CN218665719U - 一种无铅玻璃电加热分配料道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制备领域，具体公开了一种无铅玻璃电加热分配料道，包括供料通道，供料通道内上部设有若干个平行设置的加热电极，供料通道的上部设有至少两个压料砖，压料砖的底面略高于玻璃液液面，使得相邻的压料砖之间形成独立的加热区，供料通道的底部设有至少一个门槛块，本实用新型通过压料砖在供料通道内分隔形成相对独立的调温空间，无相邻区域温度干扰，便于温度调节，同时抵挡玻璃液液面缺陷层进入工作液流；门槛块的设置增加玻璃液对流，使得玻璃液进一步均化，同时阻挡料道底部的结石、杂质进入工作液流，从而提高了玻璃液的质量，进而提高了玻璃制品的成品率，整体结构简单，便于制备，成本低。

Description

一种无铅玻璃电加热分配料道

技术领域

本实用新型涉及玻璃制备领域，具体是一种无铅玻璃电加热分配料道。

背景技术

在玻璃制品加工过程中，原料在玻璃熔炉熔化后，经过分配料道加入到成型机中，进行玻璃品加工，玻璃液在分配料道流动过程中，在料道底部的结石、杂质会跟随着进入工作液流中，降低了玻璃制品的成品率；并且现有分配料道内加热电极是平行均匀分布在液面之上，在对玻璃液加热时，无法形成独立的调温空间，不能根据玻璃液流动位置进行自主调温。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种无铅玻璃电加热分配料道，通过压料砖在供料通道内分隔形成相对独立的调温空间，无相邻区域温度干扰，便于温度调节，同时抵挡玻璃液液面缺陷层进入工作液流；门槛块的设置增加玻璃液对流，使得玻璃液进一步均化，同时阻挡料道底部的结石、杂质进入工作液流，从而提高了玻璃液的质量，进而提高了玻璃制品的成品率，整体结构简单，便于制备，成本低，可以有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种无铅玻璃电加热分配料道，包括供料通道，供料通道内流动有玻璃液，供料通道内上部位于液面之上沿着供料通道的长度方向设有若干个平行设置的加热电极，供料通道的上部设有至少两个压料砖，压料砖的底面略高于玻璃液液面，使得相邻的压料砖之间形成独立的加热区，供料通道的底部设有至少一个门槛块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热电极为硅碳棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热电极的长度与供料通道的内部宽度一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压料砖为倒“凸”形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门槛块位于玻璃液流动方向的两侧均为斜面结构。

作为本实用新型再进一步的方案：供料通道为保温砖砌成的截面为矩形的条形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：供料通道的外侧包覆有隔温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压料砖在供料通道内分隔形成相对独立的调温空间，无相邻区域温度干扰，便于温度调节，同时抵挡玻璃液液面缺陷层进入工作液流；门槛块的设置增加玻璃液对流，使得玻璃液进一步均化，同时阻挡料道底部的结石、杂质进入工作液流，从而提高了玻璃液的质量，进而提高了玻璃制品的成品率，整体结构简单，便于制备，成本低。

附图说明

图1为一种无铅玻璃电加热分配料道的剖面结构示意图；

图2为一种无铅玻璃电加热分配料道中图1的A-A截面结构示意图；

图3为一种无铅玻璃电加热分配料道中图1的B-B截面结构示意图。

图中：1、供料通道；2、隔温层；3、加热电极；4、压料砖；5、门槛块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，在本实施例中，本实施方式提供了一种无铅玻璃电加热分配料道，包括供料通道1，供料通道1为保温砖砌成的截面为矩形的条形结构，并且在供料通道1的外侧包覆有隔温层2，隔温层2可以采用硅酸钙保温板，玻璃液在供料通道1内流动，并且在供料通道1内沿着长度方向设有若干个水平平行设置的加热电极3，加热电极3沿着供料通道1长度方向设置，加热电极3为硅碳棒，加热电极3的长度与供料通道1的内部宽度一致，加热电极3位于玻璃液的液面之上，在供料通道1的上部设有两个压料砖4，压料砖4采用倒“凸”形结构，在供料通道1的上部卡设有放置槽，压料砖4放置到放料槽内且两侧的翼缘板搭设在供料通道1的竖板上，并且压料砖4的下底面略高于玻璃液的液面，从而使得在两个压料砖4之间形成独立的加热区，利用加热电极3能够对玻璃液进行独立调温，无相邻区域温度干扰，同时能够抵挡玻璃液液面缺陷层进入工作液流，供料通道1的底部设有一个门槛块5，门槛块5的设置能够增加玻璃液的对流，使得玻璃液进一步均化，同时阻挡料道底部的结石、杂质进入工作液流，并且为了使得玻璃液能够流动畅通，门槛块5位于玻璃液流动方向的两侧均为斜面结构，为了防止玻璃液的接触侵蚀，压料砖4和门槛块5均为ABS电熔材料，压料砖4的底部和门槛块5的长度与供料通道1的内腔宽度一致。

本实用新型的工作原理是：玻璃液流入到供料通道1后，压料砖4在供料通道1内分隔形成相对独立的调温空间，无相邻区域温度干扰，便于温度调节，同时抵挡玻璃液液面缺陷层进入工作液流；门槛块5的设置增加玻璃液对流，使得玻璃液进一步均化，同时阻挡料道底部的结石、杂质进入工作液流，从而提高了玻璃液的质量，进而提高了玻璃制品的成品率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无铅玻璃电加热分配料道，包括供料通道，供料通道内流动有玻璃液，其特征在于，供料通道内上部位于液面之上沿着供料通道的长度方向设有若干个平行设置的加热电极，供料通道的上部设有至少两个压料砖，压料砖的底面略高于玻璃液液面，使得相邻的压料砖之间形成独立的加热区，供料通道的底部设有至少一个门槛块。

2.根据权利要求1所述的一种无铅玻璃电加热分配料道，其特征在于，所述加热电极为硅碳棒。

3.根据权利要求2所述的一种无铅玻璃电加热分配料道，其特征在于，所述加热电极的长度与供料通道的内部宽度一致。

4.根据权利要求1所述的一种无铅玻璃电加热分配料道，其特征在于，所述压料砖为倒“凸”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种无铅玻璃电加热分配料道，其特征在于，所述门槛块位于玻璃液流动方向的两侧均为斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种无铅玻璃电加热分配料道，其特征在于，供料通道为保温砖砌成的截面为矩形的条形结构。

7.根据权利要求6所述的一种无铅玻璃电加热分配料道，其特征在于，供料通道的外侧包覆有隔温层。

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