CN218662523U - 一种扎带钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扎带钳，包括钳头、收紧件、第一手柄和第二手柄，所述第一手柄连接在所述钳头的一端，所述收紧件活动连接在所述钳头上，所述第二手柄上设置有棘轮组件，所述棘轮组件与所述收紧件连接，所述第二手柄与所述钳头之间连接有复位拉簧，所述钳头上设有钳口，所述钳口靠近所述收紧件设置，所述钳口的一侧设置有切断组件。本实用扎带钳可以单手操作实现扎带收紧，使用十分方便，而且收紧机构的结构紧凑、精简，使扎带钳更加小巧轻盈，且可以调节第一手柄和第二手柄之间的握持角度，可以更方便地进行单手操作，能满足各种特殊场合的扎带收紧工作。

Description

一种扎带钳

技术领域

本实用新型涉及扎带工具技术领域，具体涉及一种扎带钳。

背景技术

扎带被普遍运用于对电线、设备等物品的捆绑固定。传统的扎带包括扎带头部和带体。带体通过环绕物品一圈进而缠绕在被捆绑物的周围，进而令带体的尾部贯穿扎带头部，通过设置于带体上的卡槽以及设置于扎带头部的卡接部将带体锁紧在扎带头部内，进而对物品起到捆绑固定的作用。

现有扎带钳工作时一个手柄保持不动，通过人为地控制另外一个手柄往复运动，实现扎带钳上拉紧部件的旋转，从而将扎带收紧，这样的结构使得工作人员在操作需要双手操作，即一只手按住其中一个手柄、另一只手让另外一个手柄进行往复动作，对于一些特殊场合进行扎带收紧作业时十分不方便；而且拉紧部件在扎带钳上的结构复杂，导致扎带钳的装配复杂、产品整体较为笨重。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种扎带钳，包括钳头、收紧件、第一手柄和第二手柄，所述第一手柄连接在所述钳头的一端，所述收紧件活动连接在所述钳头上，所述第二手柄上设置有棘轮组件，所述棘轮组件与所述收紧件连接，所述第二手柄与所述钳头之间连接有复位拉簧，所述钳头上设有钳口，所述钳口靠近所述收紧件设置，所述钳口的一侧设置有切断组件。

本实用新型进一步设置为所述收紧件包括收紧部、传动部、转轴部和定位部，所述收紧部上开设有收紧槽，所述收紧部靠近所述钳口设置，所述棘轮组件连接在所述传动部上，所述钳头上设置有单向轴承，所述单向轴承连接在所述转轴部，所述定位部上连接有定位片，所述定位片设置在所述钳头的一侧。

本实用新型进一步设置为所述第二手柄上开设有转孔，所述转孔的侧壁开设有内槽，所述棘轮组件包括齿圈、棘爪和棘爪复位件，所述棘爪和所述棘爪复位件均设置在所述内槽中，所述棘爪复位件的一端抵在所述内槽上，所述棘爪复位件的另一端与所述棘爪相连接，所述齿圈的外周设有外齿，所述齿圈设置在所述转孔内，所述棘爪与所述齿圈的外齿相连接，所述传动部连接在所述齿圈上。

本实用新型进一步设置为所述钳头上开设有传动腔，所述收紧件贯穿在所述传动腔，所述棘轮组件设置在所述传动腔内，所述单向轴承连接在所述传动腔的侧壁上，所述传动腔内设置有限位轴，所述限位轴靠近所述复位拉簧设置，所述限位轴位于所述第二手柄绕所述收紧件旋转的路径上。

本实用新型进一步设置为所述传动腔上远离所述第一手柄的位置设有第一拉簧孔，所述第二手柄上靠近所述第一拉簧孔的一侧设有第二拉簧孔，所述复位拉簧的一端连接在所述第一拉簧孔内，所述复位拉簧的另一端连接在所述第二拉簧孔内。

本实用新型进一步设置为所述收紧部上的所述收紧槽为四等分、六等分、八等分或十等分。

本实用新型进一步设置为所述钳头上设有调节部，所述调节部上设有转轴，所述第一手柄的一端连接在所述转轴上，所述调节部上设有至少两个调节凹槽，所述第一手柄上开设有腰型孔，所述腰型孔内活动连接有调节销，所述第一手柄上设置有调节扭簧，所述调节扭簧的一端抵在所述第一手柄上，所述调节扭簧的另一端抵在所述调节销上，所述调节销设置在不同的所述调节凹槽内以改变所述第一手柄在所述钳头上的连接位置和工作角度。

