CN218668075U - 一种便于拆装的幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆装的幕墙结构，包括立柱，所述立柱的两侧表面固定安装有横梁，所述横梁的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一端活动连接有幕墙，所述幕墙的两端开设有定位槽，所述立柱的一侧表面设置有凹形板，所述凹形板的一端嵌合有第一橡胶垫，所述立柱的前端设置有固定机构，所述固定机构的两侧设置有限位机构。该便于拆装的幕墙结构，通过挤压板、第一限位槽、第三橡胶垫、第二限位槽和限位块的设置，在需要对幕墙进行拆卸时，只需要将限位板一端通过固定螺母松开，将限位板取下，就可以将幕墙快速的拆卸下来。

Description

一种便于拆装的幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙相关技术领域，尤其涉及一种便于拆装的幕墙结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，由于幕墙是额外安装的原因，使得幕墙在安装时，需要进行大量的固定工作，一般多数通过多个连接件和螺栓进行固定缩减，但是这样安装使幕墙难以进行拆卸，故此，特别需要一种便于拆装的幕墙结构。

但是现有的便于拆装的幕墙结构，在使用过程中，大多数幕墙安装方式复杂，需要经过多种方式的固定，同时还是用到较多的螺栓，使幕墙虽然可以固定好，然后在需要修理时，幕墙比较难以拆卸。

为解决上述问题，经过检索，公告号为CN217537484U的专利公开一种卡接式幕墙结构，文中提出“一个横杆1上横向设有若干阵列排布的支架2,若干横杆1竖向阵列固定在墙璧或者立柱4上,该幕墙的支架2卡接在横杆1上,且横杆1上的若干支架2在不拆卸的情况可自由调节间距。本实施例的横杆1、支架2与风动片3采用纯卡接结构,无需用到螺栓,安装拆卸简单,方便”，虽然幕墙这样安装方便，但是幕墙在室外，需要承受较大的风力，纯粹的卡接式安装，稳定性较差，容易产生晃动，而且在拆卸时，容易引起大面积的坍塌。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的幕墙结构，以解决上述背景技术中提出的现有的便于拆装的幕墙结构，但是现有的便于拆装的幕墙结构，在使用过程中，大多数幕墙安装方式复杂，需要经过多种方式的固定，同时还是用到较多的螺栓，使幕墙虽然可以固定好，然后在需要修理时，幕墙比较难以拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的幕墙结构，包括立柱，所述立柱的两侧表面固定安装有横梁，所述横梁的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一端活动连接有幕墙，所述幕墙的两端开设有定位槽，所述立柱的一侧表面设置有凹形板，所述凹形板的一端嵌合有第一橡胶垫，所述立柱的前端设置有固定机构，所述固定机构的两侧设置有限位机构。

优选的，所述幕墙通过定位槽和支撑板嵌合连接，所述第一橡胶垫和幕墙表面紧密贴合。

优选的，所述固定机构包括定位管、螺纹杆、固定板、加固板、第二橡胶垫、限位板、固定螺母和扣盖，所述立柱的一侧表面焊接有定位管，所述定位管的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿有固定板，所述固定板的两侧均焊接有加固板，所述加固板的一端套设有第二橡胶垫，所述固定板的一侧贴合有限位板，所述限位板的表面设置有固定螺母，所述限位板的表面卡合有扣盖。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿限位板和固定螺母螺纹连接，所述第二橡胶垫和幕墙紧密贴合。

优选的，所述限位机构包括挤压板、第一限位槽、第三橡胶垫、第二限位槽和限位块，所述支撑板的一侧活动连接有挤压板，所述挤压板的两端表面开设有第一限位槽，所述挤压板的两侧套设有第三橡胶垫，所述固定板的表面两侧开设有第二限位槽，所述限位板的一侧表面焊接有限位块。

