CN218659791U - 一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，包括：壳体，其设置为锥形筒装结构，所述壳体上端设置有保护盖，且保护盖上端一侧设置有观察窗，并且保护盖上端另一侧设置有电动称重器，所述电动称重器上端设置有收纳仓，所述保护盖中间凸起结构卡合连接有定位块。该混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，通过装置内部的连接杆对转动搅拌筒与辅助搅拌桶之间的定位使用，便于装置在面对大量的混凝土物料进行混合均化过程当中根据需要调整转动搅拌筒与辅助搅拌筒之间的距离问题，增加搅拌叶的数量，便于对成块的物料打碎，减少成团的物料被搅拌叶错开导致成团堵塞内部结构以及影响混合土混合状况。

Description

一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置。

背景技术

混凝土由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，其作为现代建设作业当中最常用的一种材料，其具有原料丰富且生产工艺简单的特点，具有高抗压强以及高耐久性的广泛进行使用，在对混凝土进行生产过程当中，需要根据不同的混凝土材料以及硬度需求对不同材料以及强度的混凝土的生产调整搅拌均化的效率，现有的搅拌装置配合使用的电机对混凝土的搅拌过程为运输搅拌在对面不定量的物料混合过程当中，由于搅拌的速度与物料之间的反应的速度具有差异，容易使得内部的物料反应，影响混凝土的生产效率，在面对内部物料成块状报团在一起形成的大型块状结构容易损伤内部搅拌叶片，提高对叶片的更换频率，并且在搅拌完成之后，装置内壁附有流体状的混凝土材料使得在下一次工作当中导致，混凝土的物料直接二度沾黏成团，导致内部物料难以均化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，以解决上述背景技术中提出搅拌的速度与物料之间的反应的速度具有差异，容易使得内部的物料反应，影响混凝土的生产效率，在面对内部物料成块状报团在一起形成的大型块状结构容易损伤内部搅拌叶片，并且装置内壁附有流体状的混凝土材料使得二次作业导致混凝土的物料沾黏成团的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，包括壳体，其设置为锥形筒装结构，所述壳体上端设置有保护盖，且保护盖上端一侧设置有观察窗，并且保护盖上端另一侧设置有电动称重器，所述电动称重器上端设置有收纳仓，所述保护盖中间凸起结构卡合连接有定位块；

滑差电机，其下端卡合连接在所述保护盖凸起结构内部，所述滑差电机连接有连接杆，所述连接杆滑动连接有转动搅拌筒，且连接杆等距卡合连接有辅助搅拌筒，所述辅助搅拌筒与转动搅拌筒侧表面等距设置有搅拌叶；

辅助弹簧，其上端转动连接于所述连接杆下端，所述辅助弹簧下端对称设置有电动伸缩板，且电动伸缩板之间设置有分料板，所述分料板上端设置为弧形结构，所述电动伸缩板输出端滑动连接在保护仓内部。

采用上述技术方案，便于装置对混凝土的物料进行快速的混合作业进行使用。

优选的，所述壳体下端设置有闸门结构，且壳体外部下端设置有支架结构，所述保护盖一侧上端设置有开口结构。

采用上述技术方案，便于增加对壳体内部所有结构之间的定位控制使用，便于装置的定位使用。

优选的，所述电动称重器一侧设置有伸缩结构，且电动称重器下端与保护盖开口结构中心一致，所述定位块上端与滑差电机下端接触。

采用上述技术方案，便于对物料进行定量控制使用，便于物料的均化使用。

优选的，所述滑差电机下端设置有硅胶结构，所述连接杆等距设置有呈环形的块状结构，且连接杆与转动搅拌筒内壁设置有防滑硅胶结构。

采用上述技术方案，便于装置在使用时配合不同的结构进行定位控制使用，便于装置使用。

优选的，所述转动搅拌筒侧表面的搅拌叶一侧卡合连接有硅胶条，且硅胶条一侧与壳体内壁之间接触。

采用上述技术方案，便于对壳体内壁残留的物料刮除，减少留有的残留物料。

优选的，所述辅助弹簧侧表面等距设置有滑动的双层管状结构，所述分料板设置为倾斜状结构，且分料板输出端一侧设置有条状开口结构。

采用上述技术方案，便于装置在使用时提供稳定的工作状态，以及对出料的流量控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置：

