CN218658467U - 一种抛光液供给设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光液设备技术领域，尤其为一种抛光液供给设备，包括供给箱，供给箱上端一侧设置有输液入口，供给箱内侧壁设置有保护膜，保护膜与供给箱固定连接，供给箱内部一侧设置有充压设备，充压设备与供给箱固定安装，充压设备一端设置有充气口，充气口一侧设置有压力传感器，压力传感器与供给箱固定安装，压力传感器与充压设备电性连接，供给箱底部一侧设置有连接管道，连接管道与供给箱固定连接，连接管道远离供给箱的一端设置有供给主体，供给主体与连接管道固定连接。本实用新型通过设置保护膜、充压设备、压力传感器，提高了本实用新型的灵活性；通过设置防护主体、螺旋叶、伺服电机，提高了本实用新型的均衡性与稳定性。

Description

一种抛光液供给设备

技术领域

本实用新型涉及抛光液设备技术领域，具体为一种抛光液供给设备。

背景技术

抛光液属于水溶性抛光剂，对环境没有污染，在对各种加工件抛光过程中使用，能够保护加工件更加光滑由光泽并且不易生锈，在使用过程中需要配合抛光及其进行使用。因此抛光液的供给设备对抛光液的使用十分重要。

现有技术存在以下问题：

1、现有的抛光液供给设备在使用过程容易产生气压不足的现象，造成供给不稳定的效果；

2、现有的抛光液供给设备在使用过程中容易造成堆积不均匀的稳定，并且在供给过程中不够均匀，造成就是用效果较差的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛光液供给设备，解决了现今存在的抛光液供给设备在使用过程容易产生气压不足的现象，造成供给不稳定的效果；供给设备在使用过程中容易造成堆积不均匀的稳定，并且在供给过程中不够均匀，造成就是用效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光液供给设备，包括供给箱，所述供给箱上端一侧设置有输液入口，所述供给箱内侧壁设置有保护膜，所述保护膜与供给箱固定连接，所述供给箱内部一侧设置有充压设备，所述充压设备与供给箱固定安装，所述充压设备一端设置有充气口，所述充气口一侧设置有压力传感器，所述压力传感器与供给箱固定安装，所述压力传感器与充压设备电性连接，所述供给箱底部一侧设置有连接管道，所述连接管道与供给箱固定连接，所述连接管道远离供给箱的一端设置有供给主体，所述供给主体与连接管道固定连接，所述供给主体内部设置有防护主体，所述防护主体与供给主体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护主体内部设置有推动槽，所述推动槽呈漏斗状，所述防护主体由不锈钢材料制成，所述防护主体内部设置有安装架，所述安装架与防护主体固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架一端设置有伺服电机，所述伺服电机与安装架固定安装，所述伺服电机输出端设置有转动轴，所述转动轴与伺服电机固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴外侧壁设置有螺旋叶，所述转动轴与螺旋叶固定连接，所述螺旋叶由硬质合金制成，所述转动轴与推动槽共轴心。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供给主体远离连接管道的一侧设置有输出管道，所述输出管道与供给主体固定连接，所述供给主体由硬质合金材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护膜由聚乙烯材料制成，所述供给箱由硬质橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抛光液供给设备，具备以下有益效果：

1、该一种抛光液供给设备，通过设置保护膜、充压设备、压力传感器，其中保护膜与供给箱进行灵活组装，使得供给箱填充抛光液的过程中不会粘连抛光液，并且随着抛光液使用过程中逐渐减少通过压力传感器感应到内部的压力下降，使得充压设备进行气压填充，提高了本实用新型的灵活性。

2、该一种抛光液供给设备，通过设置防护主体、螺旋叶、伺服电机，其中在抛光液通过连接管道进入推动槽中，在伺服电机控制螺旋叶的转动过程中匀速向输出管道供给输出，并且在供给过程中搅拌均匀，提高了本实用新型的均衡性与稳定性。

