CN218666383U - 一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，包括装置本体和风干网，所述装置本体内部设有电镀室和风干室，所述装置本体两侧均安装有支撑块，且两个支撑块顶部均分别装有电动液压杆，两个所述电动液压杆顶部分别安装有同一滑道，所述滑道上设有滑动物体得到滑动机构，所述电镀室内部装有用于海绵镍电镀的电镀液，所述风干网安装于风干室内部，且风干网底部转动有多个支撑杆，多个所述支撑杆呈环形均匀分布，且风干室内部设有转动多个支撑杆的转动机构。本实用新型通过转动机构的设置，当在使用时可对物体更具快速的风干，避免电镀液残留在物体表面，从而导致对物体使用产生一定影响。

Description

一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置

技术领域

本实用新型涉及镍电镀装置技术领域，尤其涉及一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置。

背景技术

海绵镍具有三维网状结构，孔隙率高，比表面积大，是良好的电极材料和催化剂载体。工业中通常以导电性聚氨酯海绵为基体，通过电镀得到海绵镍，以海绵镍为基体，在其上电镀合金，可以提高合金的作用面积，使合金在应用中更为高效。目前海绵镍及以其为基体的合金已经广泛应用于能源、化工、航天、核电等领域。

当电镀件完成电镀出槽之后，表面粘附有大量的电镀液，而电镀液通常都有一定的腐蚀性。如果及时风干处理，会对镀层及基体产生腐蚀，影响了产品的外观及防护性能，且一般直接风干速度慢，且效果过不够理想，被海绵镍表面带出的大量电镀液被浪费，产生了不必要的浪费，因此，亟需设计一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，包括装置本体和风干网，所述装置本体内部设有电镀室和风干室，所述装置本体两侧均安装有支撑块，且两个支撑块顶部均分别装有电动液压杆，两个所述电动液压杆顶部分别安装有同一滑道，所述滑道上设有滑动物体得到滑动机构，所述电镀室内部装有用于海绵镍电镀的电镀液，所述风干网安装于风干室内部，且风干网底部转动有多个支撑杆，多个所述支撑杆呈环形均匀分布，且风干室内部设有转动多个支撑杆的转动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑动机构包括螺纹杆和滑块，所述螺纹杆水平转动于滑道顶部，且螺纹杆一端安装有第一电机，所述第一电机安装于滑道顶部一端，所述滑道顶部安装有两个第一固定块，且螺纹杆两端转动于两个第一固定块内部，所述滑块滑动于滑道内部，且滑块贯穿于滑道表面，所述滑块顶部安装有第二固定块，且第二固定块内部通过螺纹连接于螺纹杆表面，所述滑块两侧顶部均转动有两个圆辊，且四个圆辊分别滚动于滑道顶部，所述滑块底部安装有连接杆，且连接杆底部安装有第一圆盘，所述第一圆盘底部转动有第二圆盘，所述第二圆盘底部安装有挂钩。

优选的，所述转动机构包括第二电机和凸轮槽，所述第二电机安装于风干室内部一侧，且第二电机输出轴安装有齿轮，所述齿轮表面啮合有齿环，且多个支撑杆一端均安装于齿环表面，所述凸轮槽底部安装于风干室内部底端，且凸轮槽内部转动有转轴，且多个支撑杆另一端安装于转轴弧面处，所述转轴弧面处安装有限位块，且限位块滑动于凸轮槽顶部。

优选的，所述风干网表面安装有多个固定杆，且多个固定杆另一端安装于风干室内部四侧，所述风干室内部对角处均安装有风扇，所述风干室内部一侧安装有抽吸泵，且抽吸泵一侧安装有进液管和排液管，所述进液管另一端安装于风干室内部底端，且排液管另一端安装于电镀室内部顶端。