本实用新型进一步设置为所述切断组件包括转刀、复位扭簧和扳把，所述钳头上开设有转刀孔，所述转刀连接在所述转刀孔内，所述扳把活动穿置在所述转刀的一端，所述复位扭簧套设在所述转刀上，所述复位扭簧的一端连接在所述钳头上，所述复位扭簧的另一端连接在所述扳把上，所述转刀的另一端设有刀头，所述刀头位于所述钳口内。

本实用新型进一步设置为所述钳头靠近所述扳把的一侧设有限位部，所述限位部分别位于所述扳把绕所述转刀旋转的前端和后端，所述扳把的两端设置有防脱部。

本实用新型进一步设置为所述转刀的中部开设有定位槽，所述钳头上设置有定位销，所述定位销连接在所述定位槽内。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本技术方案扎带钳具体使用原理为：将扎带依次卡入钳口和收紧件，手持第一手柄和第二手柄进行连续按压，由于设置棘轮组件和复位拉簧，第二手柄向第一手柄靠近进行转动时，第二手柄带动收紧件旋转收紧扎带，第二手柄向第一手柄远离进行复位转动时，收紧件不会随第二手柄进行旋转，从而实现扎带的连续收紧动作。本实用扎带钳可以通过变换手柄之间的角度进行单手或双手操作，以实现扎带收紧，使用十分方便，而且收紧机构的结构紧凑、精简，使扎带钳更加小巧轻盈。

本技术方案的收紧件上开设有多个收紧槽，使得无论收紧件处于任意角度始终都存在有与钳口对应的收紧槽，便于将扎带放入收紧件内，操作十分方便。

本技术方案还可以调节第一手柄在钳头上的连接位置，从而调节第一手柄和第二手柄之间的握持角度，可以更方便地进行单手操作，能满足各种特殊场合的扎带收紧工作。

本技术方案切断组件是用于扎带收紧完毕后进行切断的，由于扳把在转刀上是可以活动的，使得工作人员可以使用扳把的不同操作部位，可以在第一手柄一侧进行切断动作，也可以是第二手柄一侧进行切断动作，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例第一使用状态下立体图。

图2为本实用新型实施例第二使用状态下立体图。

图3为图1的剖视图。

图4为图1的爆炸图。

图5为本实用新型实施例第二手柄、收紧件及棘轮组件爆炸图。

图6为本实用新型实施例钳头及切断组件爆炸图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

结合附图1至附图6，本实用新型技术方案是一种扎带钳，包括钳头1、收紧件2、第一手柄3和第二手柄4，所述第一手柄3连接在所述钳头1的一端，所述收紧件2活动连接在所述钳头1上，所述第二手柄4上设置有棘轮组件5，所述棘轮组件5与所述收紧件2连接，所述第二手柄4与所述钳头1之间连接有复位拉簧41，所述钳头1上设有钳口11，所述钳口11靠近所述收紧件2设置，所述钳口11的一侧设置有切断组件6。

在上述实施例中，所述钳口11用于扎带的置入和收紧过程中的导向，所述钳口11和所述刀头66配合剪断扎带；所述棘轮组件5用于所述第二手柄4带动所述收紧件2的单向传动；所述收紧件2用于牵动扎带进行收紧；所述复位拉簧41用于所述第二手柄4的复位；所述切断组件6用于切断收紧完毕的扎带。

在本实施例中，所述收紧件2包括收紧部21、传动部22、转轴部23和定位部24，所述收紧部21上开设有收紧槽25，所述收紧部25靠近所述钳口11设置，所述棘轮组件5连接在所述传动部22上，所述钳头1上设置有单向轴承26，所述单向轴承26连接在所述转轴部23，所述定位部24上连接有定位片27，所述定位片27设置在所述钳头1的一侧。

