CN218669861U - 一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，包括支撑台，所述支撑台底部两侧均固定有支撑腿，所述支撑台一侧固定有蜗壳体，所述蜗壳体顶部开设有排气孔，所述支撑台顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴一端固定有排气扇，所述伺服电机内壁远离蜗壳体一侧固定有支撑块。该种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，通过导水管将储水箱内部的冷水倒入雾化喷头中，在由雾化喷头将水雾化喷出，洒在转动轴外壁，通过水蒸发吸热对转动轴进行降温，伺服电机呈一定的倾斜状，从而使得在转动轴外壁水雾较多时，转动轴外壁的水不会回流进入伺服电机中防止其损坏即可，从而达到对转动轴进行降温，防止电机抱死的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗壳叶轮风机技术领域，具体为一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机。
背景技术
蜗壳是蜗壳式引水室的简称，它的外形很像蜗牛壳，故通常简称蜗壳。为保证向导水机构均匀供水，所以蜗壳的断面逐渐减小，同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
现如今在金属制造业制造的过程中，需要通过风机向相关炉体内排风来进行加热，然而现在的风机流量过低，不能使炉中温度快速升高，从而使加热效率降低，使用时由于风机长时间处于炉体中的高温区，因此主轴很容易因温度过高而产生抱死现象，因此我们对此做出改进，提出一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，包括支撑台，所述支撑台底部两侧均固定有支撑腿，所述支撑台一侧固定有蜗壳体，所述蜗壳体顶部开设有排气孔，所述支撑台顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴一端固定有排气扇，所述伺服电机内壁远离蜗壳体一侧固定有支撑块，所述支撑块一侧固定有散热横板，所述散热横板一侧固定有散热竖板，所述转动轴另一端固定有转动盘，所述转动盘一侧固定有扇叶板，所述蜗壳体靠近支撑台一侧顶部固定有储水箱，所述储水箱底部固定有导水管，所述导水管底部固定有雾化喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴转动贯穿散热横板中部，所述转动轴与散热横板通过轴承连接，所述散热横板一侧贯穿开设有第一透气孔，所述第一透气孔设置有多组，每组所述第一透气孔设置有多个，多个所述第一透气孔呈竖直等距排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热竖板设置有多个，多个所述散热竖板呈水平等距排布，所述散热竖板与散热横板呈垂直状，多个所述散热竖板和多组所述第一透气孔呈交错状排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴转动贯穿蜗壳体中部，所述扇叶板设置有多个，多个所述扇叶板呈圆周等距排布，所述扇叶板的竖直截面呈V字型。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机靠近蜗壳体一侧贯穿开设有第二透气孔，所述第二透气孔设置有多个，多个所述第二透气孔呈圆周等距排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导水管呈L型，所述雾化喷头中部与转动轴中部位于同一竖直平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿设置有两个，两个所述支撑腿呈对称状排布，所述支撑腿靠近蜗壳体一侧的高度值小于支撑腿另一侧的高度值。
本实用新型的有益效果是：1、该种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，通过导水管将储水箱内部的冷水倒入雾化喷头中，在由雾化喷头将水雾化喷出，洒在转动轴外壁，通过水蒸发吸热对转动轴进行降温，伺服电机呈一定的倾斜状，从而使得在转动轴外壁水雾较多时，转动轴外壁的水不会回流进入伺服电机中防止其损坏即可，从而达到对转动轴进行降温，防止电机抱死的效果。
2、该种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，通过伺服电机带动转动轴进行转动，进而带动多个扇叶板转动产生气流，在通过排气孔排出，同时伺服电机带动排气扇产生的气流可以从多个第一透气孔中穿过散热横板，对散热横板进行散热，多个散热竖板与伺服电机内部的气体进行接触，吸收更多热量，在通过散热横板进行散热，通过第二透气孔将伺服电机内部的高温气体排出，进而对伺服电机内部进行散热，从而达到对伺服电机内部进行降温效果。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机的整体结构正视示意图；
图2是本实用新型一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机的伺服电机内部结构示意图；
图3是本实用新型一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机的部分结构示意图；
图4是本实用新型一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机的图3的A部结构放大示意图。
