与第二凹槽9插接，值得说明的是，连接管1可以是方管、扁管或圆管，与之相对应的第一凹槽8和第二凹槽9的形状，均与连接管1的形状相适配，在安装时，首先将螺杆4的一端与安装孔7螺纹安装，接着将连接管1套设在螺杆4上，并使得连接管1的一端与安装孔7插接，连接管1嵌合在安装孔7的内部，接着将安装块5套接在螺杆4上，并使得连接管1的另一端与第二凹槽9插接，再在螺杆4的端部安装螺母，旋拧至螺母与安装块5紧密接触，完成灯臂的组装，通过连接管1插在灯座2与安装块5的内部，使得连接管1的端部隐藏式设置，连接管1端部的制造要求较低，例如无需打磨毛刺或喷涂等精加工步骤，方便控制成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型灯臂的安装结构，其特征在于，包括连接管(1)、灯座(2)和螺杆(4)，还包括连接组件，其用于将所述连接管(1)与所述灯座(2)组装，并形成灯臂，所述灯座(2)为弧形结构，其一端呈倾斜状延伸为灯具连接端，另一端为支臂安装端，所述连接组件与所述支臂安装端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型灯臂的安装结构，其特征在于，所述连接组件包括螺纹安装于所述支臂安装端上的螺杆(4)，所述螺杆(4)上活动安装有安装块(5)，所述安装块(5)与所述支臂安装端均与所述连接管(1)插接，所述安装块(5)通过螺母固定安装于所述螺杆(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型灯臂的安装结构，其特征在于，所述支臂安装端开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)内设有螺纹，所述螺杆(4)的一端通过所述安装孔(7)与所述灯座(2)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型灯臂的安装结构，其特征在于，所述安装块(5)的侧壁上开设有贯穿的孔，孔内设有螺纹，螺杆(4)所述螺杆(4)通过所述贯穿的孔与所述安装块(5)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型灯臂的安装结构，其特征在于，所述支臂安装端上一体成型有第一凸块(3)，所述第一凸块(3)与所述连接管(1)的内径相适配，所述连接管(1)与所述第一凸块(3)插接。

6.根据权利要求2所述的一种新型灯臂的安装结构，其特征在于，所述安装块(5)的侧壁上固定安装有第二凸块(6)，所述第二凸块(6)延伸至所述连接管(1)内，并与所述连接管(1)插接。

7.根据权利要求6所述的一种新型灯臂的安装结构，其特征在于，所述支臂安装端上开设有第一凹槽(8)，所述连接管(1)与所述第一凹槽(8)相适配，所述连接管(1)与所述第一凹槽(8)插接。

8.根据权利要求6所述的一种新型灯臂的安装结构，其特征在于，所述安装块(5)的侧壁上开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)与所述连接管(1)相适配，所述连接管(1)与所述第二凹槽(9)插接。

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