CN218668061U - 一种玻璃拼装幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃拼装幕墙，涉及建筑幕墙技术领域。包括玻璃、第一隔套、连接件、第一紧固件、第二隔套、支撑、第二紧固件，若干块玻璃拼接形成玻璃幕墙，玻璃幕墙通过连接件连接在支撑上，支撑固定连接在建筑主体上；玻璃的四个角各设有一个通孔，连接件的四个角各设有一个第一连接孔，连接件设置在四个玻璃的相接中心处，第一紧固件依次穿过通孔和第一连接孔后旋接第一螺母，第一隔套套设在第一紧固件的外面；在连接件的中心设有第二连接孔，第二紧固件依次穿过第二连接孔和支撑后旋接第二螺母，第二隔套套设在第二紧固件的外面。本实用新型安装方便，结构简单，在完成支撑体系的情况下在室内就可以安装外层的玻璃墙，安全性高。

Description

一种玻璃拼装幕墙

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃拼装幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙是一个独立完整的整体结构系统，通常用在主体结构的外侧，一般都包覆在主体结构表面之上。在安装时具有一定的危险性，属于高空作业。因此需要改进幕墙的连接结构来提高施工安全性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃拼装幕墙，安装方便，结构简单，在完成支撑体系的情况下在室内就可以安装外层的玻璃墙，安全性高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种玻璃拼装幕墙，包括玻璃、第一隔套、连接件、第一紧固件、第二隔套、支撑、第二紧固件，所述玻璃为长方形或正方形，若干块所述玻璃拼接形成玻璃幕墙，玻璃幕墙通过所述连接件连接在支撑上，所述支撑固定连接在建筑主体上；所述玻璃的四个角各设有一个通孔，所述连接件的四个角各设有一个第一连接孔，所述连接件设置在四个所述玻璃的相接中心处，四个所述第一连接孔与四块所述玻璃上的通孔对齐，所述第一紧固件依次穿过所述通孔和所述第一连接孔后旋接第一螺母，所述第一隔套套设在所述第一紧固件的外面，所述第一隔套的两端分别顶在所述玻璃和所述连接件上；在所述连接件的中心设有第二连接孔，所述第二紧固件依次穿过所述第二连接孔和所述支撑后旋接第二螺母，所述第二隔套套设在所述第二紧固件的外面，所述第二隔套的两端分别顶在所述支撑和所述连接件上。

优选地，所述第二紧固件的一端设有凸台，所述凸台卡在所述连接件的侧面上。

优选地，所述连接件的侧面设有凹槽，所述凸台嵌进所述凹槽内，所述凸台的外端面与所述连接件的侧面平齐。

优选地，所述第一紧固件的末端为部分球体。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型中，采用第一紧固件和螺母将玻璃与连接件连接在一起，并在连接件和玻璃之间设置隔套，同样的，在连接件和支撑之间也设有隔套，使玻璃和连接件之间的距离以及连接件与支撑之间的距离非常容易的保持一致，也可对支撑和连接件之间的距离进行微调，安装非常的方便，提高了施工安全性以及施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是连接件的结构示意图；(a)为连接件整体示意图，(b)为第一连接孔示意图。

图3是玻璃与支撑连接的平面结构示意图；

图中：1、玻璃；2、第一隔套；3、连接件；301、第一连接孔；302、第二连接孔；4、第一紧固件；5、第一螺母；6、第二隔套；7、支撑；8、第二紧固件；9、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，玻璃拼装幕墙包括玻璃1、第一隔套2、连接件3、第一紧固件4、第二隔套6、支撑7、第二紧固件8，玻璃1为长方形或正方形，若干块玻璃1拼接形成玻璃幕墙，玻璃幕墙通过连接件3连接在支撑7上，支撑7固定连接在建筑主体上；玻璃1的四个角各设有一个通孔，连接件3的四个角各设有一个第一连接孔301，连接件3设置在四个玻璃1的相接中心处，四个第一连接孔 301与四块玻璃1上的通孔对齐，第一紧固件4依次穿过通孔和第一连接孔301 后旋接第一螺母5，第一隔套2套设在第一紧固件4的外面，第一隔套2的两端分别顶在玻璃1和连接件3上；在连接件3的中心设有第二连接孔302，第二紧固件8依次穿过第二连接孔302和支撑7后旋接第二螺母9，第二隔套6套设在第二紧固件8的外面，第二隔套6的两端分别顶在支撑7和连接件3上。

其中，第二紧固件8的一端设有凸台，凸台卡在连接件3的侧面上。更具体地是，连接件3的侧面设有凹槽，凸台嵌进凹槽内，凸台的外端面与连接件3 的侧面平齐。目的是减少外露面，在长期使用时，使连接件更好清理。

第一紧固件4的末端为部分球体，在造型美观的同时还减少灰尘及杂物的沉积。即使有杂物和灰尘沉积，也容易清理。

安装时，可以先把支撑7固定在建筑主体上，把玻璃1的通孔内先穿上第一紧固件4然后再拼接玻璃1，再在第一紧固件4上套上第一隔套2，然后旋紧第一螺母5将玻璃1与连接件3连接在一起。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃拼装幕墙，其特征在于，包括玻璃(1)、第一隔套(2)、连接件(3)、第一紧固件(4)、第二隔套(6)、支撑(7)、第二紧固件(8)，所述玻璃(1)为长方形或正方形，若干块所述玻璃(1)拼接形成玻璃幕墙，玻璃幕墙通过所述连接件(3)连接在支撑(7)上，所述支撑(7)固定连接在建筑主体上；所述玻璃(1)的四个角各设有一个通孔，所述连接件(3)的四个角各设有一个第一连接孔(301)，所述连接件(3)设置在四个所述玻璃(1)的相接中心处，四个所述第一连接孔(301)与四块所述玻璃(1)上的通孔对齐，所述第一紧固件(4)依次穿过所述通孔和所述第一连接孔(301)后旋接第一螺母(5)，所述第一隔套(2)套设在所述第一紧固件(4)的外面，所述第一隔套(2)的两端分别顶在所述玻璃(1)和所述连接件(3)上；在所述连接件(3)的中心设有第二连接孔(302)，所述第二紧固件(8)依次穿过所述第二连接孔(302)和所述支撑(7)后旋接第二螺母(9)，所述第二隔套(6)套设在所述第二紧固件(8)的外面，所述第二隔套(6)的两端分别顶在所述支撑(7)和所述连接件(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃拼装幕墙，其特征在于，所述第二紧固件(8)的一端设有凸台，所述凸台卡在所述连接件(3)的侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃拼装幕墙，其特征在于，所述连接件(3)的侧面设有凹槽，所述凸台嵌进所述凹槽内，所述凸台的外端面与所述连接件(3)的侧面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃拼装幕墙，其特征在于，所述第一紧固件(4)的末端为部分球体。

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