CN218663606U - 一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,属于水泥生产设备技术领域;溜槽装置包括垂直段溜槽和连接在垂直段溜槽底部的阶梯段斜溜槽;垂直段溜槽设置在水泥熟料破碎机的下方,阶梯段斜溜槽的出料端与斜拉链机导料槽相连接;垂直段溜槽内壁设置有多个凸出的积料筋板;阶梯段斜溜槽从上至下每层阶梯的横截面逐渐减小;本实用新型依靠水泥熟料本身对溜槽本体进行保护,防止不断进入的水泥熟料去不断冲击溜槽本体,减小了随溜槽壳体的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥生产设备,具体为一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置。
背景技术
水泥物料颗粒大,在生产设备运行中,物料直接摩擦溜槽的内壁,溜槽本体易损坏,同时也造成很大的环境污染,这样就会造成经常需更换溜槽管道的问题,增加了生产成本。目前,水泥厂采用加厚溜槽管道的钢板厚度或者在溜槽的损坏部位加装钢板,以缓解上述存在的缺陷,但加厚的钢板溜槽使用半年后也易磨损需要更换;损坏部位加装钢板既增加了设备安装难度也不能完全解决其他部位的易损坏问题。
专利CN 202988050 U一种适用水泥外加熟料的溜槽,采用的是溜槽本体的方形管道内表面设置有呈交错排列耐磨瓷砖;通过耐磨瓷砖,提高溜槽的使用寿命并减少生产成本。但是这种内壁粘贴瓷砖的结构虽然可以保护溜槽本体,防止溜槽本体直接被冲击,但是在不断使用的过程中,陶瓷层同样易被损坏,无法有效解决由于水泥熟料对溜槽冲击大,易造成溜槽磨损的问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提出一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置;解决水泥熟料从破碎机至斜拉链机之间溜槽易被冲击磨损的问题。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,包括垂直段溜槽和连接在垂直段溜槽底部的阶梯段斜溜槽;所述垂直段溜槽设置在水泥熟料破碎机的下方,所述阶梯段斜溜槽的出料端与斜拉链机导料槽相连接;所述垂直段溜槽内壁设置有多个凸出的积料筋板;所述阶梯段斜溜槽从上至下每层阶梯的横截面逐渐减小。
进一步的,所述阶梯段斜溜槽的每层阶梯包括底板和两侧的立板。
进一步的,所述的垂直段溜槽内壁从上至下均匀布置有积料筋板,所述积料筋板环绕设置在垂直段溜槽内壁上。
进一步的,所述阶梯段斜溜槽插入斜拉链机导料槽内。
进一步的,所述阶梯段斜溜槽上端面设置有检修人孔门。
进一步的,所述阶梯段斜溜槽与斜拉链机导料槽之间的连接处外部设置有集尘箱,所述集尘箱通过集尘箱收尘管与收尘主管道相连接。
进一步的,所述垂直段溜槽固定于设备基础上。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为:
本实用新型通过在垂直段溜槽设置积料筋板以及在其底部连接阶梯段斜溜槽,可以使进入溜槽的水泥熟料散落在积料筋板和阶梯段斜溜槽的台阶上,依靠水泥熟料本身对溜槽本体进行保护,防止不断进入的水泥熟料去不断冲击溜槽本体,减小了随溜槽壳体的磨损;基本实现了溜槽装置的免维护。
特别是阶梯段斜溜槽使物料沿着倾斜溜槽的底面与侧面下落,降低了物料下落速度,减少了冲击。同时在此基础上本溜槽装置增加了集尘箱及集尘箱收尘管,保证了抑制扬尘的良好效果。
附图说明
图1是本实用新型所述溜槽装置的左视图;
图2是本实用新型所述溜槽装置的前视图;
图中,1-垂直段溜槽、2-阶梯段斜溜槽、3-检修人孔门、4-集尘箱、5-集尘箱收尘管、6-收尘主管道、7-斜拉链机导料槽、8-水泥熟料破碎机、9-设备基础、10-积料筋板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案,但保护范围不被此限制。
如图1-2所示,本实用新型一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,该溜槽装置包括垂直段溜槽1和连接在垂直段溜槽1底部的阶梯段斜溜槽2;具体的,垂直段溜槽1为方形的竖直状的管通道,在垂直段溜槽1内壁从上至下均匀焊接有积料筋板10,积料筋板10为凸出于垂直段溜槽1内壁并环绕设置在垂直段溜槽1内壁上。积料筋板10的作用是承载一层水泥熟料,落在积料筋板10上的水泥熟料对后续进入的水泥熟料起缓冲作用。
阶梯段斜溜槽2整体呈倾斜状并与垂直段溜槽1一体连接;阶梯段斜溜槽2的每层阶梯包括底板和两侧的立板;底板和两侧的立板均为阶梯状;阶梯段斜溜槽2从上至下每层阶梯的横截面逐渐减小。这种倾斜状的阶梯机构的作用同样也是用于承载用水泥熟料,依靠这部分水泥熟料来对后进入的水泥熟料产生缓冲力,防止水泥熟料不断对溜槽本体产生冲击和磨损。
具体的,垂直段溜槽1固定于设备基础9上并且连接在水泥熟料破碎机8的下方,阶梯段斜溜槽2的出料端与斜拉链机导料槽7相连接,且阶梯段斜溜槽2是插入斜拉链机导料槽7内,保证最小安全距离,其尺寸小于斜拉链机料斗宽度。阶梯段斜溜槽2上端面设置有检修人孔门3,使用偏心轴压紧结构。
进一步的,为了提高溜槽整体的防尘效果,在阶梯段斜溜槽2与斜拉链机导料槽7之间的连接处外部设置集尘箱4,所述集尘箱4通过集尘箱收尘管5与收尘主管道6相连接。保证了抑制扬尘的良好效果。
本溜槽装置的工作原理为:
垂直段溜槽与阶梯段斜溜槽内壁均积有物料,使后落入的物料无法冲击、磨损溜槽壳体,基本实现了溜槽装置免维护;阶梯斜溜槽使物料沿着倾斜溜槽的底面与侧面下落,降低了物料下落速度,减少了冲击,增加集尘箱及集尘箱收尘管,保证了抑制扬尘的良好效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
Claims (7)
1.一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,其特征在于,包括垂直段溜槽(1)和连接在垂直段溜槽(1)底部的阶梯段斜溜槽(2);所述垂直段溜槽(1)设置在水泥熟料破碎机(8)的下方,所述阶梯段斜溜槽(2)的出料端与斜拉链机导料槽(7)相连接;所述垂直段溜槽(1)内壁设置有多个凸出的积料筋板;所述阶梯段斜溜槽(2)从上至下每层阶梯的横截面逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,其特征在于,所述阶梯段斜溜槽(2)的每层阶梯包括底板和两侧的立板。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,其特征在于,所述的垂直段溜槽(1)内壁从上至下均匀布置有积料筋板,所述积料筋板环绕设置在垂直段溜槽(1)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,其特征在于,所述阶梯段斜溜槽(2)插入斜拉链机导料槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,其特征在于,所述阶梯段斜溜槽(2)上端面设置有检修人孔门(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,其特征在于,所述阶梯段斜溜槽(2)与斜拉链机导料槽(7)之间的连接处外部设置有集尘箱(4),所述集尘箱(4)通过集尘箱收尘管(5)与收尘主管道(6)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于水泥熟料破碎机连接斜拉链机溜槽装置,其特征在于,所述垂直段溜槽(1)固定于设备基础(9)上。
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