1.在使用该装置时，通过装置内部的连接杆对转动搅拌筒与辅助搅拌桶之间的定位使用，便于装置在面对大量的混凝土物料进行混合均化过程当中根据需要调整转动搅拌筒与辅助搅拌筒之间的距离问题，增加搅拌叶的数量，便于对成块的物料打碎，减少成团的物料被搅拌叶错开导致成团堵塞内部结构以及影响混凝土混合状况；

2.通过装置内部的硅胶条与搅拌叶之间配合作业使用，通过硅胶条一侧与壳体内壁之间接触，使得在均化混凝土物料的过程当中，使得对挂靠在壳体内壁上残留的混凝土流体进行刮除，减少混凝土流体的残留对后续作业过程当中的影响，提高整体的工作效率；

3.通过装置内部的滑差电机的设置，在使用时，可以达到对装置内部连接杆联动的转动搅拌筒与辅助搅拌筒，配合搅拌叶在使用时，直接混凝土物料进行均化，便于装置对不同型号以及物料的混凝土进行混合，通过电动称重器，便于对收纳仓内部物料称重定量。

附图说明

图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型结连接杆与转动搅拌筒安装状态正视构示意图；

图4为本实用新型整体外部俯视结构示意图；

图5为本实用新型壳体与分料板安装状态俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、保护盖；3、观察窗；4、电动称重器；5、收纳仓；6、定位块；7、滑差电机；8、连接杆；9、转动搅拌筒；10、辅助搅拌筒；11、搅拌叶；12、硅胶条；13、辅助弹簧；14、电动伸缩板；15、分料板；16、保护仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，包括壳体1、保护盖2、观察窗3、电动称重器4、收纳仓5、定位块6、滑差电机7、连接杆8、转动搅拌筒9、辅助搅拌筒10、搅拌叶11、硅胶条12、辅助弹簧13、电动伸缩板14、分料板15和保护仓16；

其中，壳体1，其设置为锥形筒装结构，壳体1上端设置有保护盖2，且保护盖2上端一侧设置有观察窗3，并且保护盖2上端另一侧设置有电动称重器4，电动称重器4上端设置有收纳仓5，保护盖2中间凸起结构卡合连接有定位块6，壳体1下端设置有闸门结构，且壳体1外部下端设置有支架结构，保护盖2一侧上端设置有开口结构，电动称重器4一侧设置有伸缩结构，且电动称重器4下端与保护盖2开口结构中心一致，定位块6上端与滑差电机7下端接触；

在使用时，通过将壳体1下端的支架结构为壳体1整体提供支撑，将壳体1上端与保护盖2之间连接之后，通过保护盖2一侧的观察窗3可以对内部进行观察作业，使用时，将壳体1下端输出端与对应的管道之间连接，或者壳体1下端放入对应的物料收入装置，将装置内部的电动称重器4承重结构一侧位于保护盖2一侧上端的开口结构上方，其中电动称重器4一侧设置的伸缩结构在使用时，可以直接将电动称重器4称重结构一侧收入收纳仓5下端一侧，使用时将对应的物料直接放入收纳仓5内部位于电动称重器4称重结构上端，便于对物料进行定量，使用时根据需要在保护盖2中间的凸起结构内部放入硅胶块或者定位块6将滑差电机7撑起；

滑差电机7，其下端卡合连接在保护盖2凸起结构内部，滑差电机7连接有连接杆8，连接杆8滑动连接有转动搅拌筒9，且连接杆8等距卡合连接有辅助搅拌筒10，辅助搅拌筒10与转动搅拌筒9侧表面等距设置有搅拌叶11，滑差电机7下端设置有硅胶结构，连接杆8等距设置有呈环形的块状结构，且连接杆8与转动搅拌筒9内壁设置有防滑硅胶结构，转动搅拌筒9侧表面的搅拌叶11一侧卡合连接有硅胶条12，且硅胶条12一侧与壳体1内壁之间接触；

使用时，滑差电机7利用直流电磁滑差恒转矩控制调整转动速度，无需对原有的电机更改内部的转子或者定子结构，使用时滑差电机7输出端直接带动连接杆8转动，使用时将连接杆8下端与辅助弹簧13可以直接卡合滑动连接，如图1所示，使用时，无需辅助搅拌筒10使用时，通过连接杆8和转动搅拌筒9之间转动，通过连接杆8与转动搅拌筒9内壁设置的防滑硅胶结构保持稳定，同时辅助搅拌筒10内部的滚珠结构保持连接杆8转动时稳定使用状态，通过连接杆8上端与转动搅拌筒9下端之间转动连接，需要辅助搅拌筒10使用，将滑差电机7下端垫上硅胶块体结构，将连接杆8上端拉动，使得滑差电机7输出端连接的连接杆8等距设置的呈环形的块状结构与辅助搅拌筒10之间连接，使得转动搅拌筒9内壁与连接杆8之间滑动，便于将转动搅拌筒9和辅助搅拌筒10之间连接定位；