在本实施例中，所述第二手柄4上开设有转孔42，所述转孔42的侧壁开设有内槽43，所述棘轮组件5包括齿圈51、棘爪52和棘爪复位件53，所述棘爪52和所述棘爪复位件53均设置在所述内槽43中，所述棘爪复位件53的一端抵在所述内槽43上，所述棘爪复位件53的另一端与所述棘爪52相连接，所述齿圈51的外周设有外齿，所述齿圈51设置在所述转孔42内，所述棘爪52与所述齿圈51的外齿相连接，所述传动部22连接在所述齿圈51上。

在上述实施例中，所述传动部22为多边转轴而非圆轴，使得所述棘轮组件5转动时能带动所述收紧件2旋转；同样，所述齿圈51的内孔为多边孔且与所述传动部22相适配。

在本实施例中，所述钳头1上开设有传动腔12，所述收紧件21贯穿在所述传动腔12，所述棘轮组件5设置在所述传动腔12内，所述单向轴承26连接在所述传动腔12的侧壁上，所述传动腔12内设置有限位轴13，所述限位轴13靠近所述复位拉簧41设置，所述限位轴13位于所述第二手柄4绕所述收紧件2旋转的路径上。

在上述实施例中，所述限位轴13用于限制所述第二手柄4的活动行程；所述单向轴承26进一步保证所述收紧件2不发生回转，所述单向轴承26与所述钳头1保持相对固定。

在本实施例中，所述传动腔12上远离所述第一手柄3的位置设有第一拉簧孔14，所述第二手柄4上靠近所述第一拉簧孔14的一侧设有第二拉簧孔44，所述复位拉簧41的一端连接在所述第一拉簧孔14内，所述复位拉簧41的另一端连接在所述第二拉簧孔44内。

在本实施例中，所述收紧部21上的所述收紧槽25为四等分、六等分、八等分或十等分；越多的所述收紧槽25可以更容易地将扎带卡入所述收紧部21上，使得无论收紧件2处于任意角度始终都存在有与钳口11对应的收紧槽25，便于将扎带放入收紧件2内，操作十分方便。

在本实施例中，所述钳头1上设有调节部15，所述调节部15上设有转轴16，所述第一手柄3的一端连接在所述转轴16上，所述调节部15上设有至少两个调节凹槽17，所述第一手柄3上开设有腰型孔31，所述腰型孔31内活动连接有调节销32，所述第一手柄3上设置有调节扭簧33，所述调节扭簧33的一端抵在所述第一手柄3上，所述调节扭簧33的另一端抵在所述调节销32上，所述调节销32设置在不同的所述调节凹槽17内以改变所述第一手柄3在所述钳头1上的连接位置和工作角度。

在上述实施例中，如附图6所示，所述调节凹槽17设置有两个，通过调节所述调节销32可以将所述第一手柄3卡入上调节凹槽和下调节凹槽，从而改变所述第一手柄3在所述钳头1上的连接位置和使用角度，如附图1和所述附图2所示，扎带钳可以在附图1的第一使用状态或附图2的第二使用状态下进行双手或单手按压收紧工作。

在本实施例中，所述切断组件6包括转刀61、复位扭簧62和扳把63，所述钳头1上开设有转刀孔18，所述转刀61连接在所述转刀孔18内，所述扳把63活动穿置在所述转刀61的一端，所述复位扭簧62套设在所述转刀61上，所述复位扭簧62的一端连接在所述钳头1上，所述复位扭簧62的另一端连接在所述扳把63上，所述转刀61的另一端设有刀头66，所述刀头66位于所述钳口11内。

在上述实施例中，所述扳把63可以来回移动，使得工作人员可以使用扳把63的不同操作部位，可以在第一手柄一侧进行切断动作，也可以是第二手柄一侧进行切断动作，如附图1和附图2中所示的所述扳把63位置。

在本实施例中，所述钳头1靠近所述扳把63的一侧设有限位部19，所述限位部19分别位于所述扳把63绕所述转刀61旋转的前端和后端，所述扳把63的两端设置有防脱部64。

在上述实施例中，所述限位部19防止所述扳把63在切断扎带动作时超过行程而损坏所述复位扭簧。

在本实施例中，所述转刀61的中部开设有定位槽65，所述钳头1上设置有定位销或定位螺丝20，所述定位销或定位螺丝20连接在所述定位槽65内；所述定位销20或定位螺丝避免所述转刀61相对所述钳头1发生偏移。

