CN218666803U - 一种晾衣杆及晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及晾衣技术领域，尤其涉及一种晾衣杆及晾衣机。本实用新型提供的晾衣杆包括衣杆，衣杆沿其长度方向间隔开设有多个悬挂孔，并且每个悬挂孔沿衣杆长度方向的孔径尺寸由上至下逐渐减小，使得悬挂孔能够匹配不同尺寸和不同类型衣架的挂设，提高了悬挂孔的通用性和适用性。此外，该悬挂孔的设置形式，使得悬挂孔有夹紧衣架的功能，保证衣架在悬挂孔中挂设地更加稳定可靠，并且结构简单，加工成本低。本实用新型提供的晾衣机通过应用上述晾衣杆，不仅能够匹配不同尺寸和不同类型衣架在晾衣杆上的挂设，提高了晾衣机的通用性和适用性，还提高了衣架在晾衣杆上挂设的稳定性和可靠性，并且结构简单，加工成本低。

Description

一种晾衣杆及晾衣机

技术领域

本实用新型涉及晾衣技术领域，尤其涉及一种晾衣杆及晾衣机。

背景技术

晾衣杆为用于晾晒衣物的杆件，通常在晾衣杆上间隔设置多个悬挂孔，以便于将衣架挂设在悬挂孔中。随着技术的发展，衣架的种类繁多，具有多种尺寸和类型，当悬挂孔的孔径较大时，尺寸较小的衣架容易从悬挂孔中脱落，降低了悬挂孔对衣架挂设的稳定性和可靠性，当将悬挂孔的孔径设计的较小时，无法满足大尺寸衣架的挂设，降低了晾衣杆的通用性和适用性。

因此，亟需发明一种晾衣杆及晾衣机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晾衣杆及晾衣机，能够稳定可靠地满足不同尺寸和不同类型衣架在晾衣杆上的挂设，提高晾衣杆的通用性和适用性，并且结构简单，加工成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种晾衣杆，包括：

衣杆，所述衣杆沿其长度方向间隔开设有多个悬挂孔，并且每个所述悬挂孔沿所述衣杆长度方向的孔径尺寸由上至下逐渐减小。

作为优选方案，所述悬挂孔的内部至少设置有一个分隔板，以将所述悬挂孔分隔成至少两个挂孔，所述挂孔用于供衣架悬挂并使所述衣架相对所述衣杆呈一预定朝向，并且所述悬挂孔被分隔形成的各个所述挂孔对应的所述预定朝向不同。

作为优选方案，所述悬挂孔贯穿所述衣杆的内外两侧，所述悬挂孔中其中一个所述挂孔在所述衣杆的内外两侧正对设置，所述悬挂孔中剩余的所述挂孔从所述衣杆的一侧到所述衣杆的另一侧倾斜设置，并且所述悬挂孔中剩余的所述挂孔从所述衣杆的一侧到所述衣杆另一侧的倾斜角度和/或倾斜方向不同。

作为优选方案，所述悬挂孔的内部间隔设置有两个所述分隔板，以将所述悬挂孔分隔成依次排布的第一挂孔、第二挂孔以及第三挂孔。

作为优选方案，所述第二挂孔在所述衣杆的内外两侧正对设置，所述第一挂孔和所述第三挂孔均由所述衣杆的一侧到所述衣杆的另一侧倾斜设置。

作为优选方案，所述第一挂孔和所述第三挂孔以所述第二挂孔为对称轴对称设置，所述第一挂孔和所述第三挂孔均由所述衣杆的内侧到所述衣杆的外侧朝向所述第二挂孔的方向倾斜45°设置。