本实用新型的有益效果为：

1.通过滑动机构的设置，可对电镀物体进行移动，避免手动操作不当产生的危害，当在使用时将物体挂在挂钩上，再将电动液压杆抬升，然后驱动第一电机带动螺纹杆转动，使第二固定块带动滑块滑动，带动连接杆和第一圆盘和第二圆盘移动，再带动挂钩将物体移动至电镀室正上方，再降低电动液压杆将物体放入电镀室开始电镀，等完毕后抬升电动液压杆将物体抬升至电镀室上方，在驱动第一电机将物体移动至风干室进行风干，此时通过滑动机构取代人工操作，进而提高了该设备的实用性。

2.通过转动机构的设置，在使用时可对物体更具快速的风干，避免电镀液残留在物体表面，当在使用时物体放入风干室时，通过驱动第二电机带动齿轮转动，齿环带动多个支撑杆转动，使转轴转动，因限位块滑动于凸轮槽顶部，支撑杆转动的同时也会上下运动，此时可更快将物体表面的电镀液低落在风干室底部，在确定两个风扇，使物体表面的电镀液更快风干，进而提高了该设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置的A处大样图；

图3为本实用新型提出的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置的局部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、电镀室；3、风干室；4、支撑块；5、电动液压杆；6、滑道；7、第一电机；8、第一固定块；9、螺纹杆；10、第二固定块；11、滑块；12、圆辊；13、连接杆；14、第一圆盘；15、第二圆盘；16、挂钩；17、固定杆；18、第二电机；19、齿轮；20、支撑杆；21、齿环；22、凸轮槽；23、转轴；24、限位块；25、风扇；26、抽吸泵；27、进液管；28、排液管；29、风干网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，包括装置本体1和风干网29，装置本体1内部设有电镀室2和风干室3，装置本体1两侧均安装有支撑块4，且两个支撑块4顶部均分别装有电动液压杆5，两个电动液压杆5顶部分别安装有同一滑道6，滑道6上设有滑动物体得到滑动机构，电镀室2内部装有用于海绵镍电镀的电镀液，风干网29安装于风干室3内部，且风干网29底部转动有多个支撑杆20，多个支撑杆20呈环形均匀分布，且风干室3内部设有转动多个支撑杆20的转动机构，通过该装置的设置，当在使用时可对物体更具快速的风干，避免电镀液残留在物体表面。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，滑动机构包括螺纹杆9和滑块11，螺纹杆9水平转动于滑道6顶部，且螺纹杆9一端安装有第一电机7，第一电机7安装于滑道6顶部一端，滑道6顶部安装有两个第一固定块8，且螺纹杆9两端转动于两个第一固定块8内部，滑块11滑动于滑道6内部，且滑块11贯穿于滑道6表面，滑块11顶部安装有第二固定块10，且第二固定块10内部通过螺纹连接于螺纹杆9表面，滑块11两侧顶部均转动有两个圆辊12，且四个圆辊12分别滚动于滑道6顶部，滑块11底部安装有连接杆13，且连接杆13底部安装有第一圆盘14，第一圆盘14底部转动有第二圆盘15，第二圆盘15底部安装有挂钩16，可对挂钩16实现上下前后运动，保证了物体在挂钩16上的运动稳定性。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，转动机构包括第二电机18和凸轮槽22，第二电机18安装于风干室3内部一侧，且第二电机18输出轴安装有齿轮19，齿轮19表面啮合有齿环21，且多个支撑杆20一端均安装于齿环21表面，凸轮槽22底部安装于风干室3内部底端，且凸轮槽22内部转动有转轴23，且多个支撑杆20另一端安装于转轴23弧面处，转轴23弧面处安装有限位块24，且限位块24滑动于凸轮槽22顶部，用于转动支撑杆20，提高该设备的使用效果。

