CN218659867U - 一种顶板钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶板钻孔装置，包括有工作框、第一驱动电机、移动机构、动力机构和钻头；所述工作框矩形立体结构，且在工作框的顶部开设通孔，在工作框的底部设置有底座；所述移动机构设置在工作框内部，包括有螺纹杆和平齿轮；所述螺纹杆由两根，沿横向间隔设置；所述螺纹杆上部螺纹连接有螺纹套，两根螺纹杆上的平齿轮之间相啮合；两根螺纹杆上的螺纹套之间通过连接板连接；所述第一驱动电机安装在连接板的顶部，所述钻头与第一驱动电机的输出轴固定，且钻头穿出通孔至工作框的外侧，以解决顶板上打孔不稳定的问题。

Description

一种顶板钻孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔装置技术领域，具体涉及到一种顶板钻孔装置。

背景技术

目前，地铁等建筑工程中的顶板钻孔施工通常采用手持电钻直接钻孔，传统手持电钻直接钻孔需要登高作业，导致打孔不够稳定，且爬梯等登高工具容易发生倾倒而造成人身伤害，作业危险性大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种顶板钻孔装置，目的是为了解决顶板上打孔不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种顶板钻孔装置，包括有工作框、第一驱动电机、移动机构、动力机构和钻头；所述工作框矩形立体结构，且在工作框的顶部开设通孔，在工作框的底部设置有底座；所述移动机构设置在工作框内部，包括有螺纹杆和平齿轮；所述螺纹杆由两根，沿横向间隔设置；两根螺纹杆的上下两端分别与工作框之间均通过轴承连接；所述螺纹杆上部螺纹连接有螺纹套，螺纹杆下端固定连接有平齿轮；两根螺纹杆上的平齿轮之间相啮合；两根螺纹杆上的螺纹套之间通过连接板连接；所述第一驱动电机安装在连接板的顶部，所述钻头与第一驱动电机的输出轴固定，且钻头穿出通孔至工作框的外侧；所述动力机构包括有第二驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮；所述第二驱动电机设置在工作框右侧壁的下部，第二驱动电机的输出端伸入工作框内部；所述主动锥齿轮竖向连接在第二驱动电机的输出端；所述从动锥齿轮设置右侧的螺纹杆上，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。

进一步的，所述底座下方设置有防磨垫。

更进一步的，所述工作框的右侧壁上设置有固定框，且固定框的下方设置有斜向支撑杆；所述第二驱动电机设置在固定框内。

更进一步的，所述工作框的左右侧壁外侧分别设置固定座。

更进一步的，所述工作框的前侧面铰接连接有外门，且在外门上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够调节钻头伸出工作框的长度，能够控制钻孔的深度，并且在不使用本实用新型工具时，便于收纳钻头；本实用新型钻头设置在工作框内，在钻孔时，不会因为钻孔的震动而左右摇摆，提高了装置的稳定性与安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图说明：10、底座；11、工作框；12、通孔；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、连接板；16、第一驱动电机；17、钻头；18、平齿轮；19、第二驱动电机；20、主动锥齿轮；21、从动锥齿轮；22、固定座；23、防磨垫；24、固定框；25、斜向支撑杆；26、外门；27、把手。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

