CN218656878U - 可更换钻头的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可更换钻头的钻孔机，属于钻孔机领域，包括底座，底座的上端右侧固定连接有支梁，支梁的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有压杆，支梁的上端滑动套接有滑套，滑套的左侧固定连接有多个支杆，支杆的左侧固定连接有电机箱，电机箱的左侧下端设有缺口，电机箱的内部卡接放置有电机，通过螺纹杆转动套接安装套，而螺纹杆设置刻度线，在转动安装套时，方便使得安装套与螺纹块连接，而且通过刻度线限位，避免安装套安装发生上下偏移，而且方便装卸钻头，避免转动钻头连接带来的麻烦，通过弹簧与缓冲套的设置，当钻头钻孔时有一个缓冲减震作用力，避免钻头下降时用力过大而使得钻头钻孔时发生折断。

Description

可更换钻头的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机领域，更具体地说，涉及可更换钻头的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

目前钻孔机在装卸钻头时多数是通过外界扳手限位装卸，装卸时需要把钻头垂直限位住，如果限位不垂直容易使得钻头安装倾斜，而且钻头升降时没有缓冲作用力，钻头在钻孔时容易发生折断，而且断裂的钻头还容易卡死于钻孔物内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可更换钻头的钻孔机，以解决钻头装卸不便，钻孔时容易折断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可更换钻头的钻孔机，通过螺纹杆转动套接安装套，而螺纹杆设置刻度线，在转动安装套时，方便使得安装套与螺纹块连接，而且通过刻度线限位，避免安装套安装发生上下偏移，而且方便装卸钻头，避免转动钻头连接带来的麻烦，通过弹簧与缓冲套的设置，当钻头钻孔时有一个缓冲减震作用力，避免钻头下降时用力过大而使得钻头钻孔时发生折断。

优选的，所述压杆与支杆固定连接，通过压杆与支杆固定连接，方便通过伸缩杆带动电机实现自动升降工作。

优选的，所述电机箱的左侧通过螺栓固定卡接有挡板，所述电机轴转动设置于缺口的内部，通过缺口的设置，在把电机安装于电机箱的内部时电机轴与电机箱不会发生碰撞，而且不会影响电机轴的正常转动。

优选的，所述缓冲套滑动套接于支梁，所述弹簧的下端固定连接于底座的上端右侧表面，通过弹簧与缓冲套的设置，使得钻头在钻孔时有一个缓冲减震作用力，对钻头起到加强防护作用。

优选的，所述底座的上端固定设置有钻孔台，钻孔台为现有技术，方便安装限位待钻孔物体，本技术方案不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过螺纹杆转动套接安装套，而螺纹杆设置刻度线，在转动安装套时，方便使得安装套与螺纹块连接，而且通过刻度线限位，避免安装套安装发生上下偏移，方便装卸钻头，避免转动钻头连接带来的麻烦，而且伸缩杆的设置，完成了电机自动升降工作，电机的设置，完成了钻头自动转动工作。

（2）本实用新型通过弹簧与缓冲套的设置，当钻头钻孔时有一个缓冲减震作用力，避免钻头下降时用力过大而使得钻头钻孔时发生折断，方便钻头缓慢下降。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；

图2为本实用新型的电机箱的俯视剖视图；

图3为本实用新型的电机轴与钻头连接处的放大剖视图。

图中标号说明：

1底座、2支梁、3伸缩杆、4压杆、5滑套、6支杆、7电机箱、8挡板、9缺口、10电机、11电机轴、12螺纹杆、13安装套、14刻度线、15螺纹块、16钻头、17弹簧、18缓冲套、19钻孔台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图示中的可更换钻头的钻孔机，包括底座1，底座1的上端右侧固定连接有支梁2，支梁2的上端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3型号为YNT-03，伸缩杆3的插头与外接电源插接，属于现有技术，伸缩杆3的下端固定连接有压杆4，支梁2的上端滑动套接有滑套5，滑套5的左侧固定连接有多个支杆6，支杆6的左侧固定连接有电机箱7，电机箱7的左侧下端设有缺口9，电机箱7的内部卡接放置有电机10，电机10型号为YE2，电机10的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机10的电机轴11固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12通过螺纹转动套接有安装套13，螺纹杆12的前侧设有刻度线14，安装套13通过螺纹转动连接有螺纹块15，螺纹块15的下端固定连接有钻头16，支梁2滑动套接有弹簧17，弹簧17的上端固定连接有缓冲套18。