参照图1、图3和图4，在一个优选的实施方式中，风干网29表面安装有多个固定杆17，且多个固定杆17另一端安装于风干室3内部四侧，风干室3内部对角处均安装有风扇25，风干室3内部一侧安装有抽吸泵26，且抽吸泵26一侧安装有进液管27和排液管28，进液管27另一端安装于风干室3内部底端，且排液管28另一端安装于电镀室2内部顶端，用于将流出的电镀液重新流入电镀室2，提高了对设备的利用率。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过滑动机构的设置，可对电镀物体进行移动，避免手动操作不当产生的危害，当在使用时将物体挂在挂钩16上，再将电动液压杆5抬升，然后驱动第一电机7带动螺纹杆9转动，使第二固定块10带动滑块11滑动，带动连接杆13和第一圆盘14和第二圆盘15移动，再带动挂钩16将物体移动至电镀室2正上方，再降低电动液压杆5将物体放入电镀室2开始电镀，等完毕后抬升电动液压杆5将物体抬升至电镀室2上方，在驱动第一电机7将物体移动至风干室3进行风干，此时通过滑动机构取代人工操作，进而提高了该设备的实用性，通过转动机构的设置，在使用时可对物体更具快速的风干，避免电镀液残留在物体表面，当在使用时物体放入风干室3时，通过驱动第二电机18带动齿轮19转动，齿环21带动多个支撑杆20转动，使转轴23转动，因限位块24滑动于凸轮槽22顶部，支撑杆20转动的同时也会上下运动，此时可更快将物体表面的电镀液低落在风干室3底部，在确定两个风扇25，使物体表面的电镀液更快风干，进而提高了该设备的使用效果。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，包括装置本体(1)和风干网(29)，其特征在于，所述装置本体(1)内部设有电镀室(2)和风干室(3)，所述装置本体(1)两侧均安装有支撑块(4)，且两个支撑块(4)顶部均分别装有电动液压杆(5)，两个所述电动液压杆(5)顶部分别安装有同一滑道(6)，所述滑道(6)上设有滑动物体得到滑动机构，所述电镀室(2)内部装有用于海绵镍电镀的电镀液，所述风干网(29)安装于风干室(3)内部，且风干网(29)底部转动有多个支撑杆(20)，多个所述支撑杆(20)呈环形均匀分布，且风干室(3)内部设有转动多个支撑杆(20)的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，其特征在于，所述滑动机构包括螺纹杆(9)和滑块(11)，所述螺纹杆(9)水平转动于滑道(6)顶部，且螺纹杆(9)一端安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)安装于滑道(6)顶部一端，所述滑道(6)顶部安装有两个第一固定块(8)，且螺纹杆(9)两端转动于两个第一固定块(8)内部。

3.根据权利要求2所述的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，其特征在于，所述滑块(11)滑动于滑道(6)内部，且滑块(11)贯穿于滑道(6)表面，所述滑块(11)顶部安装有第二固定块(10)，且第二固定块(10)内部通过螺纹连接于螺纹杆(9)表面，所述滑块(11)两侧顶部均转动有两个圆辊(12)，且四个圆辊(12)分别滚动于滑道(6)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，其特征在于，所述滑块(11)底部安装有连接杆(13)，且连接杆(13)底部安装有第一圆盘(14)，所述第一圆盘(14)底部转动有第二圆盘(15)，所述第二圆盘(15)底部安装有挂钩(16)。

5.根据权利要求4所述的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，其特征在于，所述转动机构包括第二电机(18)和凸轮槽(22)，所述第二电机(18)安装于风干室(3)内部一侧，且第二电机(18)输出轴安装有齿轮(19)，所述齿轮(19)表面啮合有齿环(21)，且多个支撑杆(20)一端均安装于齿环(21)表面。

6.根据权利要求5所述的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，其特征在于，所述凸轮槽(22)底部安装于风干室(3)内部底端，且凸轮槽(22)内部转动有转轴(23)，且多个支撑杆(20)另一端安装于转轴(23)弧面处，所述转轴(23)弧面处安装有限位块(24)，且限位块(24)滑动于凸轮槽(22)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种设有风干结构的金属海绵镍电镀装置，其特征在于，所述风干网(29)表面安装有多个固定杆(17)，且多个固定杆(17)另一端安装于风干室(3)内部四侧，所述风干室(3)内部对角处均安装有风扇(25)，所述风干室(3)内部一侧安装有抽吸泵(26)，且抽吸泵(26)一侧安装有进液管(27)和排液管(28)，所述进液管(27)另一端安装于风干室(3)内部底端，且排液管(28)另一端安装于电镀室(2)内部顶端。

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