CN218671048U - 一种转角波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转角波纹管，包括：防护板，所述防护板的表面设置有卡接部且卡接部的内侧设置有激光测距仪，所述激光测距仪通过卡接部卡扣在防护板的表面，所述激光测距仪包括安装在表面的显示屏和控制面板，所述激光测距仪的侧面设置有激光发射头，所述防护板的背部设置有固定部，所述固定部的内部插接有弹性板且弹性板的侧面设置有安装板，所述安装板的侧面固定安装有卷尺。本实用新型快接接头包括密封圈且密封圈的侧面设置有密封膜，密封膜呈减缩状结构设置并与接口之间相互贴合，保证其连接的密封性，在快接接头的内部设置有固定板且固定板的侧面设置有套管，套管套接在接口表面，此种设置保证了连接的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域，更具体为一种转角波纹管。
背景技术
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
现有的金属波纹管在进行转角连接时连接麻烦，无法多角度连接。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转角波纹管，解决了现有的金属波纹管在进行转角连接时连接麻烦，无法多角度连接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转角波纹管，包括：管体，所述管体的外部设置有外壳体且外壳体套接在管体的表面，所述管体的两端分别设置有第一转角连接管和第二转角连接管，所述第一转角连接管和第二转角连接管与管体之间固定连接，所述第一转角连接管和第二转角连接管的末端均设置有接口且接口的侧面设置有快接接头，所述快接接头的内部设置有固定板且固定板的侧面设置有套管，所述套管套接在接口表面，所述快接接头的侧面设置有连接柱且连接柱的内部设置有内螺纹，所述接口的侧面设置有螺纹柱且内螺纹与螺纹柱之间螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述快接接头包括密封圈且密封圈的侧面设置有密封膜，密封膜呈减缩状结构设置并与接口之间相互贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管体的表面设置有外壳体且外壳体有不锈钢材质的钢带编织而成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管体的表面设置有若干组胶圈且胶圈与管体之间固定连接并等间距分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接柱的侧面设置有紧固件且紧固件贯穿连接柱与螺纹柱相互接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在管体的外部设置有外壳体且外壳体套接在管体的表面，在管体的两端分别设置有第一转角连接管和第二转角连接管，第一转角连接管和第二转角连接管与管体之间固定连接，在第一转角连接管和第二转角连接管的末端均设置有接口且接口的侧面设置有快接接头，此种设置方便管体进行多角度的安装连接，提高使用便利性，快接接头包括密封圈且密封圈的侧面设置有密封膜，密封膜呈减缩状结构设置并与接口之间相互贴合，保证其连接的密封性，在快接接头的内部设置有固定板且固定板的侧面设置有套管，套管套接在接口表面，此种设置保证了连接的密封性，同时在接口的侧面设置有螺纹柱，在快接接头的侧面设置有连接柱且连接柱的内部设置有内螺纹，内螺纹与螺纹柱之间螺纹连接，保证了快接接头连接的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型快接接头结构示意图；
图3为本实用新型罐体内部结构示意图。