优选的，所述挤压板两侧的第三橡胶垫与幕墙紧密贴合，所述挤压板和支撑板嵌合连接。

优选的，所述第一限位槽和第二限位槽尺寸相吻合，所述限位块与第一限位槽以及第二限位槽嵌合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆装的幕墙结构，通过挤压板、第一限位槽、第三橡胶垫、第二限位槽和限位块的设置，在幕墙滑动安装在支撑板的一端时，将挤压板滑动安装在支撑板的一端，同时挤压板两侧的第三橡胶垫和幕墙的表面相贴合，而挤压板一端的第一限位槽，和固定板表面的第二限位槽相贴合，随后将限位板配合限位块贴合在固定板的表面，同时限位块嵌入到第一限位槽和第二限位槽中，对支撑板进行限位加固，使固定板一侧第二橡胶垫，以及挤压板两侧的第三橡胶垫同时对幕墙进行收紧加固，从而使得幕墙的整体结构保持稳定，而在需要对幕墙进行拆卸时，只需要将限位板一端通过固定螺母松开，将限位板取下，就可以将幕墙快速的拆卸下来。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型剖视外观结构示意图；

图3为本实用新型固定板和支撑板相互配合结构示意图；

图4为本实用新型限位板和限位块相互配合结构示意图。

图中：1、立柱；2、横梁；3、支撑板；4、幕墙；5、定位槽；6、凹形板；7、第一橡胶垫；8、固定机构；801、定位管；802、螺纹杆；803、固定板；804、加固板；805、第二橡胶垫；806、限位板；807、固定螺母；808、扣盖；9、限位机构；901、挤压板；902、第一限位槽；903、第三橡胶垫；904、第二限位槽；905、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的幕墙结构，包括立柱1，立柱1的两侧表面固定安装有横梁2，横梁2的一侧固定安装有支撑板3，支撑板3的一端活动连接有幕墙4，幕墙4的两端开设有定位槽5，立柱1的一侧表面设置有凹形板6，凹形板6的一端嵌合有第一橡胶垫7，立柱1的前端设置有固定机构8，固定机构8的两侧设置有限位机构9。

进一步的，幕墙4通过定位槽5和支撑板3嵌合连接，第一橡胶垫7和幕墙4表面紧密贴合，通过支撑板3的设置，在使用时，将幕墙4通过定位槽5滑动安装在支撑板3的一端，同时幕墙4的一侧表面与第一橡胶垫7相贴合。

进一步的，固定机构8包括定位管801、螺纹杆802、固定板803、加固板804、第二橡胶垫805、限位板806、固定螺母807和扣盖808，立柱1的一侧表面焊接有定位管801，定位管801的一侧贯穿有螺纹杆802，螺纹杆802的一端贯穿有固定板803，固定板803的两侧均焊接有加固板804，加固板804的一端套设有第二橡胶垫805，固定板803的一侧贴合有限位板806，限位板806的表面设置有固定螺母807，限位板806的表面卡合有扣盖808，通过定位管801、螺纹杆802、固定板803、加固板804、第二橡胶垫805、限位板806、固定螺母807和扣盖808的设置，在使用时，将固定板803一侧套在定位管801的外圈，同时定位管801一端的螺纹杆802贯穿固定板803，再然后将限位板806的穿过螺纹杆802和固定板803进行贴合，然后通过固定螺母807锁紧，在锁紧的过程中，固定板803两侧加固板804表面的第二橡胶垫805与幕墙4表面相贴紧。

进一步的，螺纹杆802的一端贯穿限位板806和固定螺母807螺纹连接，第二橡胶垫805和幕墙4紧密贴合，通过螺纹杆802的设置，螺纹杆802可以配合固定螺母807对固定板803以及挤压板901进行收紧固定。

进一步的，限位机构9包括挤压板901、第一限位槽902、第三橡胶垫903、第二限位槽904和限位块905，支撑板3的一侧活动连接有挤压板901，挤压板901的两端表面开设有第一限位槽902，挤压板901的两侧套设有第三橡胶垫903，固定板803的表面两侧开设有第二限位槽904，限位板806的一侧表面焊接有限位块905，通过挤压板901、第一限位槽902、第三橡胶垫903、第二限位槽904和限位块905的设置，在幕墙4滑动安装在支撑板3的一端时，将挤压板901滑动安装在支撑板3的一端，同时挤压板901两侧的第三橡胶垫903和幕墙4的表面相贴合，而挤压板901一端的第一限位槽902，和固定板803表面的第二限位槽904相贴合，随后将限位板806配合限位块905贴合在固定板803的表面，同时限位块905嵌入到第一限位槽902和第二限位槽904中，对支撑板3进行限位加固，使固定板803一侧的第二橡胶垫805，以及挤压板901两侧的第三橡胶垫903同时对幕墙4进行收紧加固，从而使得幕墙4的整体结构保持稳定，而在需要对幕墙4进行拆卸时，只需要将限位板806一端通过固定螺母807松开，将限位板806取下，就可以将幕墙4快速的拆卸下来。