图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、伺服电机；4、蜗壳体；5、储水箱；6、转动轴；7、排气扇；8、转动盘；9、导水管；10、雾化喷头；11、支撑块；12、散热横板；13、散热竖板；14、第一透气孔；15、第二透气孔；16、排气孔；17、扇叶板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，包括支撑台1，支撑台1底部两侧均固定有支撑腿2，支撑台1一侧固定有蜗壳体4，蜗壳体4顶部开设有排气孔16，支撑台1顶部固定有伺服电机3，伺服电机3的动力输出端固定有转动轴6，转动轴6一端固定有排气扇7，伺服电机3内壁远离蜗壳体4一侧固定有支撑块11，支撑块11一侧固定有散热横板12，散热横板12一侧固定有散热竖板13，转动轴6另一端固定有转动盘8，转动盘8一侧固定有扇叶板17，蜗壳体4靠近支撑台1一侧顶部固定有储水箱5，储水箱5底部固定有导水管9，导水管9底部固定有雾化喷头10。
其中，转动轴6转动贯穿散热横板12中部，转动轴6与散热横板12通过轴承连接，散热横板12一侧贯穿开设有第一透气孔14，第一透气孔14设置有多组，每组第一透气孔14设置有多个，多个第一透气孔14呈竖直等距排布，通过多个第一透气孔14使得伺服电机3带动排气扇7产生的气流可以穿过散热横板12，对散热横板12进行散热，进而对伺服电机3内部进行散热。
其中，散热竖板13设置有多个，多个散热竖板13呈水平等距排布，散热竖板13与散热横板12呈垂直状，多个散热竖板13和多组第一透气孔14呈交错状排布，通过多个散热竖板13与伺服电机3内部的气体进行接触，吸收更多热量，在通过散热横板12进行散热。
其中，转动轴6转动贯穿蜗壳体4中部，扇叶板17设置有多个，多个扇叶板17呈圆周等距排布，扇叶板17的竖直截面呈V字型，通过伺服电机3带动转动轴6进行转动，进而带动多个扇叶板17转动产生气流，在通过排气孔16排出。
其中，伺服电机3靠近蜗壳体4一侧贯穿开设有第二透气孔15，第二透气孔15设置有多个，多个第二透气孔15呈圆周等距排布，通过第二透气孔15将伺服电机3内部的高温气体排出。
其中，导水管9呈L型，雾化喷头10中部与转动轴6中部位于同一竖直平面，通过导水管9将储水箱5内部的冷水倒入雾化喷头10中，在由雾化喷头10将水雾化喷出，洒在转动轴6外壁，通过水蒸发吸热对转动轴6进行降温。
其中，支撑腿2设置有两个，两个支撑腿2呈对称状排布，支撑腿2靠近蜗壳体4一侧的高度值小于支撑腿2另一侧的高度值，使得伺服电机3呈一定的倾斜状，从而使得在转动轴6外壁水雾较多时，转动轴6外壁的水不会回流进入伺服电机3中，导致伺服电机3的损坏。
工作原理：该种蜗壳式耐高温离心叶轮风机在使用时，通过伺服电机3带动转动轴6进行转动，进而带动多个扇叶板17转动产生气流，在通过排气孔16排出，同时伺服电机3带动排气扇7产生的气流可以从多个第一透气孔14中穿过散热横板12，对散热横板12进行散热，多个散热竖板13与伺服电机3内部的气体进行接触，吸收更多热量，在通过散热横板12进行散热，通过第二透气孔15将伺服电机3内部的高温气体排出，进而对伺服电机3内部进行散热，同时导水管9将储水箱5内部的冷水倒入雾化喷头10中，在由雾化喷头10将水雾化喷出，洒在转动轴6外壁，通过水蒸发吸热对转动轴6进行降温，支撑腿2靠近蜗壳体4一侧的高度值小于支撑腿2另一侧的高度值，使得伺服电机3呈一定的倾斜状，从而使得在转动轴6外壁水雾较多时，转动轴6外壁的水不会回流进入伺服电机3中防止其损坏即可。
为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)底部两侧均固定有支撑腿(2)，其特征在于，所述支撑台(1)一侧固定有蜗壳体(4)，所述蜗壳体(4)顶部开设有排气孔(16)，所述支撑台(1)顶部固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的动力输出端固定有转动轴(6)，所述转动轴(6)一端固定有排气扇(7)，所述伺服电机(3)内壁远离蜗壳体(4)一侧固定有支撑块(11)，所述支撑块(11)一侧固定有散热横板(12)，所述散热横板(12)一侧固定有散热竖板(13)，所述转动轴(6)另一端固定有转动盘(8)，所述转动盘(8)一侧固定有扇叶板(17)，所述蜗壳体(4)靠近支撑台(1)一侧顶部固定有储水箱(5)，所述储水箱(5)底部固定有导水管(9)，所述导水管(9)底部固定有雾化喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于，所述转动轴(6)转动贯穿散热横板(12)中部，所述转动轴(6)与散热横板(12)通过轴承连接，所述散热横板(12)一侧贯穿开设有第一透气孔(14)，所述第一透气孔(14)设置有多组，每组所述第一透气孔(14)设置有多个，多个所述第一透气孔(14)呈竖直等距排布。
3.根据权利要求2所述的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于，所述散热竖板(13)设置有多个，多个所述散热竖板(13)呈水平等距排布，所述散热竖板(13)与散热横板(12)呈垂直状，多个所述散热竖板(13)和多组所述第一透气孔(14)呈交错状排布。
4.根据权利要求1所述的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于，所述转动轴(6)转动贯穿蜗壳体(4)中部，所述扇叶板(17)设置有多个，多个所述扇叶板(17)呈圆周等距排布，所述扇叶板(17)的竖直截面呈V字型。
5.根据权利要求1所述的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于，所述伺服电机(3)靠近蜗壳体(4)一侧贯穿开设有第二透气孔(15)，所述第二透气孔(15)设置有多个，多个所述第二透气孔(15)呈圆周等距排布。
6.根据权利要求1所述的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于，所述导水管(9)呈L型，所述雾化喷头(10)中部与转动轴(6)中部位于同一竖直平面。
7.根据权利要求1所述的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于，所述支撑腿(2)设置有两个，两个所述支撑腿(2)呈对称状排布，所述支撑腿(2)靠近蜗壳体(4)一侧的高度值小于支撑腿(2)另一侧的高度值。
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