图中：1、管体；2、外壳体；3、第一转角连接管；4、第二转角连接管；5、快接接头；6、螺纹管；7、接口；8、连接柱；9、内螺纹；10、密封圈；11、密封膜；12、固定板；13、套管；14、胶圈；15、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种转角波纹管，包括：管体1，所述管体1的外部设置有外壳体2且外壳体2套接在管体1的表面，所述管体1的两端分别设置有第一转角连接管3和第二转角连接管4，所述第一转角连接管3和第二转角连接管4与管体1之间固定连接，所述第一转角连接管3和第二转角连接管4的末端均设置有接口7且接口7的侧面设置有快接接头5，此种设置方便管体1进行多角度的安装连接，提高使用便利性，所述快接接头5的内部设置有固定板12且固定板12的侧面设置有套管13，所述套管13套接在接口7表面，所述快接接头5的侧面设置有连接柱8且连接柱8的内部设置有内螺纹9，所述接口7的侧面设置有螺纹柱6且内螺纹9与螺纹柱6之间螺纹连接，此种设置保证了连接的密封性，同时在接口7的侧面设置有螺纹柱6，在快接接头5的侧面设置有连接柱8且连接柱8的内部设置有内螺纹9，内螺纹9与螺纹柱6之间螺纹连接，保证了快接接头5连接的牢固性。
进一步改进的，如图2所示：所述快接接头5包括密封圈10且密封圈10的侧面设置有密封膜11，密封膜11呈减缩状结构设置并与接口7之间相互贴合，此种设置保证了接口7连接的密封性。
进一步改进的，如图1所示：所述管体1的表面设置有外壳体2且外壳体2有不锈钢材质的钢带编织而成，此种设置增加了管体1的结构强度。
进一步改进的，如图3所示：所述管体1的表面设置有若干组胶圈14且胶圈14与管体1之间固定连接并等间距分布，此种设置增加了管体1的延展性。
进一步改进的，如图1所示：所述连接柱8的侧面设置有紧固件15且紧固件15贯穿连接柱8与螺纹柱6相互接触，此种设置保证了安装连接的牢固性。
本实用新型在管体1的外部设置有外壳体2且外壳体2套接在管体1的表面，在管体1的两端分别设置有第一转角连接管3和第二转角连接管4，第一转角连接管3和第二转角连接管4与管体1之间固定连接，在第一转角连接管3和第二转角连接管4的末端均设置有接口7且接口7的侧面设置有快接接头5，此种设置方便管体1进行多角度的安装连接，提高使用便利性，快接接头5包括密封圈10且密封圈10的侧面设置有密封膜11，密封膜11呈减缩状结构设置并与接口7之间相互贴合，保证其连接的密封性，在快接接头5的内部设置有固定板12且固定板12的侧面设置有套管13，套管13套接在接口7表面，此种设置保证了连接的密封性，同时在接口7的侧面设置有螺纹柱6，在快接接头5的侧面设置有连接柱8且连接柱8的内部设置有内螺纹9，内螺纹9与螺纹柱6之间螺纹连接，保证了快接接头5连接的牢固性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转角波纹管，其特征在于：包括：管体(1)，所述管体(1)的外部设置有外壳体(2)且外壳体(2)套接在管体(1)的表面，所述管体(1)的两端分别设置有第一转角连接管(3)和第二转角连接管(4)，所述第一转角连接管(3)和第二转角连接管(4)与管体(1)之间固定连接，所述第一转角连接管(3)和第二转角连接管(4)的末端均设置有接口(7)且接口(7)的侧面设置有快接接头(5)，所述快接接头(5)的内部设置有固定板(12)且固定板(12)的侧面设置有套管(13)，所述套管(13)套接在接口(7)表面，所述快接接头(5)的侧面设置有连接柱(8)且连接柱(8)的内部设置有内螺纹(9)，所述接口(7)的侧面设置有螺纹柱(6)且内螺纹(9)与螺纹柱(6)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种转角波纹管，其特征在于：所述快接接头(5)包括密封圈(10)且密封圈(10)的侧面设置有密封膜(11)，密封膜(11)呈减缩状结构设置并与接口(7)之间相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种转角波纹管，其特征在于：所述管体(1)的表面设置有外壳体(2)且外壳体(2)有不锈钢材质的钢带编织而成。
4.根据权利要求1所述的一种转角波纹管，其特征在于：所述管体(1)的表面设置有若干组胶圈(14)且胶圈(14)与管体(1)之间固定连接并等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种转角波纹管，其特征在于：所述连接柱(8)的侧面设置有紧固件(15)且紧固件(15)贯穿连接柱(8)与螺纹柱(6)相互接触。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-27 CN CN202222567634.8U patent/CN218671048U/zh active Active
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