进一步的，挤压板901两侧的第三橡胶垫903与幕墙4紧密贴合，挤压板901和支撑板3嵌合连接，通过第三橡胶垫903的设置，在使用时，第三橡胶垫903和幕墙4的紧密贴合，可以幕墙4更加稳定。

进一步的，第一限位槽902和第二限位槽904尺寸相吻合，限位块905与第一限位槽902以及第二限位槽904嵌合连接，通过限位块905的设置，限位板806可以通过限位块905将固定板803以及挤压板901连接固定在一起。

工作原理：首先将幕墙4通过定位槽5滑动安装在支撑板3的一端，同时幕墙4的一侧表面与第一橡胶垫7相贴合，随后将固定板803一侧套在定位管801的外圈，同时定位管801一端的螺纹杆802贯穿固定板803，其次将挤压板901滑动安装在支撑板3的一端，同时挤压板901两侧的第三橡胶垫903和幕墙4的表面相贴合，而挤压板901一端的第一限位槽902，和固定板803表面的第二限位槽904相贴合，随后将限位板806配合限位块905贴合在固定板803的表面，同时限位块905嵌入到第一限位槽902和第二限位槽904中，对挤压板901和固定板803进行限位加固，再然后通过固定螺母807和螺纹杆802的配合，对限位板806进行收紧，使固定板803一侧的第二橡胶垫805，以及挤压板901两侧的第三橡胶垫903同时对幕墙4进行收紧加固，从而使得幕墙4的整体结构保持稳定，而在需要对幕墙4进行拆卸时，只需要将限位板806一端通过固定螺母807松开，将限位板806取下，就可以将幕墙4快速的拆卸下来，这样就完成了一种便于拆装的幕墙结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拆装的幕墙结构，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的两侧表面固定安装有横梁(2)，所述横梁(2)的一侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一端活动连接有幕墙(4)，所述幕墙(4)的两端开设有定位槽(5)，所述立柱(1)的一侧表面设置有凹形板(6)，所述凹形板(6)的一端嵌合有第一橡胶垫(7)，所述立柱(1)的前端设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)的两侧设置有限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的幕墙结构，其特征在于，所述幕墙(4)通过定位槽(5)和支撑板(3)嵌合连接，所述第一橡胶垫(7)和幕墙(4)表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的幕墙结构，其特征在于，所述固定机构(8)包括定位管(801)、螺纹杆(802)、固定板(803)、加固板(804)、第二橡胶垫(805)、限位板(806)、固定螺母(807)和扣盖(808)，所述立柱(1)的一侧表面焊接有定位管(801)，所述定位管(801)的一侧贯穿有螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)的一端贯穿有固定板(803)，所述固定板(803)的两侧均焊接有加固板(804)，所述加固板(804)的一端套设有第二橡胶垫(805)，所述固定板(803)的一侧贴合有限位板(806)，所述限位板(806)的表面设置有固定螺母(807)，所述限位板(806)的表面卡合有扣盖(808)。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的幕墙结构，其特征在于，所述螺纹杆(802)的一端贯穿限位板(806)和固定螺母(807)螺纹连接，所述第二橡胶垫(805)和幕墙(4)紧密贴合。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的幕墙结构，其特征在于，所述限位机构(9)包括挤压板(901)、第一限位槽(902)、第三橡胶垫(903)、第二限位槽(904)和限位块(905)，所述支撑板(3)的一侧活动连接有挤压板(901)，所述挤压板(901)的两端表面开设有第一限位槽(902)，所述挤压板(901)的两侧套设有第三橡胶垫(903)，所述固定板(803)的表面两侧开设有第二限位槽(904)，所述限位板(806)的一侧表面焊接有限位块(905)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的幕墙结构，其特征在于，所述挤压板(901)两侧的第三橡胶垫(903)与幕墙(4)紧密贴合，所述挤压板(901)和支撑板(3)嵌合连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的幕墙结构，其特征在于，所述第一限位槽(902)和第二限位槽(904)尺寸相吻合，所述限位块(905)与第一限位槽(902)以及第二限位槽(904)嵌合连接。

Images