为了方便安装，压杆4与支杆6固定连接，电机箱7的左侧通过螺栓固定卡接有挡板8，电机轴11转动设置于缺口9的内部。

本实施方案中，通过螺纹杆12转动套接安装套13，而螺纹杆12设置刻度线14，在转动安装套13时，方便使得安装套13与螺纹块15连接，而且通过刻度线14限位，避免安装套13安装发生上下偏移，方便装卸钻头16，避免转动钻头16连接带来的麻烦，而且伸缩杆3的设置，完成了电机10自动升降工作，电机10的设置，完成了钻头16自动转动工作。

实施例2

请参阅图1-3，图示中的可更换钻头的钻孔机，包括底座1，底座1的上端右侧固定连接有支梁2，支梁2的上端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的下端固定连接有压杆4，支梁2的上端滑动套接有滑套5，滑套5的左侧固定连接有多个支杆6，支杆6的左侧固定连接有电机箱7，电机箱7的左侧下端设有缺口9，电机箱7的内部卡接放置有电机10，电机10的电机轴11固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12通过螺纹转动套接有安装套13，螺纹杆12的前侧设有刻度线14，安装套13通过螺纹转动连接有螺纹块15，螺纹块15的下端固定连接有钻头16，支梁2滑动套接有弹簧17，弹簧17的上端固定连接有缓冲套18。

为了避免钻头折断，缓冲套18滑动套接于支梁2，弹簧17的下端固定连接于底座1的上端右侧表面，底座1的上端固定设置有钻孔台19。

本实施方案中，通过弹簧17与缓冲套18的设置，当钻头16钻孔时有一个缓冲减震作用力，避免钻头16下降时用力过大而使得钻头16钻孔时发生折断，方便钻头缓慢下降。

把螺纹块15卡接于安装套13的下端，限位住螺纹块15，然后转动安装套13，安装套转动连接于螺纹杆12与螺纹块15，然后通过刻度线14限位使得安装套13的上端连接螺纹杆12，下端连接螺纹块15即可，同时把螺纹块15稳固的卡接限位于安装套13的下端，从而完成钻头16的安装工作，启动电机10，电机10工作，电机轴11转动，从而带动螺纹杆12、安装套13与螺纹块15转动，从而钻头16转动，然后启动伸缩杆3，伸缩杆3推动压杆4向下移动，从而使得支杆6带动电机箱7向下移动，电机10向下移动，从而完成钻孔工作，通过弹簧17与缓冲套18的设置，当钻头16钻孔时有一个缓冲减震作用力，避免钻头16下降时用力过大而使得钻头16钻孔时发生折断，方便钻头缓慢下降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.可更换钻头的钻孔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端右侧固定连接有支梁（2），所述支梁（2）的上端固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的下端固定连接有压杆（4），所述支梁（2）的上端滑动套接有滑套（5），所述滑套（5）的左侧固定连接有多个支杆（6），所述支杆（6）的左侧固定连接有电机箱（7），所述电机箱（7）的左侧下端设有缺口（9），所述电机箱（7）的内部卡接放置有电机（10），所述电机（10）的电机轴（11）固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）通过螺纹转动套接有安装套（13），所述螺纹杆（12）的前侧设有刻度线（14），所述安装套（13）通过螺纹转动连接有螺纹块（15），所述螺纹块（15）的下端固定连接有钻头（16），所述支梁（2）滑动套接有弹簧（17），所述弹簧（17）的上端固定连接有缓冲套（18）。

2.根据权利要求1所述的可更换钻头的钻孔机，其特征在于：所述压杆（4）与支杆（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的可更换钻头的钻孔机，其特征在于：所述电机箱（7）的左侧通过螺栓固定卡接有挡板（8），所述电机轴（11）转动设置于缺口（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的可更换钻头的钻孔机，其特征在于：所述缓冲套（18）滑动套接于支梁（2），所述弹簧（17）的下端固定连接于底座（1）的上端右侧表面。

5.根据权利要求1所述的可更换钻头的钻孔机，其特征在于：所述底座（1）的上端固定设置有钻孔台（19）。

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