本实用新型扎带钳具体使用原理为：将扎带依次卡入钳口和收紧件，手持第一手柄和第二手柄进行连续按压，由于设置棘轮组件和复位拉簧，第二手柄向第一手柄靠近进行转动时，第二手柄带动收紧件旋转收紧扎带，第二手柄向第一手柄远离进行复位转动时，在单向轴承的作用下，收紧件不会随第二手柄进行旋转，从而实现扎带的连续收紧动作。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扎带钳，其特征在于，包括钳头、收紧件、第一手柄和第二手柄，所述第一手柄连接在所述钳头的一端，所述收紧件活动连接在所述钳头上，所述第二手柄上设置有棘轮组件，所述棘轮组件与所述收紧件连接，所述第二手柄与所述钳头之间连接有复位拉簧，所述钳头上设有钳口，所述钳口靠近所述收紧件设置，所述钳口的一侧设置有切断组件。

2.根据权利要求1所述的一种扎带钳，其特征在于，所述收紧件包括收紧部、传动部、转轴部和定位部，所述收紧部上开设有收紧槽，所述收紧部靠近所述钳口设置，所述棘轮组件连接在所述传动部上，所述钳头上设置有单向轴承，所述单向轴承连接在所述转轴部，所述定位部上连接有定位片，所述定位片设置在所述钳头的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种扎带钳，其特征在于，所述第二手柄上开设有转孔，所述转孔的侧壁开设有内槽，所述棘轮组件包括齿圈、棘爪和棘爪复位件，所述棘爪和所述棘爪复位件均设置在所述内槽中，所述棘爪复位件的一端抵在所述内槽上，所述棘爪复位件的另一端与所述棘爪相连接，所述齿圈的外周设有外齿，所述齿圈设置在所述转孔内，所述棘爪与所述齿圈的外齿相连接，所述传动部连接在所述齿圈上。

4.根据权利要求3所述的一种扎带钳，其特征在于，所述钳头上开设有传动腔，所述收紧件贯穿在所述传动腔，所述棘轮组件设置在所述传动腔内，所述单向轴承连接在所述传动腔的侧壁上，所述传动腔内设置有限位轴，所述限位轴靠近所述复位拉簧设置，所述限位轴位于所述第二手柄绕所述收紧件旋转的路径上。

5.根据权利要求4所述的一种扎带钳，其特征在于，所述传动腔上远离所述第一手柄的位置设有第一拉簧孔，所述第二手柄上靠近所述第一拉簧孔的一侧设有第二拉簧孔，所述复位拉簧的一端连接在所述第一拉簧孔内，所述复位拉簧的另一端连接在所述第二拉簧孔内。

6.根据权利要求2所述的一种扎带钳，其特征在于，所述收紧部上的所述收紧槽为四等分、六等分、八等分或十等分。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种扎带钳，其特征在于，所述钳头上设有调节部，所述调节部上设有转轴，所述第一手柄的一端连接在所述转轴上，所述调节部上设有至少两个调节凹槽，所述第一手柄上开设有腰型孔，所述腰型孔内活动连接有调节销，所述第一手柄上设置有调节扭簧，所述调节扭簧的一端抵在所述第一手柄上，所述调节扭簧的另一端抵在所述调节销上，所述调节销设置在不同的所述调节凹槽内以改变所述第一手柄在所述钳头上的连接位置和工作角度。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种扎带钳，其特征在于，所述切断组件包括转刀、复位扭簧和扳把，所述钳头上开设有转刀孔，所述转刀连接在所述转刀孔内，所述扳把活动穿置在所述转刀的一端，所述复位扭簧套设在所述转刀上，所述复位扭簧的一端连接在所述钳头上，所述复位扭簧的另一端连接在所述扳把上，所述转刀的另一端设有刀头，所述刀头位于所述钳口内。

9.根据权利要求8所述的一种扎带钳，其特征在于，所述钳头靠近所述扳把的一侧设有限位部，所述限位部分别位于所述扳把绕所述转刀旋转的前端和后端，所述扳把的两端设置有防脱部。

10.根据权利要求8所述的一种扎带钳，其特征在于，所述转刀的中部开设有定位槽，所述钳头上设置有定位销或定位螺丝，所述定位销或所述定位螺丝连接在所述定位槽内。

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