辅助弹簧13，其上端转动连接于连接杆8下端，辅助弹簧13下端对称设置有电动伸缩板14，且电动伸缩板14之间设置有分料板15，分料板15上端设置为弧形结构，电动伸缩板14输出端滑动连接在保护仓16内部，辅助弹簧13侧表面等距设置有滑动的双层管状结构，分料板15设置为倾斜状结构，且分料板15输出端一侧设置有条状开口结构；

通过装置内部的辅助弹簧13与连接杆8之间辅助使用，通电动伸缩板14输出端的板状结构，可以对搅拌完成的混凝土物料进行放料，通过分料板15输出端一侧设置的条状开口结构可以控制使用，其中电动伸缩板14之间设置的分料板15用于将物料向两侧分流，使用时装置内部的电动称重器4与滑差电机7以及电动伸缩板14与使用区域的电力设备与控制系统之间连接配合使用，通过分料板15的倾斜结构，便于减少物料的堆积，通过保护仓16内壁设有的密封条结构可以辅助分料板15使用，最后通过壳体1下端的闸门结构启动之后输出物料。

工作原理：在使用该混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置时，使用时，通过将壳体1与保护盖2连接使用，通过观察窗3观察内部，通过将物料放入收纳仓5内部位于电动称重器4上方称重定量，通过电动称重器4一侧的伸缩结构将物料放入，可以直接通过定位块6为滑差电机7垫高，使得连接杆8将转动搅拌筒9和辅助搅拌筒10已通卡合转动，通过转动搅拌筒9和辅助搅拌筒10侧表面的搅拌叶11保持转动，通过硅胶条12可以对壳体1内壁的残留刮除，通过辅助弹簧13保持连接杆8稳定，通过分料板15将物料向两侧的电动伸缩板14分流之后，通过电动伸缩板14一端在保护仓16内部滑动，通过电动伸缩板14输出端开口将物料向壳体1下端闸门输送，便于壳体1下端闸门的输出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，其设置为锥形筒装结构，所述壳体(1)上端设置有保护盖(2)，且保护盖(2)上端一侧设置有观察窗(3)，并且保护盖(2)上端另一侧设置有电动称重器(4)，所述电动称重器(4)上端设置有收纳仓(5)，所述保护盖(2)中间凸起结构卡合连接有定位块(6)；

滑差电机(7)，其下端卡合连接在所述保护盖(2)凸起结构内部，所述滑差电机(7)连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)滑动连接有转动搅拌筒(9)，且连接杆(8)等距卡合连接有辅助搅拌筒(10)，所述辅助搅拌筒(10)与转动搅拌筒(9)侧表面等距设置有搅拌叶(11)；

辅助弹簧(13)，其上端转动连接于所述连接杆(8)下端，所述辅助弹簧(13)下端对称设置有电动伸缩板(14)，且电动伸缩板(14)之间设置有分料板(15)，所述分料板(15)上端设置为弧形结构，所述电动伸缩板(14)输出端滑动连接在保护仓(16)内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，其特征在于：所述壳体(1)下端设置有闸门结构，且壳体(1)外部下端设置有支架结构，所述保护盖(2)一侧上端设置有开口结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，其特征在于：所述电动称重器(4)一侧设置有伸缩结构，且电动称重器(4)下端与保护盖(2)开口结构中心一致，所述定位块(6)上端与滑差电机(7)下端接触。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，其特征在于：所述滑差电机(7)下端设置有硅胶结构，所述连接杆(8)等距设置有呈环形的块状结构，且连接杆(8)与转动搅拌筒(9)内壁设置有防滑硅胶结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，其特征在于：所述转动搅拌筒(9)侧表面的搅拌叶(11)一侧卡合连接有硅胶条(12)，且硅胶条(12)一侧与壳体(1)内壁之间接触。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用可调的定速定量物料均化装置，其特征在于：所述辅助弹簧(13)侧表面等距设置有滑动的双层管状结构，所述分料板(15)设置为倾斜状结构，且分料板(15)输出端一侧设置有条状开口结构。

Images