作为优选方案，所述衣杆采用铝型材制成。

作为优选方案，所述衣杆通过模具挤压成型。

作为优选方案，所述晾衣杆还包括：

端盖，所述衣杆长度方向的两端均扣设有所述端盖。

一种晾衣机，包括主机，所述晾衣机还包括如上所述的晾衣杆，所述晾衣杆设置在所述主机的下方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的晾衣杆，通过在衣杆的长度方向上间隔开设有多个悬挂孔，并且每个悬挂孔沿衣杆长度方向的孔径尺寸由上至下逐渐减小，使得悬挂孔能够匹配不同尺寸和不同类型衣架的挂设，提高了悬挂孔的通用性和适用性。此外，该悬挂孔的设置形式，当衣架在重力的作用下向下压悬挂孔下部的孔壁时，使得悬挂孔有夹紧衣架的功能，保证衣架在悬挂孔中挂设地更加稳定可靠，并且该晾衣杆的结构简单，加工成本低。

本实用新型提供的晾衣机，通过应用上述晾衣杆，不仅能够匹配不同尺寸和不同类型衣架在晾衣杆上的挂设，提高了晾衣机的通用性和适用性，还提高了衣架在晾衣杆上挂设的稳定性和可靠性，并且该晾衣杆的结构简单，加工成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的晾衣机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的衣杆和端盖的爆炸图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的衣架挂设在第一挂孔中的横截面剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的衣架挂设在第二挂孔中的轴测图；

图6是本实用新型实施例提供的衣架挂设在第二挂孔中的主视图。

图中：

1000、晾衣机；2000、衣架；

100、晾衣杆；200、主机；300、钢丝绳；400、剪刀架；

1、衣杆；11、悬挂孔；111、第一挂孔；112、第二挂孔；113、第三挂孔；12、分隔板；2、端盖；3、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供了一种晾衣机1000，主要用于晾衣和暖衣。具体而言，该晾衣机1000包括主机200以及晾衣杆100，其中，晾衣杆100设置在主机200的下方，晾衣杆100用于悬挂衣架2000，主机200能够烘干晾衣杆100悬挂的衣架2000上的待晾晒衣物。优选地，晾衣杆100在主机200的下方能相对主机200升降，保证将晾衣杆100上的衣架2000和衣架2000上的衣物提升至合适的高度，接受阳光的照射和主机200的烘干。需要说明的是，主机200朝向晾衣杆100的一侧设置有烘干模块，从而保证主机200对衣物的烘干，即使在阴天或者寒冷的环境下，也能保证衣物的晾干。

此外，如图1所示，本实施例提供的晾衣机1000还包括驱动装置(图中未示出)、钢丝绳300以及剪刀架400，其中，驱动装置设置在主机200上，钢丝绳300与晾衣杆100相连接，驱动装置收卷或下放钢丝绳300，从而使得钢丝绳300牵引晾衣杆100相对主机200升降，并且晾衣杆100的两端均通过剪刀架400与主机200相连接。当需要在晾衣杆100上取放衣物时，驱动装置下放钢丝绳300，以使晾衣杆100相对主机200下降，此时剪刀架400进行伸展，以便于用户能够触碰到晾衣杆100，从晾衣杆100悬挂的衣架2000上取放衣物，当完成取放操作后，驱动装置能够收卷钢丝绳300，以使晾衣杆100相对主机200上升，此时剪刀架400进行压缩，以便于衣架2000上的衣物能够接受主机200的烘干操作和阳光的照射。通过驱动装置对钢丝绳300的牵引实现晾衣杆100相对主机200的升降，结构简单，便于操作。此外，通过设置剪刀架400实现晾衣杆100与主机200之间的活动连接，不仅能够保证两者固定地更加可靠稳定，还能够保证晾衣杆100实现与主机200之间的距离调节，此外，剪刀架400具有结构简单，可靠性强的优点。需要说明的是，钢丝绳300采用不锈钢丝或高碳钢卷制而成，具有结构可靠的优点，由于驱动装置驱动钢丝绳300收卷和下放的具体结构属于现有技术，在此便不再赘述。