附图说明

图1为本实用新型外观立体图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型A部结构放大图；

图4为本实用新型B部结构放大图。

图中：1、供给箱；2、输液入口；3、保护膜；4、充压设备；5、充气口；6、压力传感器；7、连接管道；8、供给主体；9、防护主体；10、推动槽；11、安装架；12、伺服电机；13、转动轴；14、螺旋叶；15、输出管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种抛光液供给设备，包括供给箱1，供给箱1上端一侧设置有输液入口2，供给箱1内侧壁设置有保护膜3，保护膜3与供给箱1固定连接，供给箱1内部一侧设置有充压设备4，充压设备4与供给箱1固定安装，充压设备4一端设置有充气口5，充气口5一侧设置有压力传感器6，压力传感器6与供给箱1固定安装，压力传感器6与充压设备4电性连接，供给箱1底部一侧设置有连接管道7，连接管道7与供给箱1固定连接，连接管道7远离供给箱1的一端设置有供给主体8，供给主体8与连接管道7固定连接，供给主体8内部设置有防护主体9，防护主体9与供给主体8固定连接，达到供给设备使用更加稳定的效果。

本实施例中，防护主体9内部设置有推动槽10，推动槽10呈漏斗状，防护主体9由不锈钢材料制成，防护主体9内部设置有安装架11，安装架11与防护主体9固定安装，达到提供匀速稳定的供给效果；安装架11一端设置有伺服电机12，伺服电机12与安装架11固定安装，伺服电机12输出端设置有转动轴13，转动轴13与伺服电机12固定连接，达到稳定输出的效果；转动轴13外侧壁设置有螺旋叶14，转动轴13与螺旋叶14固定连接，螺旋叶14由硬质合金制成，转动轴13与推动槽10共轴心，达到通过螺旋叶14的转动匀速供给的效果；供给主体8远离连接管道7的一侧设置有输出管道15，输出管道15与供给主体8固定连接，供给主体8由硬质合金材料制成，达到稳定组装的效果；保护膜3由聚乙烯材料制成，供给箱1由硬质橡胶材料制成，达到不易粘连不受腐蚀的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：抛光液通过输液入口2灌进供给箱1内，保护膜3使得供给箱1填充抛光液的过程中不会粘连抛光液，并且随着抛光液使用过程中逐渐减少通过压力传感器6感应到内部的压力下降，而后传输电信号给充压设备4，使得充压设备4进行气压填充，在抛光液通过连接管道7进入推动槽10中，在伺服电机12控制螺旋叶14的转动过程中匀速向输出管道15供给输出，并且在供给过程中搅拌均匀；操作者通过连接输出管道15进行抛光液的稳定供给即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛光液供给设备，包括供给箱(1)，其特征在于：所述供给箱(1)上端一侧设置有输液入口(2)，所述供给箱(1)内侧壁设置有保护膜(3)，所述保护膜(3)与供给箱(1)固定连接，所述供给箱(1)内部一侧设置有充压设备(4)，所述充压设备(4)与供给箱(1)固定安装，所述充压设备(4)一端设置有充气口(5)，所述充气口(5)一侧设置有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)与供给箱(1)固定安装，所述压力传感器(6)与充压设备(4)电性连接，所述供给箱(1)底部一侧设置有连接管道(7)，所述连接管道(7)与供给箱(1)固定连接，所述连接管道(7)远离供给箱(1)的一端设置有供给主体(8)，所述供给主体(8)与连接管道(7)固定连接，所述供给主体(8)内部设置有防护主体(9)，所述防护主体(9)与供给主体(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光液供给设备，其特征在于：所述防护主体(9)内部设置有推动槽(10)，所述推动槽(10)呈漏斗状，所述防护主体(9)由不锈钢材料制成，所述防护主体(9)内部设置有安装架(11)，所述安装架(11)与防护主体(9)固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种抛光液供给设备，其特征在于：所述安装架(11)一端设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)与安装架(11)固定安装，所述伺服电机(12)输出端设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)与伺服电机(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种抛光液供给设备，其特征在于：所述转动轴(13)外侧壁设置有螺旋叶(14)，所述转动轴(13)与螺旋叶(14)固定连接，所述螺旋叶(14)由硬质合金制成，所述转动轴(13)与推动槽(10)共轴心。

5.根据权利要求1所述的一种抛光液供给设备，其特征在于：所述供给主体(8)远离连接管道(7)的一侧设置有输出管道(15)，所述输出管道(15)与供给主体(8)固定连接，所述供给主体(8)由硬质合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种抛光液供给设备，其特征在于：所述保护膜(3)由聚乙烯材料制成，所述供给箱(1)由硬质橡胶材料制成。

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