结合附图，本实用新型为一种顶板钻孔装置，包括有工作框11、第一驱动电机16、移动机构、动力机构和钻头17；所述工作框11矩形立体结构，且在工作框11的顶部开设通孔12，在工作框11的底部设置有底座10；所述移动机构设置在工作框11内部，包括有螺纹杆13和平齿轮18；所述螺纹杆13由两根，沿横向间隔设置；两根螺纹杆13的上下两端分别与工作框11之间均通过轴承连接；所述螺纹杆13上部螺纹连接有螺纹套14，螺纹杆13下端固定连接有平齿轮18；两根螺纹杆13上的平齿轮18之间相啮合；两根螺纹杆13上的螺纹套14之间通过连接板15连接；所述第一驱动电机16安装在连接板15的顶部，且第一驱动电机16与安装板15之间固定连接；所述钻头17与第一驱动电机16的输出轴固定，且钻头17穿出通孔12至工作框11的外侧；所述动力机构包括有第二驱动电机19、主动锥齿轮20和从动锥齿轮21；所述第二驱动电机19设置在工作框11右侧壁的下部，第二驱动电机19的输出端伸入工作框11内部；所述主动锥齿轮20竖向连接在第二驱动电机19的输出端；所述从动锥齿轮21设置右侧的螺纹杆13上，且从动锥齿轮21与主动锥齿轮20相啮合。

所述底座10下方设置有防磨垫23，防止在地面时，增大与地面的摩擦。

所述工作框11的右侧壁上设置有固定框24，且固定框24的下方设置有斜向支撑杆25；所述第二驱动电机19设置在固定框24内。

所述工作框11的左右侧壁外侧分别设置固定座22，便于叉车等运送装置将该钻孔装置运送到指定位置完成钻孔工作。

所述工作框11的前侧面铰接连接有外门26，且在外门26上设置有把手27便于检修。

在使用时，通过运送装置将工作框11运送至指定位置处；启动第二驱动电机，带动从动锥齿轮21与主动锥齿轮20转动，从动锥齿轮21设置右侧的螺纹杆13上，通过两根螺纹杆13上的平齿轮18使得两根螺纹杆13实现同步转动，保证第一驱动电机16的稳定性；当钻头17伸出工作框11时，启动第一驱动电机16对顶板进行钻孔作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种顶板钻孔装置，其特征在于：包括有工作框(11)、第一驱动电机(16)、移动机构、动力机构和钻头(17)；所述工作框(11)矩形立体结构，且在工作框(11)的顶部开设通孔(12)，在工作框(11)的底部设置有底座(10)；所述移动机构设置在工作框(11)内部，包括有螺纹杆(13)和平齿轮(18)；所述螺纹杆(13)由两根，沿横向间隔设置；两根螺纹杆(13)的上下两端分别与工作框(11)之间均通过轴承连接；所述螺纹杆(13)上部螺纹连接有螺纹套(14)，螺纹杆(13)下端固定连接有平齿轮(18)；两根螺纹杆(13)上的平齿轮(18)之间相啮合；两根螺纹杆(13)上的螺纹套(14)之间通过连接板(15)连接；所述第一驱动电机(16)安装在连接板(15)的顶部，所述钻头(17)与第一驱动电机(16)的输出轴固定，且钻头(17)穿出通孔(12)至工作框(11)的外侧；所述动力机构包括有第二驱动电机(19)、主动锥齿轮(20)和从动锥齿轮(21)；所述第二驱动电机(19)设置在工作框(11)右侧壁的下部，第二驱动电机(19)的输出端伸入工作框(11)内部；所述主动锥齿轮(20)竖向连接在第二驱动电机(19)的输出端；所述从动锥齿轮(21)设置右侧的螺纹杆(13)上，且从动锥齿轮(21)与主动锥齿轮(20)相啮合。

2.根据权利要求1所述的顶板钻孔装置，其特征在于：所述底座(10)下方设置有防磨垫(23)。

3.根据权利要求1所述的顶板钻孔装置，其特征在于：所述工作框(11)的右侧壁上设置有固定框(24)，且固定框(24)的下方设置有斜向支撑杆(25)；所述第二驱动电机(19)设置在固定框(24)内。

4.根据权利要求1所述的顶板钻孔装置，其特征在于：所述工作框(11)的左右侧壁外侧分别设置固定座(22)。

5.根据权利要求1所述的顶板钻孔装置，其特征在于：所述工作框(11)的前侧面铰接连接有外门(26)，且在外门(26)上设置有把手(27)。

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