结合图1对晾衣杆100的具体结构进行说明，如图1所示，晾衣杆100包括衣杆1以及连接杆3，其中，衣杆1与连接杆3相连接，钢丝绳300以及剪刀架400均与连接杆3相连接，衣杆1沿其长度方向间隔开设有多个悬挂孔11，悬挂孔11用于悬挂衣架2000，从而满足衣物在衣杆1上的晾晒。此外，通过在衣杆1上直接开设悬挂孔11，结构简单，也便于对衣杆1进行加工生产，降低了加工成本。在本实施例中，连接杆3和衣杆1均设置有两根，两根连接杆3相对设置，两根衣杆1相对设置，两根连接杆3和两根衣杆1拼装成矩形，保证晾衣杆100的结构稳定性。需要说明的是，在其他实施例中，衣杆1和连接杆3的设计数量以及拼装形式可根据需求进行设置。

此外，如图1所示，晾衣杆100还包括端盖2，衣杆1长度方向的两端均扣设有端盖2，从而保证了衣杆1的结构强度，也使得衣杆1的结构更加美观。需要说明的是，端盖2可以通过插接的形式扣合在衣杆1的端部，使得端盖2的安装更加便捷。

随着技术的发展，衣架2000的种类繁多，具有多种尺寸和类型，当悬挂孔11的孔径较大时，尺寸较小的衣架2000容易从悬挂孔11中脱落，降低了悬挂孔11对衣架2000挂设的稳定性和可靠性，当将悬挂孔11的孔径设计的较小时，无法满足大尺寸衣架2000的挂设，降低了晾衣杆100的通用性和适用性。

为了解决上述问题，如图2和图3所示，本实施例提供的衣杆1上开设的悬挂孔11的孔径沿衣杆1长度方向(图中X方向)的孔径尺寸由上至下逐渐减小，使得悬挂孔11能够匹配不同尺寸和不同类型衣架2000的挂设，提高了悬挂孔11的通用性和适用性。此外，该悬挂孔11的设置形式，当衣架2000在重力的作用下向下压悬挂孔11下部的孔壁时，使得悬挂孔11有夹紧衣架2000的功能，保证衣架2000在悬挂孔11中挂设地更加稳定可靠。在本实施例中，衣杆1采用铝型材通过模具挤压成型，便于进行加工生产，能够满足自动化批量生产，并且整个衣杆1均为铝型材，属于金属材质，结构强度高，具有耐磨、使用寿命长的优点。

优选地，如图3和图4所示，悬挂孔11的内部至少设置有一个分隔板12，以将悬挂孔11分隔成至少两个挂孔，挂孔用于供衣架2000悬挂并使衣架2000相对衣杆1呈一预定朝向，并且悬挂孔11被分隔形成的各个挂孔对应的预定朝向不同，使得用户可以根据太阳光方向，将衣架2000挂设在对应的挂孔中，提高对衣物的晾晒效果。

在本实施例中，悬挂孔11的内部间隔设置有两个分隔板12，以将悬挂孔11分隔成依次排布的第一挂孔111、第二挂孔112以及第三挂孔113，使得衣架2000在一个悬挂孔11中可以选择三个使衣架2000朝向不同的挂孔进行悬挂，满足用户对衣物不同朝向悬挂的需求。在其他实施例中，悬挂孔11被分隔的数量可根据需求进行设置。需要说明的是，分隔板12在悬挂孔11内无需贯穿衣杆1的内外两侧，只要保证将悬挂孔11的一侧实现分隔即可。

具体而言，第一挂孔111和第三挂孔113以第二挂孔112为对称轴对称设置，如图5和图6所示，第二挂孔112能够使悬挂在第二挂孔112上的衣架2000与衣杆1之间的夹角为90°，如图3和图4所示，第一挂孔111能够使悬挂在第一挂孔111上的衣架2000与衣杆1之间的夹角为锐角，由于第一挂孔111和第三挂孔113以第二挂孔112为对称轴对称设置，因此第三挂孔113能够使悬挂在第三挂孔113上的衣架2000与悬挂在第一挂孔111中的衣架2000的倾斜方向相反。

优选地，如图3和图4所示，第一挂孔111能够使悬挂在第一挂孔111上的衣架2000与衣杆1之间的夹角为45°。在本实施例中，悬挂孔11贯穿衣杆1的内外两侧(即悬挂孔11贯穿图中衣杆1沿Y方向的两侧)，第二挂孔112在衣杆1的内外两侧正对设置，从而使得悬挂在第二挂孔112上的衣架2000与衣杆1之间的夹角为90°，第一挂孔111和第三挂孔113均由衣杆1的一侧到衣杆1的另一侧倾斜设置。具体而言，第一挂孔111和第三挂孔113均由衣杆1的内侧到衣杆1的外侧朝向第二挂孔112的方向倾斜45°设置，衣架2000上的挂钩从衣杆1的内侧向外侧在对应的挂孔上进行挂设，从而满足各个挂孔对衣架2000不同角度和朝向的悬挂。需要说明的是，在其他实施例中，第一挂孔111和第三挂孔113的倾斜角度以及倾斜方向可根据需要进行设置。

本实施例提供的晾衣机1000通过应用上述晾衣杆100，不仅能够匹配不同尺寸和不同类型衣架2000在晾衣杆100上的挂设，提高了晾衣机1000的通用性和适用性，还提高了衣架2000在晾衣杆100上挂设的稳定性和可靠性，并且该晾衣杆100的结构简单，加工成本低。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种晾衣杆，其特征在于，包括：

衣杆(1)，所述衣杆(1)沿其长度方向间隔开设有多个悬挂孔(11)，并且每个所述悬挂孔(11)沿所述衣杆(1)长度方向的孔径尺寸由上至下逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的晾衣杆，其特征在于，所述悬挂孔(11)的内部至少设置有一个分隔板(12)，以将所述悬挂孔(11)分隔成至少两个挂孔，所述挂孔用于供衣架(2000)悬挂并使所述衣架(2000)相对所述衣杆(1)呈一预定朝向，并且所述悬挂孔(11)被分隔形成的各个所述挂孔对应的所述预定朝向不同。

3.根据权利要求2所述的晾衣杆，其特征在于，所述悬挂孔(11)贯穿所述衣杆(1)的内外两侧，所述悬挂孔(11)中其中一个所述挂孔在所述衣杆(1)的内外两侧正对设置，所述悬挂孔(11)中剩余的所述挂孔从所述衣杆(1)的一侧到所述衣杆(1)的另一侧倾斜设置，并且所述悬挂孔(11)中剩余的所述挂孔从所述衣杆(1)的一侧到所述衣杆(1)另一侧的倾斜角度和/或倾斜方向不同。

4.根据权利要求3所述的晾衣杆，其特征在于，所述悬挂孔(11)的内部间隔设置有两个所述分隔板(12)，以将所述悬挂孔(11)分隔成依次排布的第一挂孔(111)、第二挂孔(112)以及第三挂孔(113)。

5.根据权利要求4所述的晾衣杆，其特征在于，所述第二挂孔(112)在所述衣杆(1)的内外两侧正对设置，所述第一挂孔(111)和所述第三挂孔(113)均由所述衣杆(1)的一侧到所述衣杆(1)的另一侧倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的晾衣杆，其特征在于，所述第一挂孔(111)和所述第三挂孔(113)以所述第二挂孔(112)为对称轴对称设置，所述第一挂孔(111)和所述第三挂孔(113)均由所述衣杆(1)的内侧到所述衣杆(1)的外侧朝向所述第二挂孔(112)的方向倾斜45°设置。

7.根据权利要求1～6任一项所述的晾衣杆，其特征在于，所述衣杆(1)采用铝型材制成。

8.根据权利要求1～6任一项所述的晾衣杆，其特征在于，所述衣杆(1)通过模具挤压成型。

9.根据权利要求1～6任一项所述的晾衣杆，其特征在于，所述晾衣杆还包括：

端盖(2)，所述衣杆(1)长度方向的两端均扣设有所述端盖(2)。

10.一种晾衣机，包括主机(200)，其特征在于，所述晾衣机还包括权利要求1～9任一项所述的晾衣杆，所述晾衣杆设置在所述主机(200)的下方。

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